四创
改造技术方案
武汉四创自动控制技术有限责任公司星型下料阀
2005年4月4日
1． YDT-50000-2.5KF01型机调速器改造方案详述
我公司根据YDT-50000-2.5KF01型机调速器的实际情况，结合我们成功改造机调速器的经验，提出如下调速器改造技术方案，供电厂参考。
1．1 改造范围及说明（如图）
如图所示，根据我公司成功改造调速器的经验，我公司提出调速器改造范围定为：
1 以LYWT-PLC型可编程微机调节器（电气部分）改掉原调速器电气控制柜。该电气柜除了满足国标要求外，还包含了原调速器电气部分所有控制功能。去掉原机械协联装置，采
用计算机数字协联。
2 以一套数字式机械液压系替换原导叶调速器机械部分。
1.2调速器改造后功能说明
1）可编程微机调节器包含了原调速器电气部分的所有控制功能，去掉了原机械协联装置，采用计算机数字协联代替。可编程控制器可根据电站要求扩展功能，扩展极为方便。 2）调速器导叶机械液压部分更换后，完全实现了原调速器导叶机械部分的功能。
5）调速器导叶机械液压部分更换后，设有紧急停机双向电磁阀，实现了原调速器机械液压部分事故停机的保护功能。蒸压砂加气混凝土板
6）在调速器电气柜上设有彩液晶触摸屏作为人机对话的界面，具有试验、实时显示、操作、事故录波、打印等功能，并带有与电站计算机监控系统的标准通信接口，实现与计算机监控系统的通信。
2． 调节器的型式及说明
2．1 调节器的型式
便携式餐具
微机调节器（调速器电气部分）是以进口高档次、高性能、高可靠性的可编程控制器为调节控制核心，外围配以进口的按键、旋钮、继电器、平板彩液晶触摸屏等元件组成。所有性能指标均达到或超过国标GB/T9652.2-1997要求，调速器采用分柜型式，外形尺寸为800×600×2260mm。
2．2 调节器的性能特征
（1）可编程控制器选用进口高档次、高性能可编程控制器，全部为标准化模块式结构，所有模块均直接安装在标准的SYSTEM—BUS总线上。各模块均有自己的微处理器，完成各自特定的功能，CPU模块仅完成逻辑判断与PID运算；输入、输出、导叶及轮叶开度采样等工作由各自单独模块完成，各处理器并行工作，速度快，再扩展、升级容易。
（2）调节器的硬件如图，调节器由下列单元构成：
·CPU模块：采用三菱系列 A2ASCPU
·电源模块：采用三菱系列 A1S62PN
·
A/D高密度模块：采用三菱系A1S66ADA
·开关量输入模块：采用三菱系列 A1SX40
·开关量输出模块：采用三菱系列 A1SY10
·通讯模块：采用三菱系列 A1SD51S电极扁钢
·彩液晶触摸屏：台湾台达，5.7吋
·测频模块：SCCP01，基准计数脉冲频率为3M。
感应式冲洗阀可编程调速器调节器（电气部分）原理框图
（3） 高达3M的脉冲数字式测频，精度高；环节少，可靠性高。
（4） 可编程控制器的语言采用“梯形图”语言，与二次回路图一样，电站一般人员都能掌握。备品备件互换性好，便于电站统一管理。
（5） 调节器电源采用AC 220V和DC 220V交、直流双电源同时供电，互为备用。
（6） 调节器采用彩液晶触摸屏作为人机对话的界面，具有界面友好，易于操作，并能完成相关图形、调速器试验、事故纪录、计算机打印的功能。
（7） 调节器通讯模块带有一个RS-232C通讯接口用于与便携式计算机接口通讯，便于调试及修改常数和程序。调节器还一个有完备的计算机监控系统接口的通讯模块，有支持RS-232C、RS-485、RS-422及MB+等接口标准的多种通讯模块可以选择，能与包括Modicon在内的各种监控系统通讯。
（8） 调节器除能通过常规的开关量（有功增、减）进行功率闭环调节外，调速器本身具有功率闭环调节功能。当电站将实际有功信号接至调速器时，通过串行口通讯下达有功设定信号，由调速器计算后自动完成功率闭环调节。此种调节方式速度快，无需经过二次调
cnc真空吸盘整，且与调速器的基本功能互不干扰。调速器能自行保持通过串行通讯口下达的有功功率设定值，且在通讯中断的情况下能自动按原设定值进行功率闭环调节。
2．3机械液压系统的改造方式及说明
2.3.1导叶机械液压系统的选型
调速器机械液压系统采用我公司生产的LYWT-PLC-5000型数字式机械液压系统，该系统全部由电磁球阀、液控单向阀等标准液压元件构成，并应用集成式结构，体积小性能高。
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