西门子MAXUM II在线谱
开机调试技术手册
1、 开机期准备
2) 检查谱的辅助气体管路（氢气、氮气、空气、标准气、工艺样品、样品伴热等）配置是否完成。
3) 检查谱电气连接是否完成。
4) 充分吹扫辅助气体管路通常是载气（H2或N2）、仪表风、工艺样品、标准气等管路，保证管道内无固态物存在。
5) 打开仪表风总管线截止阀，供给谱仪表风。调节入口减压阀，压力按照技术资料内的要求设定（6～8KG/CM2）。
6) 打开谱载气的钢瓶阀，供给谱载气。调节钢瓶减压阀，压力按照技术资料内的要求设定（4～6KG/CM2）。
7) 查看谱压力调节面板（右上角）的各压力表指示。自上而下依次将压力读数调节为
∙ OVEN AIR 1 KG/CM2
∙ REGULATED AIR 4 KG/CM2
∙ 连体滑雪服VALVE GAS 6～8 KG/CM2
8) 打开柱箱，检查谱柱箱加热空气是否正常喷出。
9) 检查仪表的供电电压是否正常，依据谱出厂文件AC110V 50Hz或AC220V50Hz。
10) 检查仪表安装环境是否安全，或分析小屋环境是否存在爆炸隐患。 11) 检查样品预处理系统，样品压力调节为0.5～1 KG/CM2，样品流量调节为30～50L/H。
注：上述条件是一台谱正常投用的基本条件，如没能完全满足，谱将不能正常运行。
2、 上电预热tomgro
1) 打开谱电源开关，观察谱MMI控制面板的启动情况，
2) 大约等待3～5分钟后谱正常启动。
3) 利用MMI控制面板检查谱内部硬件是否通讯正常。
∙ M-3-7-5 查看Stat为OK，表明SNE硬件启动正常。
∙ M-3-7-6 查看全部Stat为OK，表明I2C硬件通讯都正常。
∙ M-2-8-5 查看设定项的左侧无*（星号）且Temp的读数应不断递增。
∙ M-2-8-6 查看设定项的左侧无*（星号）且Pres的读数约等于Cur Setpt的读数。
4) 进入M-2-8-5页面，等待Temp的读数约等于Cur Setpt的读数，误差<0.5℃。
5) 进入M-2-2页面，按CLEAR ALL键清除全部报警，观察是否有新的报警出现。
6) 若报警不再出现表明谱预热已经完成，进入待机状态，随时可以运行分析。
注：操作页面详见MMI中英文对照图解手册的描述。按键顺序的含义例如：M-3-7-5 M=SELECT MENU 3-7-3=依次按下的数字键。不同页面之间的切换，请先按Home键返回主页面后进行操作。对于项目前面的*（星号）处理，请按ENABLE键来取消。若Stat的显示非OK，请与西门子过程分析服务部联系。
3、 谱投用与连续运行
在谱无故障的状态下，确认工艺介质的流量是否处于正常供给《1－11）项》。在确认无误后操作MMI控制面板，按下RUN键既可投用谱分析仪。运行过程中若无人为干扰，谱将始终保持连续运行状态。
4、 测量精度确认
1) 打开标定气钢瓶，压力调节为0.2～0.5KG/CM2，流量调节为20～40L/H。 2) 选择要运行的流路。通常标定气运行的流路为CAL 30。但若仅做测量精度确认，请选择STREAM 1（工艺流路）并将标定气通入STREAM 1流路内。
3) 在谱的MMI控制面板上按下RUN键，此时右上角的分析时钟将计时。请连续运行至少粘尘辊3个循环周期。
4) 运行中随时可以在MMI控制面板上按HOLD键，保证分析一个循环周期后谱会停止运行，直到再次按下RUN键。（非必须）
5) 按下MMI控制面板M-2-6-VIEW RESULTS键，对分析周期末的分析结果进行查看。
6) 对比分析结果与标定气钢瓶上的浓度记录，若偏差过大则需要进行标定。
5、 谱仪的标定
1) 在测量精度确认步骤内经过至少超过5个循环周期的测量后，若发现测量误差很大，则需要对谱进行标定。
2) 按下MMI控制面板上的HOLD键，等待周期末时钟停止后在进行下面的步骤。
3) 确保标定气钢瓶的压力调节为0.2～0.5KG/CM2，流量调节为20～40L/H。
4) 按下MMI控制面板M-2-7-1键进入标定页面。先按下START MANUAL键，再按下RUN键，进行手动标定，此时周期时钟将开始计时。请保持此状态至少砂浆回收5个循环周期。
电磁线圈5) 冷冻机油基础油运行若干个循环周期后，进入M-2-7-3-3页面，按下ACCEPT FACTORS键，进行校正因子更新。
6) 因子更新完成后再进入M-2-7-1标定页面，先按HOLD键，再按STOP CALIB键来结束标定。
7) 关闭标定气，打开工艺气《依据1－11）项》。
8) 按Home键后返回主页面，按RUN既可投用谱并进入工艺介质测量状态。
6、 故障分析与处理
若谱MMI面板上出现红灯或黄灯报警，请进入M-2-2页面查看并记录报警代码（#下面的具体数字）。必要时请联系西门子过程分析服务部。
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