一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备的制作方法

1.本实用新型涉及可塑料配料技术领域，具体为一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备。

背景技术：

2.可塑耐火物是由粒状、粉状物料和增塑剂配合后，再加入结合胶，经充分混炼所组成的一种呈硬泥膏状并在较长时间内保持较高可塑性的不定型耐火材料。可塑性黏土是可塑料的重要组分，对可塑料和其硬化体的结合强度、可塑料的可塑性、可塑料和其硬化体的体积稳定性和耐火性都有很大的影响。在一定意义上，可认为黏土的性质和数量控制着可塑料的性质。
3.现有的用于抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，大多结构简单，需要人工进行搅拌混合，缺乏对原料振动筛分的结构，无法均匀充分搅拌，设备自身的防渗性能也不足，同时，现有的用于抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，配料效率不高，无法对待混合原料进行测量和称重，也不便于内部清理，设备的实用性和便捷性有待提高。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，以解决上述背景技术中提出现有的用于抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，大多结构简单，需要人工进行搅拌混合，缺乏对原料振动筛分的结构，无法均匀充分搅拌，设备自身的防渗性能也不足，同时，现有的用于抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，配料效率不高，无法对待混合原料进行测量和称重，也不便于内部清理，设备的实用性和便捷性有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，包括底座、工作箱、配料筒和称重槽，所述底座的顶端固定安装有工作箱，所述工作箱内部的一侧固定安装有配料筒，所述配料筒内侧的顶端设有筛分机构，所述筛分机构包括振动筛和振动电机，所述配料筒内侧的底端设有混料机构，所述混料机构包括搅拌电机和搅拌桨，所述配料筒的底端固定连通有排料管，所述工作箱顶端的一侧固定安装有称重槽，所述称重槽内侧的底端固定安装有电子秤，所述配料筒的外壁固定安装有防渗板，所述配料筒的内壁固定安装有耐磨层，所述配料筒的顶端依次固定连通有若干个投料管，所述工作箱的外壁固定安装有导热板，所述底座底端的四个边角均固定安装有液压电动升降杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱正面的中部固定安装有控制面板，所述控制面板正面的顶端固定安装有称重显示器，所述控制面板正面的底端依次固定安装有振动开关、搅拌开关、称重开关和升降开关，所述振动电机通过振动开关与外接电源电性连接，所述搅拌电机通过搅拌开关与外接电源电性连接，所述电子秤和称重显示器均通过称重开关与外接电源电性连接，四个所述液压电动升降杆均通过升降开关与外接电源
电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛滑动安装于配料筒内侧的顶端，所述振动电机固定安装于工作箱内部另一侧的顶端，所述振动电机的输出端与振动筛固定连接，所述振动筛的正面固定安装有抽拉板，所述抽拉板穿插连接于配料筒正面的顶端，通过抽拉板，可以将振动筛抽出，从而对振动筛的表面进行清理，可以避免堵塞，提高设备运行流畅性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机固定安装于工作箱内部另一侧的底端，所述搅拌桨转动连接于配料筒内侧的底端，所述搅拌桨的一端与搅拌电机的输出端，通过搅拌桨，可以对原料进行均匀搅拌。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层由耐磨陶瓷制成，可以大大提高设备内壁的耐磨性能，所述防渗板由三聚氰胺板制成，可以大大提高设备的防渗性，可以避免渗水。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作箱两侧的顶端均固定安装有推杆，通过推杆，可以便于设备的移动，所述排料管的一侧设有排料阀，通过排料阀，可以打开排料管，从而释放配好的物料。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述液压电动升降杆的底端均固定安装有车轮，四个所述车轮的一侧均设有轮刹，通过轮刹可以固定车轮，从而固定整个设备。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置筛分机构，通过振动电机和振动筛配合，可以对放入设备的原料进行筛分，从而去除杂质或未满足要求的物料，提高原料的精细程度，设置混料机构，可以对多种原料充分搅拌，均匀混合，从而提高配料效果。
14.2、设置称重槽，通过称重槽内部电子秤的设置，可以在配料前对原料进行称重，从而实现精准配料，为配料的完成带来了极大的便利性。
15.3、设置耐磨层和防渗板，通过耐磨层，可以提高设备内壁的耐磨性能，降低设备运行带来的磨损，通过防渗板，可以提高防渗性能，避免渗水影响配料，设置液压电动升降杆，可以对设备的工作高度进行调节，提高设备实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正面示意图；
18.图3为本实用新型的正面剖视图；
19.图4为本实用新型的俯视图。
20.图中：1、底座；2、工作箱；3、配料筒；4、称重槽；5、投料管；6、抽拉板；7、控制面板；8、液压电动升降杆；9、车轮；10、推杆；11、称重显示器；12、排料管；13、排料阀；14、筛分机构；15、振动筛；16、振动电机；17、混料机构；18、搅拌电机；19、搅拌桨；20、电子秤；21、防渗板；22、耐磨层；23、导热板；24、振动开关；25、搅拌开关；26、称重开关；27、升降开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，包括底座1、工作箱2、配料筒3和称重槽4，底座1的顶端固定安装有工作箱2，工作箱2内部的一侧固定安装有配料筒3，配料筒3内侧的顶端设有筛分机构14，筛分机构14包括振动筛15和振动电机16，配料筒3内侧的底端设有混料机构17，混料机构17包括搅拌电机18和搅拌桨19，配料筒3的底端固定连通有排料管12，工作箱2顶端的一侧固定安装有称重槽4，称重槽4内侧的底端固定安装有电子秤20，配料筒3的外壁固定安装有防渗板21，配料筒3的内壁固定安装有耐磨层22，配料筒3的顶端依次固定连通有若干个投料管5，工作箱2的外壁固定安装有导热板23，底座1底端的四个边角均固定安装有液压电动升降杆8。
23.优选的，工作箱2正面的中部固定安装有控制面板7，控制面板7正面的顶端固定安装有称重显示器11，控制面板7正面的底端依次固定安装有振动开关24、搅拌开关25、称重开关26和升降开关27，振动电机16通过振动开关24与外接电源电性连接，搅拌电机18通过搅拌开关25与外接电源电性连接，电子秤20和称重显示器11均通过称重开关26与外接电源电性连接，四个液压电动升降杆8均通过升降开关27与外接电源电性连接，电子秤20的具体型号为wx-46a-1。
24.优选的，振动筛15滑动安装于配料筒3内侧的顶端，振动电机16固定安装于工作箱2内部另一侧的顶端，振动电机16的输出端与振动筛15固定连接，振动筛15的正面固定安装有抽拉板6，抽拉板6穿插连接于配料筒3正面的顶端，通过抽拉板6，可以将振动筛15抽出，从而对振动筛15的表面进行清理，可以避免堵塞，提高设备运行流畅性。
25.优选的，搅拌电机18固定安装于工作箱2内部另一侧的底端，搅拌桨19转动连接于配料筒3内侧的底端，搅拌桨19的一端与搅拌电机18的输出端，通过搅拌桨19，可以对原料进行均匀搅拌。
26.优选的，耐磨层22由耐磨陶瓷制成，可以大大提高设备内壁的耐磨性能，防渗板21由三聚氰胺板制成，可以大大提高设备的防渗性，可以避免渗水。
27.优选的，工作箱2两侧的顶端均固定安装有推杆10，通过推杆10，可以便于设备的移动，排料管12的一侧设有排料阀13，通过排料阀13，可以打开排料管12，从而释放配好的物料。
28.优选的，四个液压电动升降杆8的底端均固定安装有车轮9，四个车轮9的一侧均设有轮刹，通过轮刹可以固定车轮9，从而固定整个设备。
29.具体使用时，本实用新型一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，由底座1和工作箱2组成设备的主体，通过工作箱2内部的配料筒3，可以对抗开裂耐磨耐火可塑料的生产原料进行配料，通过工作箱2上设置的称重槽4，可以放置待配比的原料，并由称重槽4内部的电子秤20，可以在配料前对原料进行称重，从而实现精准配料，为配料的完成带来了极大的便利性，称重的结果会在称重显示器11上显示，供工作人员查看，通过配料筒3上设置的多个投料管5，可以同时进行多种原料的投放，原料会在落入配料筒3后首先由筛分机构14进行处理，由振动开关24可以启动振动电机16，并在振动筛15的配合下，对原料进行筛分，从而去除杂质或未满足要求的原料，提高原料的精细程度，使得原料的混合更加均匀，
之后通过筛分的原料通过混料机构17处理，通过搅拌开关25可以启动搅拌电机18，由搅拌电机18带动搅拌桨19旋转，可以对多种原料充分搅拌，均匀混合，从而提高配料效果，配料完成后通过排料阀13可以打开设备底部的排料管12，从而释放物料，通过配料筒3内部设置的耐磨层22，由耐磨陶瓷制成，可以提高设备内壁的耐磨性能，降低设备运行带来的磨损，通过配料筒3外部设置的防渗板21，可以提高防渗性能，避免渗水影响配料，设备底部还设置有液压电动升降杆8，可以通过升降开关27控制后，对设备的工作高度进行调节，使其达到所需的高度，从而提高设备实用性，通过设备外部设置的导热板23，可以提高导热效果，加强设备内部的散热，提高推杆10和车轮9可以对设备进行自由移动，为设备的使用带来了极大的便捷性。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，包括底座（1）、工作箱（2）、配料筒（3）和称重槽（4），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有工作箱（2），所述工作箱（2）内部的一侧固定安装有配料筒（3），所述配料筒（3）内侧的顶端设有筛分机构（14），所述筛分机构（14）包括振动筛（15）和振动电机（16），所述配料筒（3）内侧的底端设有混料机构（17），所述混料机构（17）包括搅拌电机（18）和搅拌桨（19），所述配料筒（3）的底端固定连通有排料管（12），所述工作箱（2）顶端的一侧固定安装有称重槽（4），所述称重槽（4）内侧的底端固定安装有电子秤（20），所述配料筒（3）的外壁固定安装有防渗板（21），所述配料筒（3）的内壁固定安装有耐磨层（22），所述配料筒（3）的顶端依次固定连通有若干个投料管（5），所述工作箱（2）的外壁固定安装有导热板（23），所述底座（1）底端的四个边角均固定安装有液压电动升降杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，其特征在于：所述工作箱（2）正面的中部固定安装有控制面板（7），所述控制面板（7）正面的顶端固定安装有称重显示器（11），所述控制面板（7）正面的底端依次固定安装有振动开关（24）、搅拌开关（25）、称重开关（26）和升降开关（27），所述振动电机（16）通过振动开关（24）与外接电源电性连接，所述搅拌电机（18）通过搅拌开关（25）与外接电源电性连接，所述电子秤（20）和称重显示器（11）均通过称重开关（26）与外接电源电性连接，四个所述液压电动升降杆（8）均通过升降开关（27）与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，其特征在于：所述振动筛（15）滑动安装于配料筒（3）内侧的顶端，所述振动电机（16）固定安装于工作箱（2）内部另一侧的顶端，所述振动电机（16）的输出端与振动筛（15）固定连接，所述振动筛（15）的正面固定安装有抽拉板（6），所述抽拉板（6）穿插连接于配料筒（3）正面的顶端。4.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，其特征在于：所述搅拌电机（18）固定安装于工作箱（2）内部另一侧的底端，所述搅拌桨（19）转动连接于配料筒（3）内侧的底端，所述搅拌桨（19）的一端与搅拌电机（18）的输出端。5.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，其特征在于：所述耐磨层（22）由耐磨陶瓷制成，所述防渗板（21）由三聚氰胺板制成。6.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，其特征在于：所述工作箱（2）两侧的顶端均固定安装有推杆（10），所述排料管（12）的一侧设有排料阀（13）。7.根据权利要求1所述的一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，其特征在于：四个所述液压电动升降杆（8）的底端均固定安装有车轮（9），四个所述车轮（9）的一侧均设有轮刹。

技术总结

本实用新型公开了一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，包括底座、工作箱、配料筒和称重槽，底座的顶端固定安装有工作箱，工作箱内部的一侧固定安装有配料筒，配料筒内侧的顶端设有筛分机构，配料筒内侧的底端设有混料机构，配料筒的底端固定连通有排料管，工作箱顶端的一侧固定安装有称重槽，称重槽内侧的底端固定安装有电子秤，配料筒的内壁固定安装有耐磨层，本实用新型一种抗开裂耐磨耐火可塑料生产用的配料设备，设置筛分机构，可以对原料进行筛分，去除杂质或未满足要求的物料，提高原料的精细程度，设置混料机构，可以对多种原料充分搅拌，均匀混合，设置称重槽，可以对原料进行称重，可以提高原料混合效果。可以提高原料混合效果。可以提高原料混合效果。