压风自救系统设计方案
压风自救系统是利用矿井的压风系统为压风自救装置提供安
全可靠的气源，为井下避难人员实现自救的供气系统。
（1）所有矿井采区避灾路线均应敷设压风管道，并设置供气阀门、间隔不大于100m。
（2）压风自救系统的管路：主管道直径不大于100mm，采掘工作面管道直径不小于50mm。
2、压风自救装置的配置
压风自救装置的单体数量必须满足掘进工作面作业人员每人1个（套），并有不低于作业人员总数的20%的余量，每组压风自救装置内安装的单体自救装置个数一般为5～8个，每个单
体自救装置充气量100～150L/min。掘进距离大于500m时，必须增设1组同等数量的压风自救装置。
压风自救装置应安装在掘进巷道前进方向的靠边帮，不得影响工作面的安全通行，不受掘进机械、爆破、人员走动等影响。 要求支护良好，顶板光整稳定，周边没有杂物堆积，且呼吸自救装置下面不得有盖板、水沟或积水现象，不得有顶板淋水，人行道宽度要保持在0.5m，管路高度距底板1.2～1.3m。
3、井下压风自救系统用风对环境的要求
气动滑板（1）供气装置的要求
压气管道供气压力为0.3～0.7MPa时，每个装置的排气量应在100～150L/min范围内，应满足剧烈运动后和紧张下正常人吸入60～80L/min的标准。
（2）管路固定的要求
管线敷设要牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷段采用金属托管配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，支管应不少于一处固定，阀门扳手要在同一方向且平行于巷道。
（3）汽水分离器安装的要求
在主送气管路中要装集中防水器，在供气管路进入与自救系统连接处时，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。
（4）连接方式的要求
系统最好采用同时与进风巷、回风巷压风管路连接的连环方式。丙烯运输
（5）阀门安装的要求旋转广告牌
不得存在缺少阀门、阀门损坏或不起作用，无减压阀的现象，也不得存在出气量大小不一的现象。进入采掘工作面巷口的进风侧要有总阀门。
（6）管线材料的要求
压风干管选用无缝钢管，并采取防范措施，防止因灾变而被破环。
（1）输送管道是连接空气压缩机站与终端用气装置的枢纽，其铺设质量的好坏、管件配置是否齐全合格直接关系到矿井发生灾害时能否完成压缩空气输送任务。针对不同地质条件、开采深度、可能发生灾害的类型、管理条件、矿井产能力等对管道铺设的不同要求，只有做到针对性与普遍性，才能真正起到安全保障与抢险救灾的作用。
（2）输气管道的铺设条件
煤矿生产过程的主要灾害有火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾、煤与瓦斯突出、顶板事故等。
管道铺设可能遇到的生产条件有裸岩（煤）岩、料石砌碹、工字钢棚支护、锚杆（索）喷浆、锚（杆）网等。
网眼通管道铺设可能遇到的地质条件有：
①巷道底板为石灰岩、砂岩、页岩、泥质页岩、铝质泥岩、煤等；顶板为煤、石灰岩、砂岩、页岩、泥质页岩、铝质泥岩等。
②无矿压显现（不明显、明显）、缩帮、片帮等。
③无地鼓、地鼓不明显、明显、具有破坏性等。
④顶板完整、有碎石掉落、大面积垮落、具有冒顶可能等。
逆变效率总之矿井的地质条件分为：简单、较简单、较复杂、复杂4类
综上所述，管道铺设必须符合地质条件、灾害类型及生产条件3个方面的要求。
5、管路铺设分类铺设要求
（1）瓦斯爆炸、煤尘爆炸条件下管理铺设的要求
瓦斯爆炸、煤尘爆炸作为煤矿生产过程的主要灾害之一，它的主要危害是冲击波、高温与有害气体，特点是时间很短，为瞬间破坏性很强的矿井灾害，对压风管道及管道铺设的主要要求是:
①能够承受巨大外部气体剧烈膨胀。冲击波等管道及附近的破坏。
②能够承受高温气体，管道不会引起变形、破裂。
③管道附近与密封件能够承受高温气体，不会产生因热膨胀、燃烧引起漏风、卡死等破坏。
④压缩气体管道及附件具有一定的隔热性能，不会因热传导引起压缩气体温度升高。所有煤矿的输气管道及管道铺设必须具有抗冲击，耐高温、隔热等性能。
（2）水灾条件下管道铺设的要求
水灾为煤矿生产过程中的主要灾害之一。它的发生具有一定的突发性，其种类较多，有废弃巷道积水、采空区积水、地表水体、承压水体等。其危害性质也不相同。废弃巷道积水可能积水不多，危害性不大，突发时往往对作业人员或地势较低的作业人员造成淹水事故，一般没有预兆；采空区积水变化不大，受地表降水、地表水体、上部含水层，隔水层及采空年代等影响，其水量可能会达几十万立方米，一般都有透水预兆，如煤体挂汗吐红。作业地点变得湿冷，水雾汽增加，对矿井具有极大破坏性；地表水体主要是河流、水
库及塌陷坑积水，受地表降水、开采深度、地层岩性等影响。一般有一定的透水预兆，作业地点出现流水黄泥、腐殖物等，对矿井的破坏性非常大，往往造成淹井事故；承压水体为底层中奥陶纪石灰岩受地层水的侵蚀溶解后形成的溶洞积水，水量很大，承受上部岩体重量，不同地区其储存深度不一样，承压程度也不一样，一般都有一个不变的水位。水灾事故对矿井的破坏性非常大。
针对上述分析，对压风管道及管道铺设的主要要求是：
①由于管道输送的是气体，其比重远远小于水的重量，必须承受浮力对管道的破坏。
②能够承受水体冲击作用。
③水位较高时输气管道及附近必须承受一定的水压，不至于压风管路灌入水体。
（3）裸岩巷和料石砌碹巷中管道铺设的要求
裸岩巷一般是岩性较好，矿压小，无采动影响的岩体巷道。料石砌碹巷道一般为矿井永久巷道，其支撑强度高，使用寿命长。上述两种巷道一般不会出现顶板塌陷、片帮、地鼓等事故，对输气管路及管道铺设的要求有：
①管道铺设不得影响矿井运输，行人等要求。
②管道及附件应尽量离开地表、水沟等，做好防腐工作。
（4）工字钢棚支护条件下管道铺设的要求
在采区上下巷道中采用工字钢棚支护，服务期与采区服务期相同，受一定的采动影响，会出现顶板漏岩、塌陷、片帮等事故影响，特别是开采后期巷道的维护和维修工作量明显增加。对输气管道及管道铺设的要求有：
①能够承受煤（岩）体的压、砸。
②管道附件经顶板岩石、煤体的压砸不会造成漏气、卡死等现象。
③管道的铺设不得影响巷道维修、人员通过及材料、原煤运输等要求。
（5）锚杆（索）喷浆巷道中管道铺设的要求
锚杆（索）喷浆巷道为大型矿井大巷沿底板岩石布置，且巷道围岩岩性较好，采用一次爆
破成巷技术，对输气管路及管道铺设的要求与料石砌碹巷道一样。对输气管路及管道铺设的要求是：
①输气管道必须能够适应巷道的起伏变化。
②输气管道应在巷道低洼处安设自动排水（油）装置，能够及时排空管道中的积水、积油。
（6）锚网支护条件下管道铺设的要求
锚网支护为采区上下山、采煤工作面顺槽等巷道的常用支护方式，受采动影响较大，经常会出现顶板冒顶、煤墙片帮、缩帮、地鼓等现象，特别是矿压显现明显，底板岩性为铝质泥岩的巷道，地鼓缩帮现象非常严重。对输气管理及管道铺设的要求是：
①能够承受煤（岩）体的压、砸。
②管道附近经顶板岩石、煤体的压砸不会造成漏气、卡死等现象。
③能够承受或消除因缩帮、地鼓等地质现象产生的应力。
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