一 工程概况------------------------------------------2
二 编制依据------------------------------------------2
三 薄壁不锈钢管道施工工艺----------------------------3 四 成品保护措施--------------------------------------7
五 安全要求------------------------------------------7
一 工程概况
1.1工程名称：
1.2建设单位：
1.3工程地点：
1.4工程简介：
0312模型1.5不锈钢管道施工部位简介：本工程所有塔楼(地上部分)生活给水系统、热给、回水系统、与地下室（地下部分）二次加压给水系统管材均为不锈钢管材。
二 编制依据
2.1 本工程设计批复文件；
2.2 本工程的施工图纸与相关的技术资料；
2.3 市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规与规定。
2.4 ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业健康安全管理体系标准，我公司质量、环境与职业健康安全管理手册、程序文件与其支持性文件。
2.5 国家颁布的有关现行建筑安装工程施工验收的规、规程和标准： 车载影院
建筑给水排水设计规 (GB50015-2003)
室外给水设计规 (GB50013-2006)
《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规GB50042-2002》
《建筑给水薄壁不锈钢管道安装图集》
三 薄壁不锈钢管道施工工艺
一、材料要求：
------塔楼与地库给水管道采用不锈钢304管道，连接方式为卡压式连接。工程直径DN大于100的薄壁不锈钢管材采用沟槽式连接。不锈钢给水管与管件规格品种应符合设计要求，应具有国家认可的产品检测机构的差评检验报告和出厂质量证明书，还应有卫生部门的认可文件。薄壁不锈钢管的管壁、折叠、分层、与氧化皮等现象。 二、主要机具：
2.1 机具：电动油泵、手动液压钳、滚槽机、台钻、电锤、砂轮机、切割机等。
2.2 工具：手动切管器、手动液压钳、高压管、钳口、钳座等。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、六角量规等。透明鞋盒
三、作业条件：
3.1 地下室给水管道的铺设必须在地库墙面抹灰与刮白完成后进行施工。
3.2 塔楼给水管道安装必须在地库墙面抹灰与贴砖完成后进行施工，且地面土建作业完成。
3.3 塔楼标准层生给水管道安装，在墙面抹灰完成后进行施工。
四、施工顺序与操作工艺
4.1薄壁不锈钢管施工顺序：
4.2安装前准备
4.2.1根据设计图纸与技术交底、检查，核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
4.2.2材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
4.2.3施工现场用水用电和材料存放满足要求。
4.2.4提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书与质量合格证明书。
4.2.4安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
4.2.5对管材和管件弯管和接头认真检查，与时清理管材与管件上的污物和杂质。
4.3支架安装：
4.3.1 支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，平正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表
应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
4.3.2支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽，平正定位后用勾钉固定。卫生器具冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。支架安装规格见表4.3.2。
表4.3.2不锈钢管道支架规格
注：此表参见05S9支吊架安装图集
4.4管道与配件安装
4.4.1管道敷设前要求
薄壁不锈钢管与管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土接触。
管道安装间隙或安装完成后，管子敞口与时封堵。架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm。薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接处应采用专用的转换接头，严禁在管材上套丝。管材和管件在装卸、搬运时应小心轻放，切记避免油污污损，不得抛、摔、滚、拖。
4.5管道敷设
管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装，安装前检查预留孔洞是否正确。
薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15米，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量设置补偿量，固定支架宜设在变径、分支、接口、与穿越承重墙、楼板的两侧处。
表4.5 活动支架的最大间距（cm）
工程直径 DN | 10-15 | 20-25 | 32-40 | 50-65 |
水平管 | 100 | 150 | 200 | 250 |
立管 | 150 | 200 | 250 | 300 | meno2
| | | | |
公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在给水栓和配水点处采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40-80mm处。
对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10-25mm时应为40mm，32-65 mm时应为50mm。
管道穿过楼板或墙体时应设置套管，套管选用参见GB50242-2002《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规》3.3.13。
管道敷设时，不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其他管线平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无要求时，其净距不宜小于10mm。当管道平行时薄壁不锈钢管道应设在镀锌钢管的侧。
4.6管道连接
4.6.1管道系统的配管与连接应按照如下步骤进行：
⑴按设计图纸规定的坐标和标高绘制实测施工图；
⑵按实测图进行配管
⑶制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配；
4.6.2配管应符合下列规定：
⑴截管应采用专用的电动或手动切管器；
⑵截管的端面应平整，并垂直于管轴线；
⑶截管后，管端的外毛刺宜采用专用工具取出，清理干净；新型模板支撑
⑷用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。插入长度满足下表；
表4.6.1 管子插入长度基准值（mm）
公称直径 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 旋转工作台 | 50 | 65 |
插入长度基准值 | 18 | 21 | 24 | 39 | 47 | 52 | 64 |
| | | | | | | | |
⑸管材与管件连接时，应将管子插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，工程直径10-25mm时应为3mm，32-65mm时应为5mm。
⑹卡压工具钳口的凹槽应与管件凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微震动才可以结束卡压连接过程，卡压连接完成后，应采用六角量规检查卡压操作是否完好。
⑺当与转换螺纹接头连接时应在锁紧螺纹后再进行卡压。
4.7卡压连接
4.7.1将薄壁不锈钢管道插入带“O”型密封圈的管件中后，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压工具对管道与管件口进行卡压。
4.7.2卡压前应检查钳口与管径是否一致，检查钳口耳架挂板与钳座复位情况，插销，钳口是否吻合，不允许脱落。
4.7.3在选择好相应口径的钳口后，并插好相应的插销后，将卡压钳凹槽对准管件凸部，要保证钳口与管线垂直，方可进行卡压连接。
4.7.4将动力泵按顺时针方向关住回油阀，然后反复按加力手柄，使活塞开始工作，观察上、下侧钳口合拢情况，钳口闭合无间隙，使管件和管材的外形微变形，压接成六角形，达到所需连接强度，同时使“O”型密封圈产生压缩变形，使管件和“O”型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固的效果。
4.7.5油泵压力表指针到规定压力值时，安全阀自动打开，停止挤压工作。
4.7.6薄壁不锈钢管道与其它材质管道或管道附件连接时，应以相对应的螺纹转换接头相匹配；如果其他管道为法兰连接，应以相应的法兰相匹配。
4.7.7薄壁不锈钢管件与卫生洁具或设备相连接时，按照连接件是螺纹还是外螺纹，选择相承接的外螺纹或螺纹连接管件。
4.7.8不同材质外螺纹的公差可能不同，需认真复核。连接时，在螺纹副添加适量的密封膏，借助工具将螺纹接口旋入，至手感接近紧密后再旋入1/4圈，达紧密密封，停止旋合。
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