一种礼品盒用的高效印刷设备的制作方法

1.本发明涉及礼品盒加工领域，具体是涉及一种礼品盒用的高效印刷设备。

背景技术：

2.礼品盒是以馈赠亲友礼物、表达情意为主要目的配备的实用礼品包装，一般选用纸质包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸。
3.礼品盒用来包装礼品，在人们生活中较常见；而为了使礼品盒更加美观，则需要通过礼品盒用的印刷机对需要折叠成礼品盒的纸张的表面进行印刷工作；
4.申请号cn202020314039.1中，公开了一种礼品盒用的高效印刷机，包括印刷台和安装台，印刷台底部对称设有支撑柱，印刷台上等距设有多根传料辊，多根传料辊之间设有传送带；安装台固定设于印刷台上，安装台内腔顶部固定设有导向杆以及转动设有螺纹杆,导向杆和螺纹杆之间穿设有活动座，活动座底部固定设有喷墨头，安装台顶部固定设有储墨箱和出墨盒，所述储墨箱和出墨盒通过连接管相通，出墨盒底部设有导墨软管,导墨软管远离出墨盒的一端与加墨口的进墨端口密封连接。
5.但是该申请中，当喷墨头堵塞时，整个印刷设备就无法继续工作，并且当需要喷涂不同颜射的图案时，所加入的墨水也是不同的，之前喷墨头里会残留上一次工作留下的墨水，从而影响之后的喷墨质量。

技术实现要素：

6.针对现技术所存在的问题，提供一种礼品盒用的高效印刷设备，通过置换盘、喷墨头、推料机构、往返喷墨机构和对接机构的相互配合，从而在不停机的情况下，对堵塞的加墨头进行更换。
7.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
8.一种礼品盒用的高效印刷设备，包括工作台和传送带，传送带固定设置在工作台台面上，还包括置换盘、喷墨头、推料机构、往返喷墨机构、对接机构和加墨机构；
9.置换盘可转动的设置在传送带上方，置换盘沿圆周方向设置有多个供喷墨头放置的置换孔；
10.推料机构设置在置换盘上方，用于推动喷墨头沿置换孔竖直方向进行移动；
11.往返喷墨机构设置在工作台台面上并且位于置换盘下方边缘处；
12.往返喷墨机构包括沿垂直于传送带传送方向往返移动的放置座并且放置座位于置换盘的置换孔下方，放置座上设置有供喷墨头放置的放置孔；
13.对接机构设置在放置座远离置换盘的一侧，放置座远离置换盘的一侧中心处设置有加墨孔，喷墨头外壁上设置有加墨口；
14.对接机构包括可沿垂直于传送带输送方向往返运动的连接座，连接座上设置有可沿传送带输送方向往返移动的放置板，放置板的中心处设置有与加墨孔对应的加墨管；
15.加墨机构设置在对接机构远离置换盘的一侧，加墨机构的输出端与加墨管远离置
换盘的一端固定连接。
16.优选的，推料机构包括支撑架、第一直线驱动器、第一旋转驱动器、电机座、圆柱套和电磁铁；
17.置换盘上方设置有连接架，连接架设置在工作台台面上并且位于传送带输送方向的两侧，连接架的中心处设置有伺服电机，伺服电机的执行部穿过连接架与置换盘的中心处固定连接；
18.支撑架设置在连接架上，第一直线驱动器呈竖直状态设置在支撑架上并且位于置换盘置换孔正上方；
19.第一直线驱动器执行部上设置有电机座，第一旋转驱动器固定设置在电机座内，第一旋转驱动器的执行部穿过电机座与电磁铁固定连接，电磁铁上还套设有圆柱套，圆柱套下方中心处设置有圆形凹陷，圆柱套的直径与置换盘上的置换孔直径相同；
20.喷墨头顶部中心处设置有与圆形凹陷相对应的圆形磁铁，喷墨头外壁对称设置有矩形卡块，置换盘的置换孔内壁对称设置有贯穿的矩形切口，置换孔内壁垂直于矩形缺口方向对称设置有与矩形卡块对应的第一矩形凹槽，放置座的加墨孔两侧内壁对称设置有与矩形卡块对应的第二矩形凹槽。
21.优选的，往返喷墨机构还包括第一连接柱、第一滑轨和第一丝杆；
22.第一连接柱有两个，两个第一连接柱呈竖直状态镜像的设置在传动带输送方向的两侧并且位于连接架的一侧；
23.第一滑轨呈水平状态设置在传动带上方，第一滑轨的两端分别与对应的第一连接柱固定连接；
24.放置座可滑动的设置在第一滑轨上，放置座沿第一滑轨长度方向的一侧设置有第一螺纹孔；
25.第一丝杆与第一螺纹孔螺纹连接，第一丝杆的两端可转动的设置在第一滑轨的两端。
26.优选的，对接机构还包括第二连接柱、第二滑轨、第二直线驱动器和第二丝杆；
27.第二连接柱有两个，两个第二连接柱呈竖直状态镜像的设置在传动带输送方向的两侧并且位于第一连接柱远离连接架的一侧；
28.第二滑轨呈水平状态设置在传动带上方，第二滑轨的两端分别与对应的第二连接柱固定连接；
29.连接座呈竖直状态可滑动的设置在第二滑轨上，连接座沿第二滑轨长度方向的一侧设置有第二螺纹孔，连接座底部设置有沿传送带输送方向的矩形缺口，矩形缺口底部内壁设置有滑槽，放置板底部可滑动的设置在滑槽内，加墨管远离放置板的一端设置有密封圈；
30.连接座底部向外沿着有矩形伸出端，第二直线驱动器固定设置在矩形伸出端上，第二直线驱动器的执行部与放置板固定连接；
31.第二丝杆与第二螺纹孔螺纹连接，第二丝杆的两端可转动的设置在对应第二连接柱上。
32.优选的，第一丝杆伸出第一滑轨的一端设置有第一从动轮、第二丝杆伸出第二连接柱的一端设置有第二从动轮，第一从动轮与第二从动轮位于传送带同一侧；
33.工作台台面上还设置有第二旋转驱动器，第二旋转驱动器执行部上设置有主动轮；
34.主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过皮带传动连接。
35.优选的，加墨机构包括放置架、加墨罐、储墨罐、连接管、封堵球、连接杆和浮板；
36.放置架固定设置在工作台台面上并且位于第二连接柱远离第一连接柱的一侧；
37.加墨罐呈竖直状态设置在放置架中心处，加墨罐靠近连接座的底部外壁设置有出墨孔，出墨孔内设置有出墨软管，出墨软管远离出墨孔的一端与放置板的加墨管固定连接；
38.储墨罐固定设置在加墨罐上方，储墨罐顶部边缘处设置有加料口，储墨罐底部中心处通过连接管与加墨罐顶部中心处连通；
39.连接管上径向开设有若干与加墨罐内部连通的流道，流道与连接管内部连通，流道直径大于连接管内径，流道的连接处设置有封堵球，封堵球的直径大于连接管的内径，封堵球的底部竖直固定有连接杆，连接杆的另一端固定有浮板。
40.优选的，储墨罐顶部中心处设置有搅拌机构；
41.搅拌机构包括第三旋转驱动器和搅拌杆；
42.第三旋转驱动器呈竖直状态设置在储墨罐顶部中心处，第三旋转驱动器的执行部与搅拌杆固定连接；
43.搅拌杆可转动的设置在储墨罐内部中心处，搅拌杆沿圆周方向设置在多个搅拌叶片。
44.优选的，搅拌叶片远离搅拌杆的一端设置在弧形刮板，弧形刮板抵触储墨罐的内壁。
45.优选的，加墨机构远离对接机构的一侧设置有烘干机构；
46.烘干机构包括烘干箱和加热管；
47.烘干箱设置工作台台面上并且位于传送带正上方；
48.加热管有多个，加热管沿垂直于传送带输送方向等距设置。
49.优选的，烘干箱的顶部中心处设置有穿孔，穿孔内设置有轴流风机，轴流风机的输出方向朝向传送带。
50.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
51.1.本技术通过置换盘、喷墨头、推料机构、往返喷墨机构和对接机构的相互配合，从而在不停机的情况下，对堵塞的加墨头进行更换。
52.2.本技术通过喷墨头上的圆形磁铁、圆柱套、电磁铁、第一直线驱动器和第一旋转驱动器的配合，从而可以更稳定的将喷墨头进行上下移动。
53.3.本技术通过通过第二旋转驱动器带动主动轮进行转动，主动轮、第一从动轮和第二从动轮通过皮带传动连接，从而实现连接座和放置座的同步运动。
附图说明
54.图1是本技术的正视图；
55.图2是本技术的侧视图；
56.图3是本技术喷墨头的立体图；
57.图4是本技术置换盘和推料机构的立体图；
58.图5是本技术圆柱套的立体图；
59.图6是本技术往返喷墨机构的立体图；
60.图7是本技术对接机构的立体图一；
61.图8是本技术对接机构的立体图二；
62.图9是本技术加墨机构的立体图；
63.图10是本技术搅拌机构的立体图；
64.图11是本技术连接管的立体图；
65.图12是本技术连接管的正视图；
66.图13是本技术图12沿a-a方向的平面剖视图；
67.图14是本技术烘干机构的立体图；
68.图中标号为：
69.1-工作台；1a-第二旋转驱动器；1a1-主动轮；1a2-皮带；
70.2-传送带；
71.3-置换盘；3a-置换孔；3a1-矩形切口；3a2-第一矩形凹槽；3b-连接架；3c-伺服电机；
72.4-喷墨头；4a-加墨口；4b-圆形磁铁；4c-矩形卡块；
73.5-推料机构；5a-支撑架；5b-第一直线驱动器；5c-第一旋转驱动器；5d-电机座；5e-圆柱套；5e1-圆形凹陷；5f-电磁铁；
74.6-往返喷墨机构；6a-放置座；6a1-放置孔；6a2-加墨孔；6a3-第二矩形凹槽；6a4-第一螺纹孔；6b-第一连接柱；6c-第一滑轨；6d-第一丝杆；6d1-第一从动轮；
75.7-对接机构；7a-连接座；7a1-第二螺纹孔；7a2-矩形缺口；7a3-滑槽；7a4-矩形伸出端；7b-放置板；7b1-加墨管；7b2-密封圈；7c-第二连接柱；7d-第二滑轨；7e-第二直线驱动器；7f-第二丝杆；7f1-第二从动轮；
76.8-加墨机构；8a-放置架；8b-加墨罐；8b1-出墨孔；8b2-出墨软管；8c-储墨罐；8c1-加料口；8d-连接管；8d1-流道；8e-封堵球；8g-连接杆；8h-浮板；
77.9-搅拌机构；9a-第三旋转驱动器；9b-搅拌杆；9b1-搅拌叶片；9b2-弧形刮板；10-烘干机构；10a-烘干箱；10a1-穿孔；10b-加热管；10c-轴流风机；
具体实施方式
78.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
79.参见图1至图14所示，一种礼品盒用的高效印刷设备，包括工作台1和传送带2，传送带2固定设置在工作台1台面上，还包括置换盘3、喷墨头4、推料机构5、往返喷墨机构6、对接机构7和加墨机构8；
80.置换盘3可转动的设置在传送带2上方，置换盘3沿圆周方向设置有多个供喷墨头4放置的置换孔3a；
81.推料机构5设置在置换盘3上方，用于推动喷墨头4沿置换孔3a竖直方向进行移动；
82.往返喷墨机构6设置在工作台1台面上并且位于置换盘3下方边缘处；
83.往返喷墨机构6包括沿垂直于传送带2传送方向往返移动的放置座6a并且放置座
6a位于置换盘3的置换孔3a下方，放置座6a上设置有供喷墨头4放置的放置孔6a1；
84.对接机构7设置在放置座6a远离置换盘3的一侧，放置座6a远离置换盘3的一侧中心处设置有加墨孔6a2，喷墨头4外壁上设置有加墨口4a；
85.对接机构7包括可沿垂直于传送带2输送方向往返运动的连接座7a，连接座7a上设置有可沿传送带2输送方向往返移动的放置板7b，放置板7b的中心处设置有与加墨孔6a2对应的加墨管7b1；
86.加墨机构8设置在对接机构7远离置换盘3的一侧，加墨机构8的输出端与加墨管7b1远离置换盘3的一端固定连接。
87.当喷墨头4堵塞时，放置板7b进行移动，使得加墨管7b1远离放置座6a，推料机构5将堵塞的喷墨头4移出放置座6a，置换盘3进行转动，带动新的喷墨头4移动至放置座6a正上方，随后推料机构5将新的喷墨头4移动至放置座6a的放置孔6a1内，放置板7b向着靠近放置座6a的方向进行移动，加墨管7b1通过加墨孔6a2与喷墨头4的加墨口4a连接，随后，放置座6a与连接座7a同步沿着垂直于传送带2输送方向进行往返运动，从而将礼品纸进行喷墨打印。
88.参见图3至图6所示，推料机构5包括支撑架5a、第一直线驱动器5b、第一旋转驱动器5c、电机座5d、圆柱套5e和电磁铁5f；
89.置换盘3上方设置有连接架3b，连接架3b设置在工作台1台面上并且位于传送带2输送方向的两侧，连接架3b的中心处设置有伺服电机3c，伺服电机3c的执行部穿过连接架3b与置换盘3的中心处固定连接；
90.支撑架5a设置在连接架3b上，第一直线驱动器5b呈竖直状态设置在支撑架5a上并且位于置换盘3置换孔3a正上方；
91.第一直线驱动器5b执行部上设置有电机座5d，第一旋转驱动器5c固定设置在电机座5d内，第一旋转驱动器5c的执行部穿过电机座5d与电磁铁5f固定连接，电磁铁5f上还套设有圆柱套5e，圆柱套5e下方中心处设置有圆形凹陷5e1，圆柱套5e的直径与置换盘3上的置换孔3a直径相同；
92.喷墨头4顶部中心处设置有与圆形凹陷5e1相对应的圆形磁铁4b，喷墨头4外壁对称设置有矩形卡块4c，置换盘3的置换孔3a内壁对称设置有贯穿的矩形切口3a1，置换孔3a内壁垂直于矩形缺口7a2方向对称设置有与矩形卡块4c对应的第一矩形凹槽3a2，放置座6a的加墨孔6a2两侧内壁对称设置有与矩形卡块4c对应的第二矩形凹槽6a3。
93.当需要进行更换喷墨头4时，启动第一直线驱动器5b，推动电磁铁5f向着靠近喷墨头4方向进行移动，当圆形磁铁4b位于圆柱套5e的圆形凹陷5e1内时，启动电磁铁5f，带动喷墨头4向着远离放置座6a的方向进行移动，喷墨头4的矩形卡块4c沿着矩形切口3a1进行移动，当移动至置换孔3a上方时，第一旋转驱动器5c进行旋转，带动喷墨头4进行旋转，从而使矩形卡块4c与第一矩形凹槽3a2相对应，从而将损坏的喷墨头4取出，随后伺服电机3c带动置换盘3进行转动，将新的喷墨头4移动至放置座6a正上方，随后重复上述步骤，带动新的喷墨头4沿着置换孔3a竖直方向进行移动，使喷墨头4的矩形卡块4c与放置孔6a1的第二矩形凹槽6a3相互配合，随后，放置板7b靠近喷墨头4，使加墨管7b1与喷墨头4的加墨口4a连接，放置座6a与连接座7a同步运动，从而对礼品纸进行打印。
94.参见图6所示，往返喷墨机构6还包括第一连接柱6b、第一滑轨6c和第一丝杆6d；
95.第一连接柱6b有两个，两个第一连接柱6b呈竖直状态镜像的设置在传动带输送方向的两侧并且位于连接架3b的一侧；
96.第一滑轨6c呈水平状态设置在传动带上方，第一滑轨6c的两端分别与对应的第一连接柱6b固定连接；
97.放置座6a可滑动的设置在第一滑轨6c上，放置座6a沿第一滑轨6c长度方向的一侧设置有第一螺纹孔6a4；
98.第一丝杆6d与第一螺纹孔6a4螺纹连接，第一丝杆6d的两端可转动的设置在第一滑轨6c的两端。
99.通过第一丝杆6d的转动，第一丝杆6d与放置座6a上的第一螺纹孔6a4螺纹连接，从而带动放置座6a可以沿着垂直于传送带2输送方向进行移动。
100.参见图7至图8所示，对接机构7还包括第二连接柱7c、第二滑轨7d、第二直线驱动器7e和第二丝杆7f；
101.第二连接柱7c有两个，两个第二连接柱7c呈竖直状态镜像的设置在传动带输送方向的两侧并且位于第一连接柱6b远离连接架3b的一侧；
102.第二滑轨7d呈水平状态设置在传动带上方，第二滑轨7d的两端分别与对应的第二连接柱7c固定连接；
103.连接座7a呈竖直状态可滑动的设置在第二滑轨7d上，连接座7a沿第二滑轨7d长度方向的一侧设置有第二螺纹孔7a1，连接座7a底部设置有沿传送带2输送方向的矩形缺口7a2，矩形缺口7a2底部内壁设置有滑槽7a3，放置板7b底部可滑动的设置在滑槽7a3内，加墨管7b1远离放置板7b的一端设置有密封圈7b2；
104.连接座7a底部向外沿着有矩形伸出端7a4，第二直线驱动器7e固定设置在矩形伸出端7a4上，第二直线驱动器7e的执行部与放置板7b固定连接；
105.第二丝杆7f与第二螺纹孔7a1螺纹连接，第二丝杆7f的两端可转动的设置在对应第二连接柱7c上。
106.通过第二丝杆7f的转动，第二丝杆7f与连接座7a上的第二螺纹孔7a1螺纹连接，从而带动连接座7a可以沿着垂直于传送带2输送方向进行移动，启动第二直线驱动器7e，推动放置板7b沿着滑槽7a3进行滑动，使得放置板7b上的加墨管7b1可以与喷墨头4的加墨口4a进行连接，从而实现在更换喷墨头4时的自动对接。
107.参见图1、图2、图6、图7和图8所示，第一丝杆6d伸出第一滑轨6c的一端设置有第一从动轮6d1、第二丝杆7f伸出第二连接柱7c的一端设置有第二从动轮7f1，第一从动轮6d1与第二从动轮7f1位于传送带2同一侧；
108.工作台1台面上还设置有第二旋转驱动器1a，第二旋转驱动器执行部上设置有主动轮1a1；
109.主动轮1a1、第一从动轮6d1和第二从动轮7f1通过皮带1a2传动连接。
110.通过第二旋转驱动器1a带动主动轮1a1进行转动，主动轮1a1、第一从动轮6d1和第二从动轮7f1通过皮带1a2传动连接，从而实现连接座7a和放置座6a的同步运动。
111.参见图9、图11、图12和图13所示，加墨机构8包括放置架8a、加墨罐8b、储墨罐8c、连接管8d、封堵球8e、连接杆8g和浮板8h；
112.放置架8a固定设置在工作台1台面上并且位于第二连接柱7c远离第一连接柱6b的
一侧；
113.加墨罐8b呈竖直状态设置在放置架8a中心处，加墨罐8b靠近连接座7a的底部外壁设置有出墨孔8b1，出墨孔8b1内设置有出墨软管8b2，出墨软管8b2远离出墨孔8b1的一端与放置板7b的加墨管7b1固定连接；
114.储墨罐8c固定设置在加墨罐8b上方，储墨罐8c顶部边缘处设置有加料口8c1，储墨罐8c底部中心处通过连接管8d与加墨罐8b顶部中心处连通；
115.连接管8d上径向开设有若干与加墨罐8b内部连通的流道8d1，流道8d1与连接管8d内部连通，流道8d1直径大于连接管8d内径，流道8d1的连接处设置有封堵球8e，封堵球8e的直径大于连接管8d的内径，封堵球8e的底部竖直固定有连接杆8g，连接杆8g的另一端固定有浮板8h。
116.通过封堵球8e和浮板8h的相互配合，当加墨罐8b内的墨水含量较低时，密封球向下移动，从而使位于储墨罐8c内的墨水可以通过流道8d1进入到加墨罐8b内，当加墨罐8b内的墨水恢复到一定量时，浮板8h由于墨水浮力影响，带动密封球向上移动，密封球将连接管8d进行密封，从而对连接管8d进行密封，实现对加墨罐8b的墨水量进行控制，通过加料口8c1可以对储墨罐8c进行补充。
117.参见图9和图10所示，储墨罐8c顶部中心处设置有搅拌机构9；
118.搅拌机构9包括第三旋转驱动器9a和搅拌杆9b；
119.第三旋转驱动器9a呈竖直状态设置在储墨罐8c顶部中心处，第三旋转驱动器9a的执行部与搅拌杆9b固定连接；
120.搅拌杆9b可转动的设置在储墨罐8c内部中心处，搅拌杆9b沿圆周方向设置在多个搅拌叶片9b1。
121.通过第三旋转驱动器9a驱动搅拌杆9b进行转动，搅拌杆9b沿圆周方向设置在多个搅拌叶片9b1，通过搅拌叶片9b1可以对墨水进行搅拌，避免墨水结块。
122.参见图10所示，搅拌叶片9b1远离搅拌杆9b的一端设置在弧形刮板9b2，弧形刮板9b2抵触储墨罐8c的内壁。
123.通过在搅拌叶片9b1远离搅拌杆9b的一端设置在弧形刮板9b2，弧形刮板9b2抵触储墨罐8c的内壁，从而可以将储墨罐8c内壁沾连接的墨水刮下，提高墨水的利用率。
124.参见图x所示，加墨机构8远离对接机构7的一侧设置有烘干机构10；
125.烘干机构10包括烘干箱10a和加热管10b；
126.烘干箱10a设置工作台1台面上并且位于传送带2正上方；
127.加热管10b有多个，加热管10b沿垂直于传送带2输送方向等距设置。
128.通过在烘干箱10a内设置有多个加热管10b，可以对喷墨完成的礼品纸进行烘干，可以使礼品纸墨水的干的更快。
129.参见图14所示，烘干箱10a的顶部中心处设置有穿孔10a1，穿孔10a1内设置有轴流风机10c，轴流风机10c的输出方向朝向传送带2。
130.通过轴流风机10c的吹动，使热气可以更快的靠近礼品纸，提高烘干效率。
131.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的
保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种礼品盒用的高效印刷设备，包括工作台(1)和传送带(2)，传送带(2)固定设置在工作台(1)台面上，其特征在于，还包括置换盘(3)、喷墨头(4)、推料机构(5)、往返喷墨机构(6)、对接机构(7)和加墨机构(8)；置换盘(3)可转动的设置在传送带(2)上方，置换盘(3)沿圆周方向设置有多个供喷墨头(4)放置的置换孔(3a)；推料机构(5)设置在置换盘(3)上方，用于推动喷墨头(4)沿置换孔(3a)竖直方向进行移动；往返喷墨机构(6)设置在工作台(1)台面上并且位于置换盘(3)下方边缘处；往返喷墨机构(6)包括沿垂直于传送带(2)传送方向往返移动的放置座(6a)并且放置座(6a)位于置换盘(3)的置换孔(3a)下方，放置座(6a)上设置有供喷墨头(4)放置的放置孔(6a1)；对接机构(7)设置在放置座(6a)远离置换盘(3)的一侧，放置座(6a)远离置换盘(3)的一侧中心处设置有加墨孔(6a2)，喷墨头(4)外壁上设置有加墨口(4a)；对接机构(7)包括可沿垂直于传送带(2)输送方向往返运动的连接座(7a)，连接座(7a)上设置有可沿传送带(2)输送方向往返移动的放置板(7b)，放置板(7b)的中心处设置有与加墨孔(6a2)对应的加墨管(7b1)；加墨机构(8)设置在对接机构(7)远离置换盘(3)的一侧，加墨机构(8)的输出端与加墨管(7b1)远离置换盘(3)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种礼品盒用的高效印刷设备，其特征在于，推料机构(5)包括支撑架(5a)、第一直线驱动器(5b)、第一旋转驱动器(5c)、电机座(5d)、圆柱套(5e)和电磁铁(5f)；置换盘(3)上方设置有连接架(3b)，连接架(3b)设置在工作台(1)台面上并且位于传送带(2)输送方向的两侧，连接架(3b)的中心处设置有伺服电机(3c)，伺服电机(3c)的执行部穿过连接架(3b)与置换盘(3)的中心处固定连接；支撑架(5a)设置在连接架(3b)上，第一直线驱动器(5b)呈竖直状态设置在支撑架(5a)上并且位于置换盘(3)置换孔(3a)正上方；第一直线驱动器(5b)执行部上设置有电机座(5d)，第一旋转驱动器(5c)固定设置在电机座(5d)内，第一旋转驱动器(5c)的执行部穿过电机座(5d)与电磁铁(5f)固定连接，电磁铁(5f)上还套设有圆柱套(5e)，圆柱套(5e)下方中心处设置有圆形凹陷(5e1)，圆柱套(5e)的直径与置换盘(3)上的置换孔(3a)直径相同；喷墨头(4)顶部中心处设置有与圆形凹陷(5e1)相对应的圆形磁铁(4b)，喷墨头(4)外壁对称设置有矩形卡块(4c)，置换盘(3)的置换孔(3a)内壁对称设置有贯穿的矩形切口(3a1)，置换孔(3a)内壁垂直于矩形缺口(7a2)方向对称设置有与矩形卡块(4c)对应的第一矩形凹槽(3a2)，放置座(6a)的加墨孔(6a2)两侧内壁对称设置有与矩形卡块(4c)对应的第二矩形凹槽(6a3)。3.根据权利要求1所述的一种礼品盒用的高效印刷设备，其特征在于，往返喷墨机构(6)还包括第一连接柱(6b)、第一滑轨(6c)和第一丝杆(6d)；第一连接柱(6b)有两个，两个第一连接柱(6b)呈竖直状态镜像的设置在传动带输送方向的两侧并且位于连接架(3b)的一侧；
第一滑轨(6c)呈水平状态设置在传动带上方，第一滑轨(6c)的两端分别与对应的第一连接柱(6b)固定连接；放置座(6a)可滑动的设置在第一滑轨(6c)上，放置座(6a)沿第一滑轨(6c)长度方向的一侧设置有第一螺纹孔(6a4)；第一丝杆(6d)与第一螺纹孔(6a4)螺纹连接，第一丝杆(6d)的两端可转动的设置在第一滑轨(6c)的两端。4.根据权利要求1所述的一种礼品盒用的高效印刷设备，其特征在于，对接机构(7)还包括第二连接柱(7c)、第二滑轨(7d)、第二直线驱动器(7e)和第二丝杆(7f)；第二连接柱(7c)有两个，两个第二连接柱(7c)呈竖直状态镜像的设置在传动带输送方向的两侧并且位于第一连接柱(6b)远离连接架(3b)的一侧；第二滑轨(7d)呈水平状态设置在传动带上方，第二滑轨(7d)的两端分别与对应的第二连接柱(7c)固定连接；连接座(7a)呈竖直状态可滑动的设置在第二滑轨(7d)上，连接座(7a)沿第二滑轨(7d)长度方向的一侧设置有第二螺纹孔(7a1)，连接座(7a)底部设置有沿传送带(2)输送方向的矩形缺口(7a2)，矩形缺口(7a2)底部内壁设置有滑槽(7a3)，放置板(7b)底部可滑动的设置在滑槽(7a3)内，加墨管(7b1)远离放置板(7b)的一端设置有密封圈(7b2)；连接座(7a)底部向外沿着有矩形伸出端(7a4)，第二直线驱动器(7e)固定设置在矩形伸出端(7a4)上，第二直线驱动器(7e)的执行部与放置板(7b)固定连接；第二丝杆(7f)与第二螺纹孔(7a1)螺纹连接，第二丝杆(7f)的两端可转动的设置在对应第二连接柱(7c)上。5.根据权利要求1所述的一种礼品盒用的高效印刷设备，其特征在于，第一丝杆(6d)伸出第一滑轨(6c)的一端设置有第一从动轮(6d1)、第二丝杆(7f)伸出第二连接柱(7c)的一端设置有第二从动轮(7f1)，第一从动轮(6d1)与第二从动轮(7f1)位于传送带(2)同一侧；工作台(1)台面上还设置有第二旋转驱动器(1a1)，第二旋转驱动器执行部上设置有主动轮(1a2)；主动轮(1a2)、第一从动轮(6d1)和第二从动轮(7f1)通过皮带(1a3)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种礼品盒用的高效印刷设备，其特征在于，加墨机构(8)包括放置架(8a)、加墨罐(8b)、储墨罐(8c)、连接管(8d)、封堵球(8e)、连接杆(8g)和浮板(8h)；放置架(8a)固定设置在工作台(1)台面上并且位于第二连接柱(7c)远离第一连接柱(6b)的一侧；加墨罐(8b)呈竖直状态设置在放置架(8a)中心处，加墨罐(8b)靠近连接座(7a)的底部外壁设置有出墨孔(8b1)，出墨孔(8b1)内设置有出墨软管(8b2)，出墨软管(8b2)远离出墨孔(8b1)的一端与放置板(7b)的加墨管(7b1)固定连接；储墨罐(8c)固定设置在加墨罐(8b)上方，储墨罐(8c)顶部边缘处设置有加料口(8c1)，储墨罐(8c)底部中心处通过连接管(8d)与加墨罐(8b)顶部中心处连通；连接管(8d)上径向开设有若干与加墨罐(8b)内部连通的流道(8d1)，流道(8d1)与连接管(8d)内部连通，流道(8d1)直径大于连接管(8d)内径，流道(8d1)的连接处设置有封堵球(8e)，封堵球(8e)的直径大于连接管(8d)的内径，封堵球(8e)的底部竖直固定有连接杆
(8g)，连接杆(8g)的另一端固定有浮板(8h)。7.根据权利要求6所述的一种礼品盒用的高效印刷设备，其特征在于，储墨罐(8c)顶部中心处设置有搅拌机构(9)；搅拌机构(9)包括第三旋转驱动器(9a)和搅拌杆(9b)；第三旋转驱动器(9a)呈竖直状态设置在储墨罐(8c)顶部中心处，第三旋转驱动器(9a)的执行部与搅拌杆(9b)固定连接；搅拌杆(9b)可转动的设置在储墨罐(8c)内部中心处，搅拌杆(9b)沿圆周方向设置在多个搅拌叶片(9b1)。8.根据权利要求7所述的一种礼品盒用的高效印刷设备，其特征在于，搅拌叶片(9b1)远离搅拌杆(9b)的一端设置在弧形刮板(9b2)，弧形刮板(9b2)抵触储墨罐(8c)的内壁。9.根据权利要求1所述的一种礼品盒用的高效印刷设备，其特征在于，加墨机构(8)远离对接机构(7)的一侧设置有烘干机构(10)；烘干机构(10)包括烘干箱(10a)和加热管(10b)；烘干箱(10a)设置工作台(1)台面上并且位于传送带(2)正上方；加热管(10b)有多个，加热管(10b)沿垂直于传送带(2)输送方向等距设置。10.根据权利要求9所述的一种礼品盒用的高效印刷设备，其特征在于，烘干箱(10a)的顶部中心处设置有穿孔(10a1)，穿孔(10a1)内设置有轴流风机(10c)，轴流风机(10c)的输出方向朝向传送带(2)。

技术总结

本发明涉及礼品盒加工领域，具体是涉及一种礼品盒用的高效印刷设备。包括工作台和传送带，传送带固定设置在工作台上，还包括置换盘、喷墨头、推料机构、往返喷墨机构、对接机构和加墨机构；置换盘可转动的设置在传送带上方，置换盘上设有供喷墨头放置的置换孔；推料机构设置在置换盘上方，用于推动喷墨头在竖直方向移动；往返喷墨机构设置在置换盘下方，对接机构设置在放置座远离置换盘的一侧，放置座远离置换盘的一侧中心处设置有加墨孔，喷墨头外壁上设置有加墨口；加墨机构设置在工作台上，加墨机构的输出端与加墨管连接。通过置换盘、往返喷墨机构、推料机构和对接机构实现在不停机的情况下，对堵塞的喷墨头进行更换。对堵塞的喷墨头进行更换。对堵塞的喷墨头进行更换。

技术研发人员：

李小平

受保护的技术使用者：

广东旺盈环保包装实业有限公司

技术研发日：

2022.07.25

技术公布日：

2022/10/11