窑街煤电集团有限责任公司
(机械部分)
概要:本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。 一、 总则
1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设计、加工制作,整机质量符合国家及行业相关标准。 2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的有关法律、法规。
3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按ISO9001质量控制程序进行检查验收。
4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品,不带有任何试验性质。
5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。
6、我们随时为您提供必要的服务。
7、我们的产品执行如下(但不限于此)标准:
GB10595 《带式输送机技术条件》
GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》
MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》
MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》
MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》
GB14784 《带式输送机安全规范》
GB53447 《带式输送机产品质量分等》
GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》
GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》
GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》
MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》
MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》
MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》
MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》
JB8 《产品标牌》
JB2647 《带式输送机包装技术条件》
GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》
MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》
MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》
MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》
二、总体要求
1. 环境条件
符合招标文件要求。
2. 供货范围
供货范围包括:设备本体、质保期内备品备件和检修工具、随机技术资料等。
3. 主要技术特征
第一标段:海矿主斜井大倾角带式输送机
宽度: B=1200 mm
运输能力: Q=630 t/h
运行速度: V=3.15 m/s
输送长度: L=873m
倾角: α=25°
电压等级: 6kV
带强: 钢绳芯胶带ST3150S
驱动方式: 机头双滚筒双电机驱动
张紧形式: 尾部重载车式拉紧
软起动方式: CST 软启动
逆止方式: 低速轴大扭矩逆止器+盘式制动器
数量:2台,两条皮带搭接。
第二标段:金河运输平垌带式输送机
宽度: B=1000 mm
运输能力: Q=327 t/h
运行速度: V=2.5 m/s
输送长度: L=2440m
倾角: α=0-5°
电压等级: 6kV
驱动方式: 机头双滚筒双电机驱动
张紧形式: 头部液压自动拉紧
软起动方式: MST机械软启动
制动方式: 盘式制动器
第三标段:金河暗斜井带式输送机
宽度: B=1000 mm
运输能力: Q=327 t/h
运行速度: V=3.15 m/s
输送长度: L=1050m
倾角: α=22°
电压等级: 6kV
带强: 钢绳芯胶带ST3150S
驱动方式: 机头双滚筒双电机驱动
张紧形式: 尾部液压自动拉紧
软起动方式: MST机械软启动
逆止方式: 低速轴大扭矩逆止器+盘式制动器
第四标段:
油页岩主斜井胶带机
宽度: B=1000 mm
运输能力: Q=305 t/h
运行速度: V=2.5 m/s
输送长度: L=420m
倾角: α=0-21°
电压等级: 6kV
带强: 钢绳芯胶带ST1600S
驱动方式: 机头双滚筒双电机驱动
张紧形式: 尾部液压自动拉紧
软起动方式: MST机械软启动
逆止方式: 低速轴大扭矩逆止器
油页岩暗斜井胶带机
宽度: B=1000 mm
运输能力: Q=305 t/h
运行速度: V=2.5 m/s
输送长度: L=210m
倾角: α=0-21°
电压等级: 660V
带强: PVG800S
驱动方式: 机头双滚筒双电机驱动
张紧形式: 尾部液压自动拉紧
软起动方式: MST机械软启动
逆止方式: 低速轴大扭矩逆止器
三、技术方案说明
1、总体方案论述
⑴、方案确定原则
参照设计院图纸,做到:配置合理、结构简单、便于维护、运行可靠。
⑵、设计验算
该输送机根据招标书提供的参数和胶带缠绕布置方式,依据MT/T467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》并参考有关资料进行设计验算。
由于该批输送机在贵矿中所处的位置非常重要,所以在方案的设计、功率和胶带强度的选择、以及重载起动、特别是启动措施等方面我们均做了周密的考虑,确保每条皮带机的选型配置正确合理。
第一标段:海矿主斜井大倾角带式输送机
1.胶带缠绕示意图(两条互相搭接)
2.计算结果
项 目 | 单位 | 功率配比1:1 | 钢筋保护层塑料垫块
总阻力 | N | 265272 |
轴功率 | kw | 835 |
电机功率 | kw | 2*630 |
安全裕度 | | 1.5 |
传动滚筒趋入点张力 | N | 443545 |
传动滚筒奔离点张力 | N | 178273 |
胶带强度 | N/mm | ST3150S |
安全系数 | | 8.52 |
许用安全系数 | | 7.11 |
主传动滚筒合力 | N | 754455 |
主滚筒合扭矩 | N.m | 82845 |
卸载滚筒合力 | N | 887091 |
水泥砖制砖机 张紧滚筒合力 | N | 20016 |
张紧行程 | m | 6 |
低速轴逆止力矩 | N.m | 190667 |
安全裕度 | | 1.5 |
上托辊动载荷 | N | 1526 |
下托辊动载荷 | N | 2028 |
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3.主机配置明细(见投标书)
第二标段:金河运输平垌带式输送机
1.胶带缠绕示意图
音频延时器
2.计算结果
项 目 | 单位 | 功率配比1:1 |
总阻力 | N | 96482 |
轴功率 | kw | 241.2 |
电机功率 | kw | 2*220 |
安全裕度 | | 1.82 |
传动滚筒趋入点张力 | N | 120588 |
传动滚筒奔离点张力 | N | 24106 |
胶带强度 | N/mm | ST2000S (ST1000合适) |
安全系数 | | 16.58(7.1) |
许用安全系数 | | 6.67 |
主传动滚筒合力 | N | 192936 |
主滚筒合扭矩 | N.m | 24120 |
卸载滚筒合力 | N | 241178 |
张紧滚筒合力 | N | 50140 |
张紧行程 | m | 11 |
低速轴制动力矩 | N.m | 14947 |
安全裕度 | | 1.5 |
上托辊动载荷 | N | 950 |
下托辊动载荷 | N | 1316 |
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3.主机配置明细(见投标书)
第三标段:金河暗斜井带式输送机
1.胶带缠绕示意图
2.计算结果
项 目 | 单位 | 清洁推车 功率配比1:1 |
总阻力 | N | 162010 |
轴功率 | kw | 510 |
电机功率 | kw | 2*450 |
安全裕度 | | 1.76 |
传动滚筒趋入点张力 | N | 319670 |
传动滚筒奔离点张力 | N | 157659 |
胶带强度 | N/mm | ST3150S |
安全系数 | | 8.2 |
许用安全系数 | | 7.11 |
主传动滚筒合力 | N | 558073 |
主滚筒合扭矩 | N.m | 56704 |
卸载滚筒合力 | N | 639340 |
张紧滚筒合力 | N | 15988 |
张紧行程 | m | 6 |
低速轴逆止力矩 | N.m | 98328 |
安全裕度 | | 1.5 |
上托辊动载荷 | N | 1025 |
下托辊动载荷 | N | 1690 |
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3.主机配置明细(见投标书)
第四标段:
油页岩主斜井胶带机
1.胶带缠绕示意图
2.计算结果
项 目 | 单位 | 功率配比1:0 |
总阻力 | N | 69872 |
轴功率 | kw | 175 |
电机功率 | kw | 280 |
安全裕度 | | 1.6 |
传动滚筒趋入点张力 | N | 111678 |
传动滚筒奔离点张力 | N | 41805 |
胶带强度 | N/mm | ST1600S (ST1000S合适) |
安全系数 | | 14.32(8.2) |
许用安全系数 | | 7.1 |
主传动滚筒合力 | 藻井式吊顶N | 153484 |
主滚筒合扭矩 | N.m | 34936 |
卸载滚筒合力 | N | 223356 |
张紧滚筒合力 | N | 10394 |
张紧行程 | m | 4 |
低速轴逆止力矩 | N.m | 32353 |
安全裕度 | | 1.5 |
上托辊动载荷 | N | 849 |
下托辊动载荷 | N | 1118 |
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3.主机配置明细(见投标书)
油页岩暗斜井胶带机
1.胶带缠绕示意图
2.计算结果
项 目 | 单位 | 功率配比1:0 |
总阻力 | N | 33421 |
轴功率 | kw | 84 |
电机功率 | kw | 132 |
安全裕度 | | 1.55 |
传动滚筒趋入点张力 | N | 50122 |
传动滚筒奔离点张力 | N | 16701 |
胶带强度 | N/mm | PVG800S |
安全系数 | | 15 |
许用安全系数 | | 11 |
主传动滚筒合力 | N | 66823 |
主滚筒合扭矩 | N.m | 13368 |
卸载滚筒合力 | N | 100245 |
张紧滚筒合力 | N | 34737 |
张紧行程 | m | 6 |
低速轴逆止力矩 | N.m | 13252 |
安全裕度 | | 1.5 |
上托辊动载荷 | N | 849 |
下托辊动载荷 | N | 1118 |
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3.主机配置明细(见投标书)
2、主要部件配置说明
2.1 驱动单元
驱动装置是整台输送机的动力来源,其性能的好坏直接影响到整机的使用寿命,驱动单元的配置按标书及设计院图纸要求。
2.1.1 第一标段海矿主斜井带式输送机驱动单元由电机+CST软启动+联轴器+盘式制动器+低速轴逆止器组成,各外配套件具体型号见配置明细表。
2.1.2 第二标段金河运输平垌带式输送机驱动单元由电机+MST软启动+联轴器+盘式制动器组成,各外配套件具体型号见配置明细表。
2.1.3 第三标段金河暗斜井带式输送机驱动单元由电机+CST软启动+磁悬浮鼠标联轴器+盘式制动器+低速轴逆止器组成,各外配套件具体型号见配置明细表。
2.1.4 第四标段油页岩主斜井及暗斜井带式输送机驱动单元均由电机+MST软启动+联轴器
+液压推杆制动器+低速轴逆止器组成,各外配套件具体型号见配置明细表。
2.2 滚筒
我们生产的滚筒,具有结构合理、承载能力大、寿命长的特点。所有滚筒均进行超声波探伤、去应力处理、静平衡测试等,整体性能符合相关标准。
传动滚筒和大的改向滚筒在DTII结构的基础上作了明显改进,采用高强度的整体铸焊结构,轴承座采用外置整体结构,滚筒体和轴采用胀套连接,轴承按标书要求采用进口SKF轴承或国产哈、瓦、洛等知名品牌,轴承密封为橡胶接触性密封或迷宫密封。为提高铸钢的可焊性,轮毂采用焊结铸钢ZG230~450H;为提高滚筒的刚度,在筒体内部设置环向加强筋,并对筒体的环焊缝和纵向焊缝采用双面焊接方式;焊后去除应力;主轴材质40Cr,调质热处理;对焊缝和主轴均进行探伤处理;轴承座装配时,座腔内充满锂基润滑脂、轴承空腔内的2/3充入锂基润滑脂,轴承座加测温装置;整体装配后,按照标准进行静平衡试验。