管道热膨胀：固定支架间设置管道补偿器，用以补偿热膨胀量，减小热应力，确保管道自由伸缩。
补偿器类型：
自然补偿器和专用补偿器两大类。农机自动驾驶
热力管道补偿器安装
方形补偿器制作：
选用质量好的无缝钢管制作方形补偿器，且整个补偿器最好用一根管子，连续煨制而成，制作大规格方形补偿器时，也可用两根或三根管子焊接而成。
方形补偿器安装：
为减小补偿器工作时的热应力及提高其热补偿能力，方形补偿器安装时，须将外伸臂预先拉开一定长度后，再安装在管路上，此拉伸过程是在常温状态下进行的，故俗称“冷拉”。冷拉量允许偏差应小于±10毫米。一般管道工程的冷拉量可按计算管段热伸长量的一半进行。700755>高硅氧布
方形补偿器支架：管路上方型补偿器两侧的第一个支架应为活动支架，设置在距补偿器弯头起弯点0.5－1米处，不得设置成导向支架或固定支架。
1 方形补偿器的椭圆度、波浪度和角度偏差等应符合弯管制作的相应规定；
2 煨弯组合的补偿器、弯管之间的连接点应放在各臂的中部；
3 用冲压弯管或焊制弯管组焊的方形补偿器各臂应采用整管制作。
补偿器安装施工质量标准
1、偿器安装前，应检查下列内容：
（1）使用的补偿器应符合国家现行标准《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T 12777、《城市供热管道用波纹管补偿器》CJ/T 3016、《城市供热补偿器焊制套筒补偿器》CJ/T 3016.2的有关规定：
（2）对补偿器的外观进行检查；
（3）按照设计图纸核对每个补偿器的型号和安装位置；紫外线吸收剂329
（4）检查产品安装长度，应符合管网设计要求；
（5）检查接管尺寸，应符合管网设计要求；
（6）校对产品合格证。
2、需要进行预变形的补偿器，预变形量应符合设计要求，并记录补偿器的预变形量，记录内容应符合附录A中表A.0.6的规定。
3、安装操作时，应防止各种不当的操作方式损伤补偿器。
4、补偿器安装完毕后，应按要求拆除运输、固定装置，并应按要求调整限位装置。
5、施工单位应有补偿器的安装记录，记录内容应符合A中表A.0.7的规定。
6、补偿器宜进行防腐和保温处理，采用的防腐和保温材料不得影响补偿器的使用寿命。
7、波纹管补偿器安装应符合下列规定：营养米
（1）波纹管补偿器应与管道保持同轴。
（2）有流向标记（箭头）的补偿器，安装时应使流向标记与管道介质流向一致。
8、焊制套筒补偿器安装应符合下列规定：
（1）焊制套筒补偿器应与管道保持同轴。
（2）焊制套筒补偿器芯管外露长度及大于设计规定的伸缩长度，芯管端部与套管内挡圈之间的距离应大于管道冷收缩量。
（3）采用成型填料圈密封的焊制套筒补偿器，填料的品种及规格应符合设计规定，填料圈的接口应做成与填料箱圆柱轴线成45°的斜面，填料应逐圈装入，逐圈压紧，各圈接口应相互错开。
（4）采用非成型填料的补偿器，填注密封填料时应按规定压力依次均匀注压。
9、直埋补偿器的安装应符合下列规定：
（1）回填后固定端应可靠锚固，活动端应能自由活动。
（2）带有预警系统的直埋管道中，在安装补偿器处，预警系统连线应做相应的处理。
10、一次性补偿器的安装应符合下列规定：
（1）一次性补偿的预热方式视施工条件可采用电加热或其他热媒预热管道，预热升温温度应达到设计的指定温度。
（2）预热到要求温度后，应与一次性补偿器的活动端缝焊接，焊缝外观不得有缺陷。
11、球形补偿器的安装应符合下列规定：
（1）与球形补偿器相连接的两垂直臂的倾斜角度应符合设计要求，外伸部分应与管道坡度保持一致。
（2）试运行期间，应在工作压力和工作温度下进行观察，应转动灵活，密封良好。
12、防辐射电磁炉方型补偿器的安装应符合下列规定：
（1）水平安装时，垂直臂应水平放置，平行臂应与管道坡度相同。
（2）垂直安装时，不得在弯管上开孔安装放风管和排水管。
（3）方形补偿器处滑托的预偏移量应符合设计要求。
（4）冷紧应在两端同时、均匀、对称地进行，冷紧值的允许误差为10mm。
13、自然补偿管段的的冷紧应符合下列规定：
（1）冷紧焊口位置应留在有利操作的地方，冷紧长度应符合设计规定。
（2）冷紧段两端的固定支架应安装完毕，并应达到设计强度，管道与固定支架已固定连接。
（3）管道上的支、吊架已安装完毕，冷紧焊口附近吊架的吊杆应预留足够的位移量。
（4）管段上的其他焊口已全部焊完并经检验合格。
（5）管段的斜倾方向及坡度应符合设计规定。
（6）法兰、仪表、阀门的螺栓均已拧紧。
（7）冷紧焊口焊接完毕并检验合格后，方可拆除冷紧卡具。
（8）管道冷紧应填写记录，记录内容应符合附录A中表A.0.8的规定。
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