1前言
纵观整个风管行业，发展趋势由89年开始的以非金属材料风管取代金属材料风管衍变至以复合材料风管取代单一材料风管，各种新型复合风管如雨后春笋纷纷涌现。GM－Ⅱ复合风管是一种新型高科技复合材料，由两层玻纤增强氯氧镁水泥面板和难燃聚苯乙烯泡沫夹芯组成，既有无机玻璃钢风管不燃烧不生锈的特点，又有铁皮风管现场制作、安装的便利，而且无需保温、重量轻、强度高，是替代铁皮风管的理想产品。在总结该材料施工实践的基础上，编制本工法。 2特点
台球杆架2.0.1 节能，降噪，无需保温。
2.0.2 无法兰连接，减少咬口和法兰漏风，漏风率为铁皮风管的1/10。
2.0.3 防潮抗水，不生锈不腐蚀。
2.0.4 强度高，重量轻，减少建筑物荷载，每平方米比铁皮风管轻30％。
2.0.5 现场组装安装，不需大型设备，效率高，节省工期。
3适用范围
本工法适用于GM－Ⅱ复合风管的加工和安装。该材料最适宜改扩建等旧有结构复杂、负荷要求比较小的工程及体育馆、图书馆等大空间、环保要求比较高的工程。同时由于该材料成本较低，对工程的一次性投资要求也较低。 4工艺原理
以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用聚苯乙烯泡沫塑料为芯材在工厂制成成片板材，在施工现场根据实际情况放样、划线、切割、粘结成型，待强度合格后再分组吊装，各段风管组对后通过胶粘联接成一体。 5工艺流程及操作要求
5.1工艺流程
5.2操作要点
5.2.1施工准备
根据施工现场情况及设计图纸，画出风管加工草图。
5.2.2板材切割
直管采用平台切割，变径、三通、弯头等异径管件板材采用手提切割机。
切割时，切割线平直，板对角线长度误差小于5mm。梯阶线、切割线与板面成90°。
风管左右板与上下板粘接处切割成台阶形。台阶线的深度15mm。分别见图5.2.2-1、5.2.2-2。
图5.2.2-1 风管上下、左右板拼装示意图
图5.2.2-2 风管上下、左右板拼装照片实例
5.2.3风管制作
1专用胶的配制
专用胶由氯化镁、氧化镁粉剂与卤水液剂两部分组成。液剂是由卤片按照说明书现场配置。粉剂与液剂的重量比为5∶3。专用胶采用电动搅拌机拌和，不宜过稠，以流动为宜。
2直管制作
1）首先用刮刀将侧面板的梯阶形保温层刮去，保证梯阶平整。
2）在左右板侧面的台阶处敷上专用胶，均匀饱满不缺浆。
3）把风管底板放于组装架上，将左右侧板插在底面板边沿，左右侧板与上下板对口纵向粘结方向错位100mm，然后将上面板左右侧板间。用龙门架形箍定位，再用捆扎带将组合的风管捆扎紧。捆扎带间距650mm，捆扎带与风管四转角接合处用90°护脚保护。分别见图5.2.3-1、5.2.3-2。
4）捆扎好的风管周长小于2000mm时，对角线误差不大于3mm；周长大于2000mm以上时，对角线的误差不大于5mm，风管内角加临时支撑保证转角90°。清除挤压出来的余胶，确保连接处无空隙，风管外壁无残胶。
图5.2.3-1 风管用捆扎带紧固示意图
图5.2.3-2 风管用捆扎带紧固照片实例
3变径风管制作
变径风管制作与直管制作方法相同，其中一面、二面或三面风管板是斜面。分别见图5.2.3-3、5.2.3-4。
触摸笔
图5.2.3-3 变径风管拼装示意图石英陶瓷辊
图5.2.3-4 变径风管拼装照片实例
4三通风管制作
1）相同截面的三通制作。
按图纸尺寸切割风管板，顺风方向设置45°导流角，导流角的长度不得小于支风管宽度的1/2。侧面板切割成台阶形，在台阶位置敷上专用胶，然后用捆扎带固定。清理余胶，填补空隙，放在平整处固化。如图5.2.3-5。
图5.2.3-5 等截面三通制作示意图
电压互感器柜2）相同截面的蝴蝶三通制作。
按图切割风管板，侧面板用多块小板拼接而成。分别见图5.2.3-6、5.2.3-7。
图5.2.3-6 蝴蝶三通制作示意图
图5.2.3-7 蝴蝶三通制作照片实例
5.2.4风管连接
采用无法兰错口插接，专用胶粘接。
1用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后连接面涂胶。
2将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，准确定位。分别见图5.2.4-1、5.2.4-2。
图5.2.4-1 风管连接示意图
>扭力梁式半独立悬架
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