技术交底记录
（轨道交通工程）
编号：
工程名称 | 郑州市轨道交通3号线一期 工程土建农业路站 | 交底日期 | 2018年5月29日 |
| 中国建筑股份有限公司 | 分项工程名称 | 支护工程 |
交底提要 | 桩间网喷施工技术交底 |
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技术交底内容:
一、施工准备
（1）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。
（2）施工机械已通过报验、检验，人员已进行安全教育。 （3）轴线与高程已测量放线并经复测符合要求。
二、桩间网喷设计
围护结构桩间网喷混凝土强度等级为C25,喷射厚度100mm，网喷混凝土需与围护桩可靠 连接。 钢筋网结构设计参数：@ 8@150X 150mm钢筋网+1中12@桩间距钢筋土钉，土钉长度 600mm,1①16@桩间距挂网钢筋，植筋锚入灌注桩深度300mm,挂网及土钉水平间距为1500mm, 1①16@1500mm横向拉网钢筋。导丝男士
施工采用分层、分段开挖，分层、分段支护，即随挖随喷，及时封闭开挖面防止桩间土 暴露时间过长发生坍塌。单层开挖深度宜取1.5m。 具体结构设计详见图1〜3所示（图中单位：mm）。
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图1桩间网喷混凝土详图
三、桩间网喷施工
由于车站内围护结构局部有桩间300mm厚C35混凝土挡土墙逆作区域与桩间网喷施工 有交叉，施工时应先施工桩间混凝土挡土墙，后施工桩间网喷，具体桩间挡土墙逆作施工详 见
《农业路站管线悬吊处围护结构逆作施工技术交底》。
（1）桩间网喷施工工艺流程及湿喷混凝土施工流程图
本站桩间网喷支护采用湿喷法作业施工，具体桩间网喷支护施工工艺流程如图4、图5 所示。
（2）桩间网喷支护施工
永磁铁氧体1）施工准备
机械：机械到位后先检查管路、油路，并进行试机看有无故障。检查喷射管有无堵塞。
材料：网喷支护主材混凝土采用商品混凝土（C25），网喷施工前应提前计算湿喷混凝土 用量，混凝土内是否需要添加速凝剂，并检查现场材料是否满足施工要求。
人员：检查操作手、喷射手等施工人员是否到位，人员数量是否满足施工要求。
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2）土方开挖
土方开挖采用人工配合机械分层、分段开挖，由专业测量人员配合控制开挖高程，桩间 网喷支护单层开挖深度以1.5m为宜，坡面预留不少于200mm厚的保护土方，人工清理，避 免机械碰撞围护结构。
3）人工修坡
机械开挖出工作面后，采用人工对坡面进行修整，铲除坑壁松动的土体杂物。
4）钻孔、植筋
按照桩间网喷支护设计中图1〜3所示钢筋位置，规格型号、尺寸在围护结构灌注桩上 利用电钻开孔，植1①16@桩间距挂网钢筋，植筋深度300mm，水平间距1500mm。在围护 桩间施工1①12@桩间距钢筋土钉，土钉深度600mm，水平间距1500mm。
5）钢筋网安装
按照桩间网喷支护设计中图1〜3所示钢筋位置，规格型号、尺寸在围护桩间编制” 8@150X 150mm+①12@桩间距（长度600mm）钢筋网，钢筋网网节点采用绑扎或者点焊连 接，网片搭接长度不少于300mm。横向拉筋采用1①16@1500mm,横向拉筋与灌注桩上① 16挂网钢筋、桩间①12 土钉采用单面焊接连接，焊缝长度10d。钢筋网保护层厚度不小于 20mm。
6）厚度控制点埋设
钢筋网编制完成后在桩间梅花形埋设喷射厚度控制点，控制点竖向间距5m 一个，水平 间距1m,控制点采用1①12钢筋制作，长度500mm,在控制点缠绕黄彩胶带明确界限， 喷护完成后外漏50mm。
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7）喷射混凝土
①喷射混凝土采用成品商品混凝土，混凝土强度等级为C25,湿喷法塌落度要求不宜小 于100mm,混凝土配合比（含速凝剂）由试验室提前与商品混凝土搅拌站（试验室）确认， 并送检完成。
配合比完成后，必须严格按照设计配合比配置，速凝剂、减水剂必须严格按照规定数量 添加，不能多也不能少。
②混凝土出料必须现场测定塌落度，如塌落度达不到要求，立即按照规定及时进行调整， 直至塌落度满足要求，对于不合格混凝土混合料不得用于混凝土喷射。
③混凝土输送采用专用混凝土罐车输送，输送必须快速，避免人为耽误。混凝土拌合料 从
出料到使用不宜超过4h （根据气温，5〜30℃喷射前混凝土拌合物最长停放时间不得超过 2%温度＞30催化剂评价〜35℃时最长停放时间不得超过1h）,否则应当当做废料处理，过程中严禁加 水。
④进行混凝土喷射施工时，应当分层分部按照一定的顺序进行施工，分层喷射厚度不超 过60mm,具体可以根据现场实际情况调整。喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋 转动，一圈压半圈的横向移动，螺旋直径约为200〜300mm,或采用S形往返移动前进。喷 嘴和坡面的距离不宜大于l.5m,喷嘴与受喷面垂直。
⑤混凝土喷射完成后，在混凝土初凝后终凝前对坡面进行收光、抹平，表面平整度控制 在± 10mm。
⑥停机
喷射过程中停机时应先先停泵，再停风。停泵后一般需要反泵将混凝土输送管内的残余 混凝土料吸回料槽进行处理。
⑦机械清洗和现场清理以及养护
A.施工完毕后要对混凝土湿喷机进行清洗，尤其是混凝土输送管路必须清洗干净，防止 下次施工堵管。
B.对于回弹料要及时清理，防止凝结后难于处理，造成后续施工不便。
C.在喷射混凝土终凝2h后进行洒水养护，保持喷射面湿润，养护不少于5d。
D.气温低于+ 5℃时不得洒水养护。
四、质量保证措施
（1）施工技术的质保措施
施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力， 并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划。质量目标计划，特别是对一些 施工难点。特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进 度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝 质量问题的出现。
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1）喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自上而下，一次喷射厚度严格按规范控制， 分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再喷射，先用风水清洗喷层 面；喷射作业紧跟开挖工作面，下一循环开挖时间应在混凝土终凝3h后进行。
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