一种面线夹持装置及刺绣机头的制作方法

1.本技术涉及夹持装置的领域，尤其是涉及一种面线夹持装置及刺绣机头。

背景技术：

2.刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。随着电脑刺绣取代手工刺绣，电脑绣花机也将成为刺绣行业的主要机种。
3.为了使刺绣机在换线时，间断后的刺绣线不会影响下一条刺绣线的正常工作，通常会在刺绣机上设置用于夹持面线的装置，相关技术中的夹持装置通常设置有上下两条相互平行设置的杆条以及若干个勾线钩，上杆条被提供有向下杆条靠近的弹力。利用上下杆条之间形成间隙，若干个勾线钩沿间隙的长度方向并排从间隙穿过，勾线钩将刺绣线勾持后往回伸至间隙内，并将刺绣线保持在间隙内以便于下次使用。
4.然而，在长期的刺绣过程中，勾线钩反复与上下杆条进行摩擦，使得上下杆条不平行，从而使得间隙间勾线钩承受上下杆条的压力不均匀，进而导致承受压力大的勾线钩所勾持的刺绣线需要承受较大的压力，进而刺绣线容易被夹变形，从而影响下次使用。

技术实现要素：

5.本实用新型目的一是提供一种面线夹持装置，具有勾线钩在挡板的支撑作用下，所承受面线夹的两个相对侧的压力相等，以使得刺绣线不易被夹变形的效果。
6.本实用新型的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种面线夹持装置，包括呈长条形设置的面线夹，所述面线夹的一侧呈开口设置，所述面线夹的另外三个侧壁围设形成有通槽，所述通槽贯通所述面线夹的两端，所述面线夹上与开口侧相对的一侧开设有避位槽，所述避位槽沿所述面线夹的长度方向开设，所述避位槽与所述通槽连通，所述避位槽的两个相对的槽壁之间设置有若干个用于对所述面线夹的相对侧进行支撑的挡板，所述挡板沿所述避位槽的长度方向等间距设置，所述避位槽通过所述挡板分离成若干个穿线道。
8.通过采用上述技术方案，当需要对刺绣线进行夹持时，勾线钩的一端穿过穿线道后对剪断后的刺绣线进行勾持，使得勾线钩将刺绣线勾持后回缩至穿线道内进行存放。由于勾线钩多次穿插于面线夹，在若干个挡板的支撑下，面线夹的两个相对侧不会发生形变，从而刺绣线穿过穿线道时不会受到较大的压力，进而解决了刺绣线因受到较大压力而变形的问题。
9.优选的，所述通槽内设置有用于沾附刺绣线的毛毡条。
10.通过采用上述技术方案，当需要对刺绣线进行夹持时，勾线钩的一端穿过穿线道后对剪断后的刺绣线进行勾持，进而通过粘附于面线夹内的毛毡条，使得勾线钩将刺绣线勾持后回缩至穿线道内，并使刺绣线粘附于毛毡条上进行存放。
11.本实用新型目的二是提供一种刺绣机头，具有相对固定面线夹持装置与刺绣机头，且使得勾线钩准确对位穿线道的特点。
12.本实用新型的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：
13.一种刺绣机头，包括上述任一项所述的面线夹持装置，还包括刺绣机头本体，所述刺绣机头本体的勾线座上设置有用于承载所述面线夹持装置的承载板，所述承载板沿所述面线夹持装置的长度方向设置，所述承载板通过螺栓连接于所述面线夹持装置。
14.通过采用上述技术方案，刺绣机头本体的勾线座与承载板固定连接，以使得通过承载板对面线夹持装置的承载，使得面线夹持装置相对固定于刺绣机头本体，进而使得面线夹持装置相对固定于勾线钩，使得当确定好勾线钩与面线夹持装置的相对位置后，勾线钩能顺利穿过穿线道后对刺绣线进行勾持，从而回缩至穿线道内进行存放。
15.优选的，所述承载板上设置有用于所述面线夹持装置与刺绣机头本体连接的连接组件，所述连接组件包括设置于所述承载板的端部的连接耳以及开设于所述连接耳远离承载板的一端的限位孔，所述限位孔穿设有螺丝，所述螺丝穿过所述限位孔后与刺绣机头本体螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，调节限位孔相对刺绣机头本体的位置，从而调节连接组件相对刺绣机头本体的位置，进而确定承载板相对刺绣机头本体的位置，使得面线夹持装置相对刺绣机头本体的位置得到确定，以至于勾线钩能顺利穿过穿线道。
17.优选的，所述刺绣机头本体上设置有可伸缩的勾线钩，所述勾线钩的一端连接于所述刺绣机头本体，所述勾线钩的另一端呈悬空设置，所述勾线钩呈悬空设置的一端设置有用于对刺绣线进行勾持的勾刀。
18.通过采用上述技术方案，勾线钩一端滑动连接于刺绣机头本体，则勾线钩可相对刺绣机头本体进行伸缩，其勾刀穿插于面线夹持装置，通过穿过面线夹持装置对刺绣线进行勾持。
19.优选的，所述连接耳呈弯折设置，所述连接耳的弯折处形成有用于使连接耳与刺绣机头本体对位的弯折对位部。
20.通过采用上述技术方案，弯折对位部使得连接耳与刺绣机头本体进行抵接对位，进而限制了连接耳与刺绣机头本体的相对位置，进而限制了面线夹持装置相对刺绣机头本体的位置，使得面线夹持装置在勾线钩可调的范围内移动。
21.优选的，所述限位孔呈条形设置，所述限位孔自靠近弯折对位部的一端向远离弯折对位部的一端开设。
22.通过采用上述技术方案，限位孔的设置使得连接耳相对刺绣机头本体可沿限位孔的长度方向移动，使得面线夹持装置相对刺绣机头本体的位置得到确定。
23.优选的，刺绣机头本体的勾线座上还设置有用于引导勾线钩穿过穿线道的引导组件，具体的，所述引导组件包括定辊轴以及两个动辊轴，三个辊轴相互平行设置，三个辊轴呈三角形分布，所述定辊轴固定设置于刺绣机头本体上，并且该两个所述动辊轴分布于所述定辊轴的两侧。
24.通过采用上述技术方案，勾线钩先后穿过两个动辊轴的顶侧以及定辊轴的底侧，动辊轴的顶侧和定辊轴的底侧对勾线钩抵接，从而使得勾线钩发生形变，由此改变勾刀的运动方向。此外，两个动辊轴可同时沿定辊轴的周向方向移动，通过调节两个动辊轴的距
离，从容改变勾刀形变后的位置，进而使得勾刀能穿过穿线道，以使得勾刀对刺绣线进行勾持。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.当对刺绣线进行夹持时，勾线钩的一端穿过穿线道后对剪断后的刺绣线进行勾持，从而回缩至穿线道内，并粘附于毛毡条上进行存放。由于勾线钩多次穿插于面线夹，在若干个挡板的支撑下，面线夹的两个相对侧不会发生形变，从而刺绣线穿过穿线道时不会受到较大的压力，进而解决了刺绣线因受到较大压力而变形的问题。
27.2.通过承载板连接组件以及引导组件的作用，使得面线夹持装置能相对固定于刺绣机头本体上，且使得勾线钩能准确对位穿线道，以使得勾线钩顺利穿过穿线道后对刺绣线进行勾持，从而回缩至穿线道内进行存放。
附图说明
28.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例二的整体结构示意图；
30.图3是本技术实施例二中刺绣机头背侧的局部结构示意图。
31.附图标记说明：1、面线夹；2、通槽；4、挡板；5、穿线道；6、毛毡条；7、刺绣机头本体；8、勾线钩；9、勾刀；101、定辊轴；102、动辊轴；11、承载板；121、连接耳；122、限位孔；123、螺丝；124、弯折对位部。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3，对本技术作进一步详细说明。
33.实施例一：
34.一种面线夹持装置，参照图1，包括呈长条形设置的面线夹1，面线夹1的端面呈匚字型设置。面线夹1的一侧呈开口设置，面线夹1的另外三个侧壁围设形成有通槽2，通槽2贯通面线夹1的两端。面线夹1上与开口侧相对的一侧开设有避位槽，避位槽沿面线夹1的长度方向开设，避位槽与通槽2连通。避位槽的两个相对的槽壁之间设置有若干个挡板4，挡板4用于对面线夹1的相对侧进行支撑，挡板4沿避位槽的长度方向等间距设置，避位槽通过挡板4分离成若干个用于供刺绣线穿过的穿线道5。
35.参照图1，面线夹1的内部设置有毛毡条6，毛毡条6沿面线夹1的长度方向设置，毛毡条6用于对被勾回的刺绣线进行粘附，以使得刺绣线存放于穿线道5内。在本实施例中，毛毡条6的数量为两条，两条毛毡条6分别对应面线夹1内的相对侧设置。
36.本技术的实施原理为：当需要对刺绣线进行夹持时，勾线钩8的一端穿过穿线道5后对剪断后的刺绣线进行勾持，进而通过粘附于面线夹1两个相对侧的毛毡条6，使得勾线钩8将刺绣线勾持后回缩至穿线道5内，并使刺绣线粘附于毛毡条6上进行存放。由于勾线钩8多次穿插于面线夹1，在若干个挡板4的支撑下，面线夹1的两个相对侧不会发生形变，从而刺绣线穿过穿线道5时不会受到较大的压力，进而解决了刺绣线因受到较大压力而变形的问题。
37.通过连接组件将承载板11于刺绣机头本体7进行连接，从而固定承载板11上的面线夹1相对刺绣机头本体7的位置，再通过引导组件对勾线钩8的运动方向进行引导，使得勾
线钩8能平行穿过面线夹1上的穿线道5，从而对剪断后的刺绣线进行勾持，进而通过粘附于面线夹1两个相对侧的毛毡条6，使得勾线钩8将刺绣线勾持后回缩至穿线道5内，并使刺绣线粘附于毛毡条6上进行存放。由于勾线钩8多次穿插于面线夹1，在若干个挡板4的支撑下，面线夹1的两个相对侧不会发生形变，从而使得挡板4为面线夹1的支撑下。
38.实施例二：
39.一种刺绣机头，参照图2和图3，装设有上述实施例一的面线夹持装置，刺绣机头包括刺绣机头本体7，刺绣机头本体7上设置有可伸缩的金属勾线钩8，勾线钩8呈长条形薄片状设置。勾线钩8的一端连接于刺绣机头本体7，勾线钩8的另一端呈悬空设置。勾线钩8呈悬空设置的一端设置有用于对刺绣线进行勾持的勾刀9，勾刀9穿过穿线道5且可相对穿线道5伸缩。
40.参照图3，刺绣机头本体7的勾线座上还设置有用于使勾线钩8发生形变，从而引导勾刀9运动方向发生改变的引导组件。具体的，引导组件包括三个辊轴，三个辊轴相互平行设置，三个辊轴呈三角形分布。其中一个辊轴为定辊轴101，定辊轴101固定设置于刺绣机头本体7上，其余两个辊轴为动辊轴102，并且该两个动辊轴102分布于定辊轴101的两侧。勾线钩8先后穿过两个动辊轴102的顶侧以及定辊轴101的底侧，动辊轴102的顶侧和定辊轴101的底侧对勾线钩8抵接，从而使得勾线钩8发生形变，由此改变勾刀9的运动方向。此外，两个动辊轴102可同时沿定辊轴101的周向方向移动，通过调节两个动辊轴102的距离，从容改变勾刀9形变后的位置，进而使得勾刀9能穿过穿线道5，以使得勾刀9对刺绣线进行勾持。
41.参照图2，刺绣机头本体7的勾线座上设置有用于对面线夹持装置进行承载的承载板11，承载板11沿面线夹1的长度方向设置。承载板11通过螺栓连接于面线夹持装置，且承载板11的两端分别一一对应于面线夹持装置的两端。
42.参照图3，承载板11上设置有用于连接面线夹1与刺绣机头本体7的连接组件。具体的，连接组件包括呈弯折设置的连接耳121以及用于限制连接耳121相对刺绣机头本体7的位置的限位孔122。连接耳121的一端螺栓连接于承载杆的端部，另一端滑动连接于刺绣机头本体7。限位孔122开设于连接耳121远离承载板11的一端，限位孔122贯穿连接耳121的两侧，限位孔122沿连接耳121的长度方向开设。限位孔122中穿设有螺丝123，螺丝123穿过限位孔122后与刺绣机头本体7螺纹连接。连接耳121呈弯折设置，所述连接耳121的弯折处形成有用于使连接耳121与刺绣机头本体7对位的弯折对位部124。在本实施例中，连接组件的数量为两个，两个连接组件分别对应面线夹1的两端。
43.本技术的实施原理为：通过连接组件将承载板11于刺绣机头本体7进行连接，从而固定承载板11上的面线夹持装置相对刺绣机头本体7的位置，再通过引导组件对勾线钩8的运动方向进行引导，使得当剪断后的刺绣线需要被夹持时，勾线钩8能平行穿过面线夹1上的穿线道5对刺绣线进行勾持，进而回缩至穿线道5内，使得刺绣线粘附于毛毡条6上，从而顺利的完成整个对刺绣线的夹持。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种面线夹持装置，其特征在于，包括呈长条形设置的面线夹（1），所述面线夹（1）的一侧呈开口设置，所述面线夹（1）的另外三个侧壁围设形成有通槽（2），所述通槽（2）贯通所述面线夹（1）的两端，所述面线夹（1）上与开口侧相对的一侧开设有避位槽，所述避位槽沿所述面线夹（1）的长度方向开设，所述避位槽与所述通槽（2）连通，所述避位槽的两个相对的槽壁之间设置有若干个用于对所述面线夹（1）的相对侧进行支撑的挡板（4），所述挡板（4）沿所述避位槽的长度方向等间距设置，所述避位槽通过所述挡板（4）分离成若干个穿线道（5）。2.根据权利要求1所述的一种面线夹持装置，其特征在于，所述通槽（2）内设置有用于沾附刺绣线的毛毡条（6）。3.一种刺绣机头，包括权利要求1-2任一项所述的面线夹持装置，其特征在于：还包括刺绣机头本体（7），所述刺绣机头本体（7）的勾线座上设置有用于承载所述面线夹持装置的承载板（11），所述承载板（11）沿所述面线夹持装置的长度方向设置，所述承载板（11）通过螺栓连接于所述面线夹持装置。4.根据权利要求3所述的一种刺绣机头，其特征在于，所述承载板（11）上设置有用于所述面线夹持装置与刺绣机头本体（7）连接的连接组件，所述连接组件包括设置于所述承载板（11）的端部的连接耳（121）以及开设于所述连接耳（121）远离承载板（11）的一端的限位孔（122），所述限位孔（122）穿设有螺丝（123），所述螺丝（123）穿过所述限位孔（122）后与刺绣机头本体（7）螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种刺绣机头，其特征在于，所述刺绣机头本体（7）上设置有可伸缩的勾线钩（8），所述勾线钩（8）的一端连接于所述刺绣机头本体（7），所述勾线钩（8）的另一端呈悬空设置，所述勾线钩（8）呈悬空设置的一端设置有用于对刺绣线进行勾持的勾刀（9）。6.根据权利要求4所述的一种刺绣机头，其特征在于，所述连接耳（121）呈弯折设置，所述连接耳（121）的弯折处形成有用于使连接耳（121）与刺绣机头本体（7）对位的弯折对位部（124）。7.根据权利要求4所述的一种刺绣机头，其特征在于，所述限位孔（122）呈条形设置，所述限位孔（122）自靠近弯折对位部（124）的一端向远离弯折对位部（124）的一端开设。8.根据权利要求3所述的一种刺绣机头，其特征在于，刺绣机头本体（7）的勾线座上还设置有用于引导勾线钩（8）穿过穿线道（5）的引导组件，具体的，所述引导组件包括定辊轴（101）以及两个动辊轴（102），三个辊轴相互平行设置，三个辊轴呈三角形分布，所述定辊轴（101）固定设置于刺绣机头本体（7）上，并且该两个所述动辊轴（102）分布于所述定辊轴（101）的两侧。

技术总结

本申请涉及一种面线夹持装置及刺绣机头，其中一种面线夹持装置，包括呈长条形设置的面线夹，所述面线夹的一侧呈开口设置，所述面线夹的另外三个侧壁围设形成有通槽，所述通槽贯通所述面线夹的两端，所述面线夹上与开口侧相对的一侧开设有避位槽，所述避位槽沿所述面线夹的长度方向开设，所述避位槽与所述通槽连通，所述避位槽的两个相对的槽壁之间设置有若干个用于对所述面线夹的相对侧进行支撑的挡板，所述挡板沿所述避位槽的长度方向等间距设置，所述避位槽通过所述挡板分离成若干个穿线道。本申请具有勾线钩在挡板的支撑作用下，所承受面线夹的两个相对侧的压力相等，以使得刺绣线不易被夹变形的效果。绣线不易被夹变形的效果。绣线不易被夹变形的效果。