一种干熄焦炉的升温方法与流程

1.本发明涉及干熄焦炉技术领域，具体为一种干熄焦炉的升温方法。

背景技术：

2.钢铁行业是以从事黑金属矿物采选和黑金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一。此外，由于钢铁生产还涉及非金属矿物采选和制品等其他一些工业门类，如焦化、耐火材料、炭素制品等，因此通常将这些工业门类也纳入钢铁工业范围中。
3.对于运用于钢铁行业的干熄焦技术控制环境污染，节约能源，提高经济效益等方面发挥了巨大作用，干熄焦工艺在节能、环保和改善焦炭质量等方面优于湿熄焦，有效缩短升温时间，且对温度有效把控，提高使用效果。

技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种干熄焦炉的升温方法，解决了干熄焦炉升温效果不佳的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种干熄焦炉，包括干熄炉，所述干熄炉由上至下依次包括：预存段、斜道区和冷却段，所述预存段的外围汇集36个斜道气流的环形气道，所述环形气道内设置有空气导入装置、循环砌体旁通装置和气流调整装置。
6.优选的，所述预存段包含有料位计、压力测量装置、测温装置和放散装置，所述预存段主要用于接受短暂装入的红焦。
7.优选的，所述斜道区位于预存段与冷却段之间，循环气体吸收红焦的显热后经斜道区及环形气道排出，进行热交换。
8.优选的，所述冷却段包含有温度测量孔、干燥排水汽孔、人孔和烘炉孔。
9.一种干熄焦炉的升温方法，包括以下升温步骤：s1、对干熄焦炉进行温风干燥，来对干熄槽、一次除尘器的耐火材料砌体内含的水分进行干燥使用，避免装入红焦后，砌体的水分在高温作用下变成高温水蒸汽；s2、将煤气燃烧器从干熄焦炉冷却段烘炉孔处导入炉内，且煤气燃烧器的一端位于炉内中心位置，来进行炉内升温煤气燃烧准备；s3、煤气燃烧器进行点火燃烧使用，进行对炉内升温操作，当煤气燃烧火焰偏红时，通过空气导入装置处来增加空气导入量，当煤气燃烧火焰偏亮时，通过空气导入装置处来减少空气导入量，且增加煤气导入量，当煤气燃烧火焰脉动时，可适当增加循环气体，进行有效监测防护，防止熄火；
s4、煤气燃烧时，通过压力测量装置来对炉内压力测量，保持炉内所需压力值，且通过测温装置进行随时测量炉内温度，避免升温过快，升温过快时，可适当增加循环气体，来避免升温过快；s5、干熄焦炉内预存段升温至800℃左右时，来保持炉内温度，即可在焦炉内装入红焦进行开工操作。
10.（三）有益效果本发明提供了一种干熄焦炉的升温方法。具备以下有益效果：1、温风干燥主要是以除去干熄槽及一次除尘器耐火材料砌体的水分为目的，通过大流量的温风使整个系统的温度缓慢上升，避免装入红焦后，砌体的水分在高温作用下会变成高温水蒸汽，使一些含水的低温耐火砖产生裂纹甚至剥蚀，影响干熄焦炉的安全使用。
11.2、通过煤气燃烧器处燃烧煤气来进行对炉内升温使用，通过炉内升温状态，来进行对空气导入量调节，来进行燃烧升温防护，且能有效避免炉内升温过快，造成安全隐患。
附图说明
12.图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.实施例：如图1所示，本发明实施例提供一种干熄焦炉，包括干熄炉，干熄炉由上至下依次包括：预存段、斜道区和冷却段，预存段的外围汇集36个斜道气流的环形气道，环形气道内设置有空气导入装置、循环砌体旁通装置和气流调整装置，预存段包含有料位计、压力测量装置、测温装置和放散装置，通过测温装置，来进行温度测量，并将测量的温度传递到外端连接的控制装置处，并通过控制装置来进行对循环温度进行精准控制使用，预存段主要用于接受短暂装入的红焦，具有缓冲功能，可补偿产生的波动，斜道区位于预存段与冷却段之间，循环气体吸收红焦的显热后经斜道区及环形气道排出，进行热交换，冷却段包含有温度测量孔、干燥排水汽孔、人孔和烘炉孔。
15.一种干熄焦炉的升温方法，包括以下升温步骤：s1、对干熄焦炉进行温风干燥，来对干熄槽、一次除尘器的耐火材料砌体内含的水分进行干燥使用，避免装入红焦后，砌体的水分在高温作用下变成高温水蒸汽；s2、将煤气燃烧器从干熄焦炉冷却段烘炉孔处导入炉内，且煤气燃烧器的一端位于炉内中心位置，来进行炉内升温煤气燃烧准备；s3、煤气燃烧器进行点火燃烧使用，进行对炉内升温操作，当煤气燃烧火焰偏红时，通过空气导入装置处来增加空气导入量，当煤气燃烧火焰偏亮时，通过空气导入装置处来减少空气导入量，且增加煤气导入量，当煤气燃烧火焰脉动时，可适当增加循环气体，进行有效监测防护，防止熄火；
s4、煤气燃烧时，通过压力测量装置来对炉内压力测量，保持炉内所需压力值，且通过测温装置进行随时测量炉内温度，避免升温过快，升温过快时，可适当增加循环气体，来避免升温过快；s5、干熄焦炉内预存段升温至800℃左右时，来保持炉内温度，即可在焦炉内装入红焦进行开工操作。
16.其中，s1步骤中，高温水蒸汽会从砌体中溢出的过程中会冲刷砌体灰缝，造成灰缝火泥脱落，也会使一些含水的低温耐火砖产生裂纹甚至剥蚀，同时，水蒸汽在穿过红焦层时，与红焦层反应可生成大量的氢气和一氧化碳，会造成循环气体内可燃成分浓度急剧上升，严重影响干熄焦炉的安全使用。
17.其中，s1步骤中对干熄焦炉进行温风干燥的目的是有控制地、安全地除去砌体内的水分，并为开工生产准备条件。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种干熄焦炉，包括干熄炉，其特征在于：所述干熄炉由上至下依次包括：预存段、斜道区和冷却段，所述预存段的外围汇集36个斜道气流的环形气道，所述环形气道内设置有空气导入装置、循环砌体旁通装置和气流调整装置。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉，其特征在于：所述预存段包含有料位计、压力测量装置、测温装置和放散装置，所述预存段主要用于接受短暂装入的红焦。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉，其特征在于：所述斜道区位于预存段与冷却段之间，循环气体吸收红焦的显热后经斜道区及环形气道排出，进行热交换。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉，其特征在于：所述冷却段包含有温度测量孔、干燥排水汽孔、人孔和烘炉孔。5.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉的升温方法，其特征在于：包括以下升温步骤：s1、对干熄焦炉进行温风干燥，来对干熄槽、一次除尘器的耐火材料砌体内含的水分进行干燥使用，避免装入红焦后，砌体的水分在高温作用下变成高温水蒸汽；s2、将煤气燃烧器从干熄焦炉冷却段烘炉孔处导入炉内，且煤气燃烧器的一端位于炉内中心位置，来进行炉内升温煤气燃烧准备；s3、煤气燃烧器进行点火燃烧使用，进行对炉内升温操作，当煤气燃烧火焰偏红时，通过空气导入装置处来增加空气导入量，当煤气燃烧火焰偏亮时，通过空气导入装置处来减少空气导入量，且增加煤气导入量，当煤气燃烧火焰脉动时，可适当增加循环气体，进行有效监测防护，防止熄火；s4、煤气燃烧时，通过压力测量装置来对炉内压力测量，保持炉内所需压力值，且通过测温装置进行随时测量炉内温度，避免升温过快，升温过快时，可适当增加循环气体，来避免升温过快；s5、干熄焦炉内预存段升温至800℃左右时，来保持炉内温度，即可在焦炉内装入红焦进行开工操作。

技术总结

本发明提供一种干熄焦炉的升温方法，涉及干熄焦炉技术领域。该基于一种干熄焦炉，包括干熄炉，所述干熄炉由上至下依次包括：预存段、斜道区和冷却段，所述预存段的外围汇集36个斜道气流的环形气道，所述环形气道内设置有空气导入装置、循环砌体旁通装置和气流调整装置，所述预存段包含有料位计、压力测量装置、测温装置和放散装置，所述预存段主要用于接受短暂装入的红焦，具有缓冲功能，可补偿产生的波动，所述斜道区位于预存段与冷却段之间，循环气体吸收红焦的显热后经斜道区及环形气道排出，进行热交换，通过该升温方法，可有效来提高升温效果，且形成对炉体内升温安全防护使用。且形成对炉体内升温安全防护使用。且形成对炉体内升温安全防护使用。