目 录
第一章 建筑施工现场安全技术资料管理的主要内容及要求
第一节 建筑施工现场安全技术资料管理的意义
第二节 建筑施工现场安全技术管理体系
第三节 建筑施工现场安全技术资料的建立
第四节 建筑施工现场安全技术资料的分类
第二章 施工现场安全管理资料
第一节 在建工程安全监督及相关证件（第一档案盒）
第二节 安全生产责任制（第二档案盒）
第三节 目标管理（第三档案盒）
第四节 安全施工组织设计（第四档案盒）
第五节 分部（分项）工程安全技术交底（第五档案盒）
第六节 安全检查（第六档案盒）
第七节 安全教育（第七档案盒）
第八节 班前安全活动（第八档案盒）
第九节 特种作业持证上岗（第九档案盒） 第十节 工伤事故（第十档案盒） 第十一节 安全标志（第十一档案盒） 第十二节 安全防护用具及机械设备相关证件管理（第十二档案盒） 第十三节 机械设备、设施验收检测记录（第十三档案盒） 第十四节 施工临时用电（第十四档案盒） 第十五节 文明施工（第十五档案盒） 起重机械设备的安装、拆卸安全管理措施
1、 从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当取得建筑机械设备作业人员证书，方可上岗从事相应的作业或管理工作。2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负 责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。 高处作业的安全控制要点
（1）起重吊装于高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠落。包括各洞口盖严盖牢，临边作业应搭设防护栏杆封挂密目网等。高处作业规范规定：“屋架吊装以前，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定”。
（2）吊装作业人员必须佩戴安全帽，在高空作业和移动时。必须系牢安全带。
（3）作业人员上下应有专用的爬梯或斜道，不允许攀爬脚手架或建筑物上下。
（4）遇有六级或六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业，暴风雨及台风、暴雨后，应对吊装作业安全设施逐一加以检查。
（5）在高处用气割或电焊切割物件时，应采取措施，防止火花飞落伤人。
(6)高处作业是指凡在坠落高度基准面2m以上（含2m），有可能坠落的高处进行的作业。高处作业易发生高处坠落、物体打击等安全事故。高处作业要严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》。都得系带安全带，安全带高挂低用。
施工机械、起重作业、机具及索具的使用管理要求
1 管理原则：所有的施工机械、机具设备及索具在进场时，均要由机械设备员检查和验收，合格者贴上检查标签后方准使用。此后每月检查一次。大型机械设备必须持有机械检验合格证及操作人员的操作证。大型机械实行定人、定机、定职责的管理制度。
2 一般要求：
张紧轮
2.1 所有设备暴露在外的可能与人接触的传动带、齿轮、转轴、滑轮、链条、纺锤、滚筒、飞轮及其它旋转或移动的零部件，均应安装合适的、牢固的永久性防护罩。
2.2 所有设备的能源释放源，如：电源接口、压缩空气接口应有规范的机械连接及保险设施以及绝缘或隔离设施。
2.3 所有机械、机具设备操作人员，均应按其特定的要求穿戴和使用个人劳保用品。
2.4 所有机械、机具设备只能用于特定的功用，严禁乱用或代用，并要正确的操作、保养和维修。
2.5 机械上的各种安全防护装置及检测、指示、仪表、报警等应完好齐全，有缺损时应及时修复，否则不能使用。
2.6 机械设备运转时发生故障或有异常情况时，应先停机检查，排除故障后方准使用。
2.7 在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等危害时，应采取相应的措施，使其危害限制在规定的限度内。
2.8 所有的钢丝绳及其它用于吊物和安全防护的绳子、链条和吊具等在使用前均必须按规范的要求进行检查，不合格者禁止使用。普通纤维绳、尼龙绳不得用于工地起重。directdraw
3 手持电动工具
合成皮革 3.1 所有的手持电动工具和设备应限制在380KV电压下，并且应为双绝缘结构有相应的电气双绝缘“回”高频磁芯形标记的方准使用。
3.2 汉语拼音卡片所有手握动电动机具，如：手钻、电锤、角磨机、切割机等应装配按式开关，不得使用“通——断”开关。
3.3 所有气动工具的连接处均应按规范安装防止滑托的带、链、锁等保险装置，使用符合压力等级的合格气管。
3.4 使用手持电动工具时，应戴薄型的软布手套，必要的场所应为绝缘性手套。
4 木工加工机具
4.1 圆盘锯：露出平台上半部分的锯片，应安装半圆式防护罩；锯片连续缺齿3个时不准使用。裂纹长度不得超过3cm，且末端应冲止裂孔；圆锯的电源开关箱至圆锯台的电线应穿管固定于地面或埋地敷设。电机开关应用磁力起动器按钮开关控制，禁止用开关直接控制电机。
4.2 压刨机：必须使用单向开关，禁止使用倒顺双向开关，多面刨要按顺序开动。
4.3 使用木工机具，禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm长以下的短料（应使用推棍送料）。使用机具前必须空载检查机械是否完好，转向是否正确。
5 钢筋加工机械：
5.1 钢筋切断机：安装必须牢固，转向要正确，不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋，不准切烧红的钢筋，切料时，在动刀片退刀时才能进料，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围以内。
5.2 钢筋弯曲机：安装应坚实稳固，保持水平位置：在弯曲机的两边应搭设与机台面一平的工作台，应配齐各种芯轴或工具，弯曲钢筋的轴芯直径应为所弯钢筋直径的2.5倍，转盘换向时，应待停稳后进行，不得弯曲超过机械规定规格以外的钢筋，也不得弯曲不直的钢筋，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，帮扶中不得任意推拉。
5.3 钢筋调直机：安装应坚实稳固，保持水平位置，料架应安装平直，并应对准导向管，送料前导向筒应安装一根1m长的钢管，送入的钢筋端头不直的应切除。钢筋应先穿过
钢管再送入调直端的导孔内。
5.4 冷拉钢筋卷扬机：应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机安装应坚实稳固，位置准确，卷扬钢丝绳应用封闭式导向滑轮，经配重架至拉挂钢筋的小车上，卷扬机的位置应使操作人员能见到全部的冷拉场地，卷扬机与冷拉钢筋端头的最近距离不得少于3m，且在卷扬机的前面应安装一块1m高的防护档板。在冷拉钢筋沿线的两侧，应安装硬质材料的围栏，无关人员不得进入操作区域，操作人员在作业时，也必须离开钢筋2m以外，用延伸率控制装置，应装设明显的限位标志，作业完毕后，应放松卷扬机钢丝绳、落下配重、切断电源、锁好开关箱门、作好润滑保养工作。
6 土石方机械的基本要求
6.1 机械进场前，应查明进场的道路情况，保证机械安全通过。
6.2 作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的位置走向，并采用明显记号表示，严禁在离电缆1m距离以内作业。
6.3 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修，在有行人和车辆通过的地方作业，必
须留出足够的安全距离，围出警戒区域，并有专人警戒和指挥。
6.4 在电杆附近挖掘时，对不能取消的拉线，地垄和杆身，应留出土台，土台半径：电杆应为1.0～1.6m，拉线应为1.6～2.0m控制器设计，并应根据土质情况确定坡度。
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