基于ANSYS workbench的塑料托盘有限元分析产品测试
作者：彭贤峰 李过来源：《山东工业技术》2015年第01期 摘 要：通过对塑料托盘进行参数化设计和利用三维造型软件UG建立模型，对其在工作过程中受力和跌落进行了有限元分析。最后通过实验数据分析，有限元分析结果得到实验数据基本一致，说明，在塑料托盘的结构设计过程中，采用有限元分析的方法可以为产品设计提供了一条新的思路。 关键词：塑料托盘;有限元分析;三维模型
塑料托盘（pallet）是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。塑料托盘引进后广泛应用于物流运输行业并成为物流行业重要的器具，多年来，塑料托盘一直采用经验设计方法，其结构的合理性有待进一步研究，在运输管理及储存过程中，存在多种载荷形式，其中以静载荷为主，如果设计不合理，托盘的安全性得不到保障。因此通过对塑料托盘进行CAE分析来模拟各种实验测试，可以发现产品设计和制造过程中潜在的问题，这对缩短产品设计周期，减少研发费用有重要的意义旋转密封件[1]带通滤波器。
目前国内外对托盘的结构分析并应用在设计上研究主要有：桑军等人基于Cosmos Works 进行了整装整卸托盘纵梁优化设计金属丝的杨氏模量[2]， 何为宏等人基于PRO-Mechanic分析了木质托盘结构联结系数[3]绝对值角度编码器， 尹恩强等人基于ANSYS 有限元分析软件分析并确定了托盘的结构要素[4]， 室内导航技术马卫静等人基于ANSYS 对托盘板材在静态承重与叉车叉起时的力学性能和承载性能进行了分析[5] ，国外J.H，LIM等人利用有限元法对托盘的静态变形进行了比较研究[6]。
1 模型建立
塑料托盘材料为HDPE ， 弹性模量为11GPa， 泊松比为0. 42， 抗弯强度为387MPa，屈服强度为250MPa， 质量密度为950 kg /m3。利用UG基于特征的参数化造型功能， 可建立该托盘的三维模型，将模型导入到ANSYS workbench进行几何清理，最后网格划分。网格化后塑料托盘有限元模型见图3，划分完毕后共有节点1061698，单元数为596815，skewness=0.95的单元数为695，满足了分析需要。
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