1范围
2规范性引用文件
3基本要求
3.1输送机的设计应符合GB 50431和GB/T 17119的规定。
一体化橡胶道口板3.2蝽卵输送机的制作应符合GB/T 10595的规定。
3.3输送机的使用条件应满足其正常工作条件。对有特殊要求的输送机,还应满足相应的条件。
3.4输送机的安装应符合GB 50272的规定。电器装置的设计应符合GB/T25259的规定;电器装置的安装应符合GB 50168,GB50169,GB50170,GB50254,GB50255的规定。
4安全规则
4.1设计和制作阶段
冲淋房
4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤夹部位(见图1和图2)。 4.1.1.2 凡是输送带不能被抬起,产生一个距挤夹点50mm以上距离之处的托辊与输送带之间,应被认为是易挤夹部位。因此,凸弧段相邻两组托辊的夹角大于3°之托辊处、承载分支输送带过渡区段内的托辊处、导料槽下方的托辊处、压带轮下方的托辊处及压带轮与输送带之间也是易挤夹部位(见图3)。
4.1.1.3 如在上述部位设有护栏,但易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸之内时,仍属易挤夹部位,也应设置防护装置。 滚筒的防护应采用防护罩(板)(见图5)或防夹楔(见图6)。
二氧化硅抛光液 采用防护罩时,应符合图5和表2的规定。从防护罩(板)的边缘到滚筒(或压带轮、车轮)中心的距离e不应小于表2中的规定值,防护罩内侧至滚筒体端面的距离(图5中的f)应按宽度不同,在20mm—80mm之间选取。防护罩可用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制作。
采用防夹楔时,应在安装时保证防夹楔与输送带、滚筒间的间隙如图6所示。防夹楔的材质为减磨材料、型钢或钢板,其长度应等于滚筒体的长度,厚度50mm。
挑战者360
4.1.3 托辊的防护
4.1.3.1 输送松散物料且凸弧段内相邻两组承载托辊的夹角大于3°时,应对托辊两侧用防护板进行防护。防护板可用金属框架加钢丝网制作。装在凸弧段第1组托辊前300mm处、高度在成槽型的输送带边缘线上部250mm和下部200mm之间(见图7)。