一、案例工程概况
施工区域分界部位为后浇带，由于后浇带两侧不能同时施工，导致我单位预留钢筋长期裸露在空气中，为防止钢筋锈蚀影响结构，必须对预留钢筋进行必要的防锈处理，拟采用涂刷素水泥浆的方法进行防锈处理。后浇带长度180m，预留钢筋长度1.5m-3.5m。具体工程量以现场实测实量为准。 二、施工准备
1、技术准备
（1）提前编制好现实可行的施工方案，并对施工方案进行交底。
（2）工长对操作工人做好技术交底和安全交底。
2、物资准备
提前将建筑水泥进场，准备好工具，如刷子、拖把等。
3、人员准备
施工现场负责人为生产经理赵臣杰，具体负责实施人为工长张胜峰和工长张志勇。操作工人5人。
三、施工工艺及流程
1、施工流程
对原有钢筋进行清理 → 涂刷素水泥浆 → 验收
2、施工工艺
（1）将预留钢筋表面进行必要的清理，用钢丝刷将钢筋表面清理干净，尤其是已经发生锈蚀的钢筋，必须将锈迹清理干净。
（2）对清理干净的钢筋表面涂刷速水泥浆。水泥浆稠度应该调整好，具体标准以易于操作和能包裹住钢筋为准。用拖把蘸取调和好的素水泥将浆，均匀涂刷在钢筋表面，对涂刷不到到位的细部用用刷子进行涂刷。
（3）验收
素水泥浆涂刷完成后，报监理和建设单位进行验收。ei矽钢片
四、注意事项挂包钩
1、素水泥浆必须涂刷均匀，保证覆盖钢筋。
2、由于后浇带处钢筋悬挑出去，所以在施工中必须注意安全，操作工人必须绑扎安全带，将安全带固定在防护栏杆处。
一、工程现状
目前A6~A8地下室顶板模板安装完毕，钢筋均已绑扎完毕，A6二层模板安装完毕，顶板楼面已绑扎的钢筋及墙柱外露钢筋由于外露时间较长,现均已锈蚀。
现场未使用的钢筋，均已锈蚀。
二、处理方案
锈蚀钢筋如不处理,会降低钢筋与砼的之间握裹力。将采取如下处理方式：
1、对于未使用的钢筋原料
对不同规格的钢筋随机取样送检。水泥装袋机
刮刮卡制作如送检合格，钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求，对除锈后的钢筋进行除级处理，用于非重要结构部
位上。
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对处理过的钢筋再次送检。
2、已绑扎好的钢筋
如送检合格，钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求，则由结构工程师根据钢筋折减后的程度对不同的结构构件作出结构补强处理方案。墙柱砼留槎部位采取植筋方式补强，楼面梁板钢筋采取加筋方式。
三、现场钢筋检验结果
对现场Ф16、Ф18、Ф20等四种规格钢筋进行抽样检测，力学性能为合格。
根据检测结果来看，钢筋强度满足要求。根据现场钢筋锈蚀情况，钢筋均为颗粒状锈斑，未出现片状老锈，建议只对钢筋作除锈处理。
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四、钢筋除处理方法
根据对钢筋除锈几种方法的比较,现场钢筋将采用除锈剂进行除锈。钢筋除锈分两部分进行，一是已绑扎好的钢筋除锈处理，二是加工好的及原材料除锈处理。
1、原材料的除锈
原材料除锈时间为在原材料加工前几天，以保证不影响加工制作为原则。
除锈采用除锈剂进行除锈。
2、绑扎完毕的钢筋除锈
绑扎完毕的钢筋，因梁结构尺寸较大，根据现场试验，采用除锈剂进行除锈，除锈后重新进行绑扎。
除锈剂采用长沙固特瑞新材料有限公司生产的除锈剂（GT-CF658工程钢筋除锈剂）。
3、用原液除锈
根据所采购的除锈剂产品使用说明，按原液直接进行除锈，如锈较厚的钢筋，适当提高浓
度。除锈剂采用塑料桶进行配制，不得采用铁制器皿。配制溶液时不宜装得太满，以免撒出。
4、除锈方式
对于原材料及加好了但未使用的钢筋，采取手工涂刷的方式，即将原材料散开，用棕毛刷蘸取除锈剂进行反复涂刷，然后静置几分钟后用高压水冲洗干净。
对于加工好的钢筋，因其都是整齐堆放着，不需移开即用棕毛刷蘸取除锈剂进行反复涂刷，然后静置几分钟后用高压水冲洗干净。
除完锈的原材料钢筋要及时使用并进行砼浇筑，不得再次长时间露天存放。
对于已经绑扎好的钢筋，如果用棕毛刷刷得到的地方就用棕毛刷涂刷，涂刷不到的地方采用喷雾器进行喷涂，静置几分钟后用高压水冲洗干净，除完锈后及时进行砼浇筑。
除锈前排查已经支好模的部位要有利于冲洗水的排出。除锈后冲洗的水进去地下室后，要及时抽出，不得长期留在地下室内。
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