变压器温度遥测异常的分析和探讨

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变压器温度遥测异常的分析和探讨
摘要:综合自动化变电站主变温度的测温系统主要是通过温控器、温度变送器及测控装置来实现的,是主变压器的重要量测部分。主变温度遥测是否准确直接影响变压器的正常运行。本文从变压器温度遥测量采集的原理出发,分析了在设备运行中可能会出现的故障点,通过案例进行故障分析,从而让工作人员借鉴处理经验,以便今后出现类似故障提出可行性的处理方法。
关键词:变电站综合自动化温度遥测故障分析
免清洗助焊剂在电网调度自动化系统中,电力系统运行参数的测量是最基本的功能。变压器在发生故障时会产生热效应,导致相应位置的异常温升,因此准确、可靠的采集主变温度遥测量显得尤为重要。监控中心可以根据遥测值判断主变的运行状态,当高于某个标准值的时候输出控制风机继电器触点、超温报警继电器和超温跳闸继电器触点的开合,实现对变压器温度的控制,防止变压器因过热而损坏,保证变压器的设计使用寿命,并保证电网稳定运行。本文通过分析各种引起遥测故障,提出了可行的处理方法。
1 温度遥测量采集的原理
采集变压器油温的元件主要是由一个放在变压器油箱顶层油孔内的一个温控器来完成。温控器测温主要由弹性元件、毛细管、感温头及填充介质这四部分组成密闭系统。温控器应用“热胀冷缩”原理,
在密封的系统内充满了感温介质。当感温头放入被测物质中,而物质的温度发生变化时,由于填充介质的热胀冷缩,感温头内部的填充介质发生了体积变化,这体积变化通过毛细血管传递至表头内部的弹性元件,使之发生了相应位移,该位移量经放大机构放大后,便可直接指示被测物质的温度。同时,位移量传递给触杆,可以触发微动开关,使微动开关改变状态,输出信号,来驱动冷却系统,从而达到控制变压器油温温升的目的。
为了实现对温度的遥测采集,温控器在原有的感温头上嵌入了热电阻,热电阻利用导体的电阻随温度变化而变化的特性测量温度,我们常用的就是铂电阻Pt100。其阻值与温度关系可通过分度号表查询,非常方便和直观。
Pt100热电阻所采集到的电阻值信号可以从变压器传输到控制室内的温控仪上显示出来,同时温控仪(温度变送器)将Pt100热电阻信号转变成自动化智能装置所能识别的直流标准信号(0~5V或4mA~20mA)。这些智能测控装置再将信号经过A/D转换变成计算机所能识别的数字信号,装有监控后台和主站系统的计算机通过特定的标度系数转换再得出相应的温度。现在很多测控装置也可以通过智能板件直接采集电阻值进行计算得出温度值。还有一种采集方式是利用主变的互感器上的采集来的电动势串入Pt100电阻从而直接得出直流电流供装置采集,这种方式使用得稍微少一些。
2 故障案例分析
里口变是2008年进行综合自动化改造的一个站,主变测控装置是国电南自系列PSR660测控装置,改测控装置的TDC板可以直接采集Pt100所上送的电阻值来计算成温度。在2010年3月12日,监控发现#1主变温度值为75℃,对于天气还没有处于炎热状态,虽然里口是工业相对发达的地区,这个温度也是不符合实际。
首先我们到变压器上观看主变温度计指示,发现是45℃,温度计指示没有问题。主变实际温度与遥测显示值相差刚好30℃。而TDC板采集PT100的RTD来测量“-30~120℃”,而温度计是从0℃开始,这样按照150的满度温度来算后台系数就需要加上一个-30℃的基准值,如果没有加上这个基准值的话正好就是现在的错误温度。可以查看测控装置的零点漂移设置,发现PSR660的测控装置已经把基准值在测控内部计算过后再发送码值到数据总线,所以并不存在基准错误的问题,并且我们到主变测控装置上查看装置直接采集到的温度也是75℃,这个和遥测显示值是一致的,所以不是基准值的偏差有误,而是要从测控装置采集到的铂电阻着手研究。
我们可以从主变测控装置的端子牌上到输入电阻。测控TDC 板接入的是三线制RTD传感器三线制RTD输入接线端子占三个,从上到下分别为RTD1,RTD2,RTD3。
首先到主变温度计接线端子上断开测控回路,测量RTD1与
RTD2,RTD1与RTD3之间的电阻都为121Ω,根据上面“PT100工业铂电阻分度值表”查得温度基本与温
度计指针一致,看来温度计的电阻输出是正确的。此时顺便记下RTD1,RTD2,RTD3的接线芯号,到测控接线端子上核对接线和测量电阻发现和温度计上测量的一致。输入的电路和阻值都正常。通过排查证明测控装置的电阻采集有问题。接下来我们可以着手研究直流测温插件。
利用标准电阻箱,我们可以尝试调整直温板的零漂和刻度。采用Pt100测温时,温度变送器输入电阻为100Ω,对应0℃。将光标移动到调整零漂,按SET键,装置自动进行零漂调整,完成后显示:操作成功。此时,对应调整零漂的通道有效值应该为0。接下来我们可以调整直温板的满度值,采用Pt100测温时,温度变送器输入电阻为138.5Ω,对应100℃,此时直温板配置为0~100℃。将光标移动到调整刻度,按SET 键,装置自动进行刻度调整,完成后显示:操作成功。若直温板配置为0~150℃,则需在温度变送器输入电阻为157.3Ω,对应150℃时,调整刻度。此时,对应调整刻度的通道有效值应该为调整刻度时输入的值。
通过调整零漂和刻度,测控装置面板显示温度已正常,后台机和调度端遥测显示值也恢复正常。羟基氧化钴>触摸白板
3 结语
造成变压器温度遥测异常的主要原因有以下几点。
(1)温度计电阻输出不对或电阻输出与指针指示偏差较大。
(2)温度控制器或温度变送器坏。
(3)测控装置温度采集模块故障。坐式安全带
(4)输入RTD的接线错误。测试网页游戏
(5)遥测系数的基准值或满度值错误。
变压器温度遥测异常是自动化维护过程中经常会面对的一个问题。每个变电站的通信方式和遥测采集方式都有不同,但是故障排查的方法原理基本上是一样的。通过上述方法,我们已处理了多起主变温度遥测故障。今后我们要加强设备检修和维护,积极致力于技术改进,确保电网调度自动化系统的安全稳定运行。
参考文献
[1] 黄益庄.变电站综合自动化技术[M].北京:中国电力出版社,2000.
[2] PSR 660测控技术说明书.

本文发布于:2024-09-24 10:19:15,感谢您对本站的认可!

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