一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢淬火技术领域，具体为一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置。

背景技术：

2.不锈钢根据gb/t20878-2007中定义是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
3.目前，现有的400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置存在如下问题：(1)不便自动化横向或纵向调节位置进行喷射淬火，无法进一步自动化夹持定位槽钢部件，现有技术结构复杂，成本高，安全实用性低；(2不便安全防护，使用不便，无法稳定支撑控制设备，滑动调节容易卡顿，设计不合理。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，解决了不便自动化横向或纵向调节位置进行喷射淬火，无法进一步自动化夹持定位槽钢部件，现有技术结构复杂，成本高，安全实用性低的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括主体、固定架、底座、支座和支板，所述支座固定设于主体的顶部，所述支板固定焊接于支座的顶部两端，所述固定架焊接于支板的顶部，所述支板的内侧上端连接有丝杠，所述丝杠的左端转动连接有轴承座，所述丝杠的右端贯穿支板连接有驱动电机，所述丝杠的外部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定设有第一电动推杆装置，所述第一电动推杆装置的底部连接有淬火装置，所述淬火装置的底部设有喷嘴，所述底座固定设于主体的底部，所述主体的内侧两端设有定位装置；
8.所述定位装置的内侧一端固定设有定夹板，所述定夹板的外端固定设有限位块，所述定位装置的内侧另一端滑动连接有动夹板，所述动夹板的外端连接有第三电动推杆装置，所述定位装置的外端固定设有推杆，所述推杆的外端贯穿主体连接有第二电动推杆装置。
9.优选的，所述主体的前端经过合页连接有防护门，所述防护门的内部镶嵌有钢板。
10.优选的，所述驱动电机与第二电动推杆装置的底部焊接有固定板，所述固定板的底部焊接分布有加强支杆。
11.优选的，所述主体的顶部与所述支座的中间端开设有通槽，所述第一电动推杆装置的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆设于通槽的内部中间。
12.(三)有益效果
13.(1)该400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，便于自动化横向控制位置和升降调节高度进行喷射淬火，通过在主体内侧两端设置的定位装置，可高效的将槽钢经过第二电动推杆装置自动化控制推杆定位固定，并且通过在定位装置内侧端滑动连接的定夹板和动夹板，方便进一步自动化控制夹持，结构简单，成本低，安全实用。
14.(2)该400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，安全防护，方便使用，稳定支撑控制设备，横向滑动调节更加方便，避免卡顿，设计合理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的夹持板结构示意图。
18.图中，主体1、固定架2、底座3、支座4、支板5、丝杠6、滑块7、第一电动推杆装置8、驱动电机9、防护门10、淬火装置11、喷嘴12、定位装置13、第二电动推杆装置14、推杆15、定夹板16、动夹板17、第三电动推杆装置18、限位块19。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括主体1、固定架2、底座3、支座4和支板5，所述支座4固定设于主体1的顶部，所述支板5固定焊接于支座4的顶部两端，所述固定架2焊接于支板5的顶部，所述支板5的内侧上端连接有丝杠6，所述丝杠6的左端转动连接有轴承座，所述丝杠6的右端贯穿支板5连接有驱动电机9，所述丝杠6的外部滑动连接有滑块7，所述滑块7的底部固定设有第一电动推杆装置8，所述第一电动推杆装置8的底部连接有淬火装置11，所述淬火装置11的底部设有喷嘴12，所述底座3固定设于主体1的底部，所述主体1的内侧两端设有定位装置13；
21.所述定位装置13的内侧一端固定设有定夹板16，所述定夹板16的外端固定设有限位块19，所述定位装置13的内侧另一端滑动连接有动夹板17，所述动夹板17的外端连接有第三电动推杆装置18，所述定位装置13的外端固定设有推杆15，所述推杆15的外端贯穿主体1连接有第二电动推杆装置14。
22.进一步改进地，所述主体1的前端经过合页连接有防护门10，所述防护门10的内部镶嵌有钢板，强度高，坚固耐用，安全性能高。
23.进一步改进地，所述驱动电机9与第二电动推杆装置14的底部焊接有固定板，所述固定板的底部焊接分布有加强支杆，稳定支撑，结构强度高。
24.具体改进地，所述主体1的顶部与所述支座4的中间端开设有通槽，所述第一电动推杆装置8的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆设于通槽的内部中间，使得伸缩杆在通槽内部
横向滑动，避免卡顿。
25.工作原理：打开主体1前端的防护门10，启动第二电动推杆装置14，自动化控制推杆15伸缩，使得定位装置13左右调节定位槽钢，再次启动第三电动推杆装置18，自动化控制动夹板17移动，将槽钢稳定夹持固定于定夹板16和动夹板17之间，启动驱动电机9，自动化控制丝杠6转动，从而使得滑块7在丝杠6上滑动横向调节位置，启动第一电动推杆装置8，自动化控制伸缩杆使得淬火装置11和喷嘴12升降调节高度进行喷射淬火加工。
26.本实用新型的主体1、固定架2、底座3、支座4、支板5、丝杠6、滑块7、第一电动推杆装置8、驱动电机9、防护门10、淬火装置11、喷嘴12、定位装置13、第二电动推杆装置14、推杆15、定夹板16、动夹板17、第三电动推杆装置18、限位块19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不便自动化横向或纵向调节位置进行喷射淬火，无法进一步自动化夹持定位槽钢部件，现有技术结构复杂，成本高，安全实用性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，便于自动化横向控制位置和升降调节高度进行喷射淬火，自动化控制夹持，安全实用，安全防护，方便使用，稳定支撑控制设备。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括主体(1)、固定架(2)、底座(3)、支座(4)和支板(5)，其特征在于：所述支座(4)固定设于主体(1)的顶部，所述支板(5)固定焊接于支座(4)的顶部两端，所述固定架(2)焊接于支板(5)的顶部，所述支板(5)的内侧上端连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的左端转动连接有轴承座，所述丝杠(6)的右端贯穿支板(5)连接有驱动电机(9)，所述丝杠(6)的外部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部固定设有第一电动推杆装置(8)，所述第一电动推杆装置(8)的底部连接有淬火装置(11)，所述淬火装置(11)的底部设有喷嘴(12)，所述底座(3)固定设于主体(1)的底部，所述主体(1)的内侧两端设有定位装置(13)；所述定位装置(13)的内侧一端固定设有定夹板(16)，所述定夹板(16)的外端固定设有限位块(19)，所述定位装置(13)的内侧另一端滑动连接有动夹板(17)，所述动夹板(17)的外端连接有第三电动推杆装置(18)，所述定位装置(13)的外端固定设有推杆(15)，所述推杆(15)的外端贯穿主体(1)连接有第二电动推杆装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，其特征在于：所述主体(1)的前端经过合页连接有防护门(10)，所述防护门(10)的内部镶嵌有钢板。3.根据权利要求1所述的一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，其特征在于：所述驱动电机(9)与第二电动推杆装置(14)的底部焊接有固定板，所述固定板的底部焊接分布有加强支杆。4.根据权利要求1所述的一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，其特征在于：所述主体(1)的顶部与所述支座(4)的中间端开设有通槽，所述第一电动推杆装置(8)的底部连接有伸缩杆，所述伸缩杆设于通槽的内部中间。

技术总结

本实用新型涉及不锈钢淬火领域，公开了一种400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，包括主体、固定架、底座、支座和支板，所述支座固定设于主体的顶部，所述支板固定焊接于支座的顶部两端，所述固定架焊接于支板的顶部，所述支板的内侧上端连接有丝杠，所述丝杠的左端转动连接有轴承座，所述丝杠的右端贯穿支板连接有驱动电机，所述丝杠的外部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定设有第一电动推杆装置，所述第一电动推杆装置的底部连接有淬火装置，所述淬火装置的底部设有喷嘴，所述主体的内侧两端设有定位装置。该400系不锈钢冶炼压延品用槽钢表面淬火装置，便于自动化横向控制位置和升降调节高度喷射淬火，自动化控制夹持，安全实用。安全实用。安全实用。