一、 特点
1、 喷射混凝土施工可保证结构整体刚度,简化工序,不用模板或只用单面模板,节约大量模板材料,省去支模、浇筑和拆模工序,使混凝土输送。浇筑和捣实合为一道工序,加快施工速度。 2、 喷射混凝土密度高,强度和抗渗性较好,可以节约混凝土。
3、 对混凝土,砖墙面有较强的粘结力.
4、 可通过输料软管在高空或狭小工作区间,向任意方向施工喷射.
5、 可在拌合料中加入速凝剂,使水泥浆在10min 内终凝,2h 具有强度可以大大缩短工期。 6、 工艺简单,施工机动、灵活、高速、高效,有较广的适应性。
二、 适用范围
1、 建筑物墙体、柱、梁加固补强.
2、 大型构筑物的补强。
3、 局部或全部更换已损伤混凝土,填补混凝土结构中的孔洞、缝隙、麻面等。
三、工艺原理
利用风压使水泥与骨料反复撞击,使混凝土压密,同时又采用较小的水灰比,因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性,特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,在结合面上传递拉应力和剪应力。
四、工艺流程及操作要点
1 、工艺流程: 搅拌
喷射
2、 操作要点
(1) 待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序,待喷面的处理包括结构裂缝。孔穴的处理,结构表面的处理和受损伤构造的处理等.
①结构待喷面为混凝土时,应将混凝土表面凿毛,除去污物,浇水充分润湿,如有裂缝,应用压力灌环氧浆进行处理;如有受损伤混凝土,应将损伤混凝土铲除至坚实的结构层为止,如果铲除得不彻底,会造成“夹馅”,影响喷射层的粘结及新旧结构层的共同受力。
②结构侍喷面为砖墙时,应将装饰层拆除,除去粉尘及污物,提前一天进行浇水湿润,使砖墙充分润湿,如有裂逢,应用环氧水泥浆灌缝修补;如有受损砖墙,应将松动的砖剔除,用新砖把孔洞砌死。
③结构待喷面为钢结构时,应打磨除锈。
(2) 补配钢筋
若经结构评定,认为应在喷射层内加配钢筋时,可在待喷面处理之后补绑钢筋。对于承载力不
足或不满足抗震要求的混凝土梁。柱.混凝土墙及钢柱和砖墙,应补配钢筋或钢筋网,钢筋网与受喷面间的距离不宜小于2D(D 为最大骨料粒径),随后才可喷射。
(3) 埋设喷射层厚度标志
一次喷射厚度见表4(一般不应小于骨料粒径的2 园林音箱倍,以减少回弹率).
表23 一次喷射厚度与喷射方向的关系
喷射方向 | 一次喷射厚度(mm) |
加速凝剂 | 不加速凝剂 |
移动UPS 向上 | 50~70 | 30~50 |
水平 | 70~100 | 60~70 |
向下 | 本地导航100~150 | 100~150 |
| | |
在喷射前应埋设喷层厚度的标志,一般采用预埋厚度控制筋的方法,即一定间距内(一般3m 左右)埋设厚度控制筋,厚度控制筋可焊在钢筋网上,或与锚筋焊接,或粘于受喷面上。
(4) 搅拌
混合料的配合比由实验室确定.混合料搅拌时间应遵守下列规定:
①采用容量小于400kL 的强制式搅拌机时,搅拌时间不得少于1min。
②采用自落式搅拌机时,搅拌时间不得少于2min.
③混合料掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。
(5) 喷射
①喷射应分段分片依次进行,喷射作业应自下而上进行,喷射作业区段的宽度依具体条件而定,一般应以1.5~2.0m 为宜.
②当设计厚度大于一次喷射厚度时,应分层进行喷射,两次喷射的最小时间间隔,在常温(15~20℃)条件下,掺速凝剂为15~20min;不掺速凝剂宜为2~4h.当间隔时间超过2h,复喷前应先喷水湿润.
③喷嘴与受喷面的距离和夹角,应随着风压的波动而不断的调整,一般情况下,喷嘴与受喷面的距离宜在1m 左右,距离过大过小都会增加回弹量,喷嘴与受喷面的垂线成10引向器~15度夹角,喷射效果较好,喷嘴与受喷面相垂直,回弹最小,喷射密度最大。喷嘴可沿螺旋形轨迹运动,螺旋的直径以300mm 为宜,使料束以一囵压半圈作横向运动。
④喷射操作
a 工作风压
不同类型的喷射机有不同的工作风压,而且它还与喷射方向,拌合料输送距离,混凝上配合比,含水量等有关.适宜的工作风压,可减少回弹量,增加一次喷射厚度,并保证喷射的质量.喷射机的工作风压,一般需保证喷嘴处有0。1MPa 左右的压力.
b 喷嘴处的水压必须大于风压,而且压力应稳定,水压一般比风压大0。1Mk 左右为宜,可采用向水箱中通高压压缩空气,以获得稳定的压力水。
C 对不同的喷射机,要严格按规定的操作方法进行操作,否则容易发生堵管,反风等现象。喷射机的开、停顺序为:开动时,先开风后给水,最后通电供料;停止时,先停止供料,待
料罐中的存料喷完后再停电,最后关水停风.同时,要根据输送距离的变化,随时调整风压。
d 喷嘴的操作,喷射开始时先给水再送料,结束时,先停风后停水.在喷射时,要随时观察喷层表面,回弹和粉尘等情况,及时调整水灰比,当喷嘴不出料时,应将喷嘴对准前下方,避开人员,处理堵管时的工作风压不得超过0。4MPa.
e双生筷 喷射混凝土的回弹率一般不应超过25%。
f 钢筋网喷射混凝土作业开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间的密实性,喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架住应及时清除。
g 钢架喷射混凝土喷射顺序为先喷射钢架与壁面之间的混凝土,后喷射钢架之间的混凝土,钢架与壁面之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实。
h 喷射混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小处,施工缝的留置形式见图2.
(6) 喷射混凝土的养护应遵守下列规定:
智能机器人问答①喷射混凝土终凝后即开始洒水养护,以后的洒水养护应以保持表面湿润为度。养护时间和喷水次数,取决于水泥品种和空气湿度,在任何情况下,养护时间不少于7d,对于喷射薄层混凝土,尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层,喷射施工完毕后,加强养护是非常重要的。
②气温低于+5℃时,不得喷水养护,需用养护剂养护。
(7)冬期不宜进行喷射作业,如进行喷射作业,喷射作业区的气温不低于+5℃,混合料进入喷射机的温度不低于+5℃.
五、材料
1、 水泥:喷射混凝上宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、喷射水泥、双快水泥、超早强水泥。水泥的性能指标同普通混凝土水泥性能指标相同,掺速凝剂的混凝土需做水泥与速凝剂相容性试验。