起重机吊臂特种钢钢管直焊缝的焊接

起重机吊臂特种钢钢管焊缝焊接
医学护理模型摘要:根据特种钢WDB620D的性能制定焊接工艺并进行评定水烟炭,人造卫星的资料评定合格后对焊接过程质量控制,为特种钢WDB620D在起重机上的应用提供了工艺技术支持。
关键词:WDB620D 焊接工艺 质量控制 焊接
WDB620D钢是舞阳钢铁有限公司生产的超低碳贝氏体高强度钢,其含碳量一般在0.05%以下,属于低焊接裂纹敏感性高强度钢。我公司密封杯2008年承接的2×1200吨双臂架变幅式起重船起重机吊臂的主弦直缝钢管φ610×24mm即采用该型钢材钢板卷制而成。
由钢板卷制成直缝焊接钢管的直焊缝要求开双面双“V”型坡口焊接,为全熔透焊缝。
WDB620D钢化学成份及机械性能见下表。
1 初步焊接工艺的制定
1.1 焊接方法
根据中国船级社《材料与焊接规范》、《AWS D1.1M-2002美国钢结构焊接规范》和人脸识别数据标注φ610×24钢管结构及钢管厂施工特点,采用埋弧自动平焊对接焊,为全熔透焊。
1.2 焊接材料
选用安泰科技股份有限公司生产的AT-H10Mn2NiMoA焊丝,规格φ4.0 mm。配用焊剂为SJ101。熔敷金属的化学成份及主要力学性能见下表。
1.3 焊接要求
(1) 清除焊接坡口及两侧>20mm范围内的水份、油污、铁锈等。(2) 采用短弧窄道焊方法进行多层多道焊。(3) 焊接时,应控制焊接线能量50),去除钢板表面吸附的水份。
1.4 坡口形式
1.5 试验项目
(1)应制取冲击试样3(每组3个或5)。一般试样应取自试件的厚度中心,试样的缺口位置分别位于焊缝中心、熔合线、距熔合线1mm、距熔合线2mm实验室升降台和距熔合线5mm的热影响区
处。(2)焊缝断面宏观检查1个。
2 试验评定结果
评定标准按中国船级社《材料与焊接规范》和《AWS D1.1M-2002美国钢结构焊接规范》的相关规定执行。
我公司与青岛林辉钢构有限公司签定了WDB620D直缝钢管的委托加工合同,舞阳钢铁有限公司生产的钢板发运到青岛,由青岛林辉钢构有限公司负责进行钢板材质的复检工作及按照我公司提供的初步焊接工艺进行焊接工艺评定。焊接熔敷金属试验和WDB620D钢板材料复检均符合技术条件要求,对接焊试件第一次制作未按我方提供的焊接工艺制作(见图1),应我方要求重新制作了试件(见图2),按试验项目对试验进行了评定,焊缝断面宏观检查试验结果如图2

本文发布于:2024-09-22 01:04:27,感谢您对本站的认可!

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