1范围
本规程规定了畜禽粪便纳米膜好氧发酵堆肥技术的术语和定义、工程、选址与设备选型、工艺流程、堆肥前准备、堆肥方法、检测方法、检测要求、记录及存档。
本规程适用于以畜禽粪便为主要原料的纳米膜覆盖好氧发酵。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB18596畜禽养殖业污染物排放标准
GB20287农用微生物菌剂
GB/T25246畜禽粪便还田技术规范出线间隔
GB/T27622畜禽粪便贮存设施设计要求
GB/T36195畜禽粪便无害化处理技术规范
JB/T13739堆肥用功能性覆盖膜
NY/T525-2021有机肥料
NY/T682畜禽场场区设计技术规范
偷拍设备NY/T3442畜禽粪便堆肥技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1纳米膜
用于堆肥堆体上具有防水透湿功能的覆盖物，主要由两侧基布保护层和中间功能性薄膜组成。功能性薄膜的孔径大小范围为50-200nm且孔隙率≥80％，允许水蒸汽等小于薄膜孔径的物质通过，阻止微生物、气溶胶等大分子物质通过。 3.2纳米膜好氧发酵堆肥机
在纳米膜密封覆盖待发酵物料的条件下，通过监测和控制设备偶联自动控制通风供氧，实现条垛式好氧发酵处理畜禽粪便的设备。由纳米膜、自动监测设备、自动控制设备和供风系统等组成。
3.3覆膜发酵
在堆体上密封覆盖纳米膜，以偶联自动控制通风为供氧方式的好氧发酵过程。
3.4二次发酵
一次发酵后，堆肥的进一步熟化过程，也称之为陈化或腐熟阶段。
4工程、选址与设备选型
薄膜电晕处理机4.1工程
至少包括预处理区、覆膜发酵区和二次发酵区。
4.2选址
4.2.1畜禽粪便处理场的选址及布局应符合GB/T36195的规定。
4.2.2工程要求地形平坦，地势稍高，利于排水和机械作业；应远离居民区或与居民区隔离。工程设在畜禽养殖区域内应符合NY/T682的要求。
4.3基建
4.3.1应地面硬化及建设渗滤液收储设施。
4.3.2预处理区应防雨。畜禽粪便应尽快预处理并送至覆膜发酵区，存放时间不宜超过1d。若在预处理区内建设畜禽粪便贮存设施，应符合GB/T27622的规定。
4.3.3在覆膜发酵区预留风管槽。
根据堆体大小预留风管槽数量和大小。堆体底部宽度每增加1.5m~2m增设一条通风管道；风管道直径宜为100mm~200mm。
4.3.4二次发酵区应通风、干燥、防雨淋。
4.4设备选型
根据需要处理的原料规模，选择适宜的纳米膜好氧发酵堆肥机。供应商提供的纳米膜好氧发酵堆肥机应符合相关产品标准和有关法律、法规规定要求，并提供有效的质量证明文件。
5工艺流程
堆肥工艺包括混料、建堆、覆膜发酵、二次发酵等，工艺流程如图1。
图1畜禽粪便纳米膜好氧发酵堆肥工艺流程图
6堆肥前准备
6.1原辅料准备
堆肥前，根据畜禽粪便种类及其理化特性，宜加入辅料调节畜禽粪便的含水率、碳氮比和通透性。辅料优先选用NY/T525-2021中规定的适用类原料；禁止使用NY/T525-2021中规定的禁用类原料；如选用NY/T525-2021中规定的评估类原料，须按照NY/T525-2021规定进行安全评估并通过安全性评价后才能用于好氧发酵堆肥。发生重大动物疫病的畜禽粪便应按照畜牧兽医管理法规要求处理后再堆肥。
大米添加剂堆肥原辅料中严禁混入下列物质：
a)有毒有害工业制品及其残弃物；
b)可能发生化学反应并产生有害物质的物品；
c)有腐蚀性或放射性的物质；
d)易燃、易爆等危险品；
e)生物危险品和医疗垃圾；
船用倾斜仪f)危害环境安全的微生物制剂；
g)发生重大动物疫病的物料。
6.2腐熟菌剂选择
接种的腐熟菌剂应执行GB20287中的相关规定，不得使用未经菌种安全评价或农业农村部登记的制剂。建议根据畜禽粪便种类选择有针对性的腐熟菌剂。
7堆肥方法
7.1预处理
7.1.1混料
按配方要求，利用混匀设备将原料、辅料和腐熟菌剂混匀。混匀时宜先将腐熟菌剂按一定比例与辅料搅拌均匀稀释，再按接种量与其他物料混匀。接种量应符合菌剂使用要求，使混合后物料中添加微生物含量宜在106cfu/g以上。混匀后物料的含水率宜为50％~60％，粒径宜小于50mm，碳氮比宜为20:1～
40:1。堆肥物料的指标应符合表1要求。
表1堆肥物料的控制指标
项目指标最佳指标
含水率50%～65%55%～60%
粒径＜50mm0.5mm～5mm
碳氮比（C/N）20:1～40:125:1～30:1
7.1.2原料处理环节产生的臭气需要进行有效收集和处理，经处理后的恶臭气体浓度符合GB18596。
7.2建堆
将充分混合后的物料按条垛式堆放在铺设的曝气系统上，堆体底部宽度应不小于3m，宜为6~8m；堆体高度应不低于1.2m，宜为1.5m~2m。布料时应保证物料均匀、松散，建堆时间不宜超过1d，防止出现物料厚度不均、压实、厌氧等情况。
7.3覆膜密封
将纳米膜覆盖在堆体上，利用重物压实、绳索紧固或机械密封等方式进行密封。系统密封完成后，启动供风系统，向系统内持续鼓风，使纳米膜鼓起并处于紧绷状态所需时间应不高于5min。
强制系统7.4覆膜发酵
7.4.1设定程序
密封效果检测完成后，根据供应商提供的设备操作说明，结合工艺需求，设定并启动发酵程序，开始覆膜发酵。
7.4.2过程控制
至少对堆体温度、堆料间氧气浓度等关键工艺参数进行自动监控。
a）温度控制。堆体温度宜控制在55℃~70℃，且持续时间不得少于7d；65℃~70℃的高温期维持不少于3d；当堆体温度超过75℃时，向堆体曝气控温。
b）氧气浓度控制。堆料间氧气浓度宜大于8%，宜控制在10％~15％，曝气风量宜为0.1m³/min~0.2m ³/min（以每立方米堆肥物料干基计）。
7.4.3腐熟度判定
当堆体温度下降至45℃以下，且连续两天温度差不超过±2℃，取样进行腐熟度判定。样品采样方法、样品记录、标识和保存按照NY/T3442的规定执行。堆肥产物的腐熟度判定指标见表2。
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