500KV变压器油务处理工艺及内部检查标准

500KV变压器油务处理工艺及内部检查标准
油浸式变压器,主要靠充在变压器箱体内的变压器油绝缘。主变现场安装主要进行附件安装、油务相关的处理和内部检查等内容,而变压器油务处理好坏关系对变压器绝缘性能起着关键的作用,下面简单介绍主变绝缘油处理过程。
一 、准备工作
1.1布置现场,包括油罐(总计200吨)、滤油机、真空泵(150L/S)、敷设油管、设置好围栏、铺好胶皮、技术文件等。
1.2准备好滤油、抽真空等施工电源,电源电缆截面为:3×95mm2+1×70mm2,100米。
1.3 除下图准备的主要工器具,还要准备油管连接法兰、正压表(0-0.1MPa)及常用检修工器具。
(真空滤油机)                  (真空泵)
(油罐)              (钢丝油管51*58mm)
(减压阀)                      (胶管)
(麦式真空仪)              (专用工具三通)
二、修前试验
2.1取变压器本体内绝缘油进行化验微水、谱分析、耐压试验、介损等试验;
 
(做谱取样)                  (做耐压、介损取样)
序号
项目
周期
要求
检验方法
投运前
运行中
1
水份mg/L
1年
500KV:≤10
220KV:≤15
110KV及以下:≤20
500KV:≤15
220KV:≤25
110KV及以下:≤35
GB/T7600-1987或GB/T7601-1987
2
Tanδ(90℃)%
3年
500KV:≤0.7
220KV及以下:≤1.0
500KV:≤2.0
220KV及以下:≤4.0
苍蝇拍GB/5654-1985
3
击穿电压KV
3年
500KV:≥60
110、220KV:≥40
35KV及以下:≥35
500KV:≥50
110、220KV:≥35
35KV及以下:≥30
GB/T507-1986或DL/T429.9-1985
4
谱分析
①新投运及大修后投运:
500KV:1、4、10、30天
220KV:4、10、30天
110KV:4、30天
②运行中:
500KV:3个月
220KV:6个月
35KV、110KV:1年
③必要时
① 新装变压器油中H2与烃类气体含量任一项不宜超过下列数值:
总烃:20、H2:10、C2H2:0;
② 运行变压器油中H2与烃类气体含量任一项不宜超过下列数值:
总烃:150、H2:150、C2H2:5(35KV~220KV、1(500KV);
③ 烃类气体总和的产气速率大于6ml/d(开放式)和12 ml/d(密封式),或者相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常
① 总烃包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四种气体;
② 溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期;
羟甲基丙烯酰胺
③ 总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断
④ 新投运的变压器应有投运前的测试数据
三、变压器排油(充油运输)
3.1 用洁净的注放油管将真空滤油机的进油口与油箱的排油孔(Ф50)相连、出油口与油灌之间连接好。
3.2 拆除呼吸器,装上三通及压力表;。
3.3 准备干燥空气(露点-45℃以下),先打开油枕顶部放气塞,后打开油枕上球阀,放掉管内残油,打开油枕上旁通球阀。
 
3.4 开启滤油机,同时从油枕上球阀处充入干燥空气,回油过程中持续充入干燥空气(压力控制在0.01MPa左右),充气前应将进气阀边上的旁通阀打开。
3.5 变压器本体绝缘油排放完毕后,需要本体油箱内残油排净,可以使用滤油机带油管直接排至油罐内。
若变压器充氮运输可直接破氮,打开人孔门排除箱体内部残油。
4、变压器内部检查,
4.1 施工条件与要求 :
4.1.1应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行;器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定:空气相对湿度≤65%16h;空气相对湿度≤75%12h;器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止;如暴露时间需超过上述规定,宜接入干燥空气装置进行施工。 
4.1.2 器身温度应不低于周围环境温度,否则应用真空滤油机循环加热油,将变压器加热,使器身温度高于环境温度5℃以上。 
4.1.3 检查器身时,应由专人进行,穿着专用的检修工作服和鞋,并戴清洁手套,寒冷天气还应戴口罩,照明应采用低压行灯。 
硅铁合金
4.1.4 进行器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记,防止遗留在油箱内或器身上;进入变压器油箱内检修时,需考虑通风,防止工作人员窒息。 
4.2 打开变压器本体人孔门盖板进入变压器内部检查变压器绕组、铁芯及绝缘件等部件情况,检查变压器内部是否干净,是否受损;.具体内容参见下表:
  检查项目
记录/判定
月/日  检查者
1. 铁心、夹件
1.1铁心叠积面
1.2铁心~夹件间的绝缘电阻测量
1.3铁心的导通确认
1.4夹件~油箱间绝缘电阻测量
1.5夹件的导通确认
1.6夹件的紧固部位检查
制作无纺布手提袋·目视检查    有无锈、伤
·1000V兆欧表  200MΩ以上
·应导通
·1000V兆欧表  200MΩ以上
·应导通
·确认螺栓紧固检查标记有无偏离
良    否
______MΩ
良    否
______MΩ
良  否
良  否
/
2. 线圈
2.1外观检查
2.2线圈紧固状态
·目视有无变形、伤、垫块移位
·确认紧固压块、垫块等是否松动
良  否
良  否
/
3. 引线
3.1外观检查
3.2外线的固定
3.3引线的支撑木
3.4绝缘距离
·目视有无变形、伤、垫块移位
·手按无松动
·无松动
·按图纸
良  否
良  否
良  否
良  否
/
4. 瓜子烘干机调压开关
5.1外观检查
5.2分接头代号确认
·应无破损、变形
·手柄切换应顺畅,分接位置与开关指示一致
(在触头部和拨动部一边注油一边实施)
良  否
良  否
/
5. 其他
5.1 BCT出头
5.2携带工具的检查
·端子压接良否
·出头端子的紧固确认
·确认螺栓检查标记
·不要遗忘工具     
·确认工具、白布等的数量
良  否
良  否
良  否
良  否
smdv-17 良  否
/
4.3 记录变压器露空时间,不得超过下述全等效露空时间

本文发布于:2024-09-25 11:19:31,感谢您对本站的认可!

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