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摄像机成品检验规范V1.01

一、目的

规范机芯检验出货标准，防止不合格产品流出。

二、使用范围

适用于本公司摄像机成品出货前的检验工作。

三、职责

品管部检验人员必须严格按照此规范要求进行全检及抽样检验及判定。

四、定义

1.严重缺陷：对人身安全会造成伤害或存在安全隐患项，简记为A。

2.主要缺陷：导致成品机功能无法实现或虽然可以实现但不能被接受，与清单、工艺文件不符或整机包装、装箱不符、错料、露料，严重的外观不良项，简记为B。

3.次要缺陷：对功能实现无影响或包装、装箱正确情况下的其它一些轻微不良项，简记为C。

五、抽样方案

1.成品出货，1000台以前，品管部全检。1000台以后，成品合格率若达到98%以上，按抽样标准检测，若合格率未能达到98%，继续由品管部实行全检。

2.抽样标准：按照标准GB/T2828.1---2003，一般检验水平II，一次抽样方案进行。如图所示。

3.样品应从成品检验批次中随机抽取，抽取样本的时间，可以在此次批形成过程中，也可以在批组成后。

4.允许水准： A类缺陷 AQL=0

B类缺陷 AQL=0.65

C类缺陷 AQL=1

六、所需检测设备

序号	设备名称	设备规格	数量	备注
1	液晶监视器		1	需带HDMI接口
锅巴生产设备2	视频线	75-3	1
3	DC12V电源		1
4	测试尾板	专用测试尾板	1
5	HDMI线		1
6	FPC连接线		3

七、检验项目

1.机能检验；2.外观检验；3.包装检验。

八、检验方法

1.检查顺序

包装检验外观检验机能检验

2.检验流程（如图）

九、判据

1.包装检验

a.检查面定义：

A面整机正面或正常使用时第一眼可看到的表面。

B面不在直视范围

C面正常使用时看不到的面。如整机内部、底部等。

b.检验条件：

环境条件：温度：室温湿度：20%---80%

照明度：400---800lux

视力：矫正视力在1.0以上，无盲、弱。

距离：人眼与被检物体表面距离约50cm

c.检测内容：

项目	检验内容	不良内容	不良分类				检验方法
项目	检验内容	不良内容	A	B		C	检验方法
包装	包装状态	包装箱损坏，潮湿或脏			√		目测
		整机或附件潮湿			√		目测
		蓄电池恒温箱包装箱损坏，整机或附件外露			√		目测
		包装箱脏及商标模糊不清			√		目测
		倒装			√		目测
	标签	产品漏贴		√			目测
	标签	型号错误		√			目测
	数量	数量不对		√			目测

2.外观检验

a.检验条件：

环境条件：温度：室温湿度：20%---80%

照明度：400---800lux

视力：矫正视力在1.0以上，无盲、弱。

距离：人眼与被检物体表面距离约50cm

b.检测内容：

项目	检测内容	不良内容	不良分类			检验方法
项目	检测内容	不良内容	A	B	C	检验方法
外观	镜头	镜头盖没盖			√	目测
		镜头表面有明显的脏污			√	目测
		镜头有破损			√	目测
	外壳	产品外壳上有油污、脏污、差			√	目测
		产品外壳有划痕、料花、划伤、刮花			√	目测
		同一批产品混有其它颜的同种产品			√	目测
		外壳有明显变形			√ tmch	目测
	紧固件	紧固件生锈			√	目测
		螺丝滑丝，松动，未紧固到位			√	目测
		螺丝漏拧			√	目测
	异物	有异物			√	目测

3.机能检验

a.检测条件：

工具：测试尾板，监视器，电源，电流表，HDMI线，FPC线。

木材烘干

软件：尾板测试程序。

b.检测内容：

国画调盘

项目	检测内容	不良内容	不良分类				检验方法
项目	检测内容	不良内容	A	B	C
机能检测	通电检测	1、无图像		√		目测
		2、通电自检测不完成		√		①
		3、机器不能正常启动		√		①
	图像质量	1、花屏，偏，图像失真，有脏污		√		金属表面耐磨涂层目测
	图像质量	2、图像模糊		√		②
	功能检测	1、不聚焦		√		③
	功能检测	2、帧率不符合客户要求		√		④
	软件	1、软件版本不正确		√		⑤
	软件	2、参数版本不正确		√		⑤