1、超高泵送混凝土配比特点
(1)配合比设计特点
配合比的设计应依据国家标准进行,同时考虑高强泵送的特点,在试验室进行配合比优化设计和试配工作,确认合格后方能使用。 配制高强混凝土的水胶比,宜在0.25旋转翼~0.35范围内选取,总用水量控制在15防身报警器0kg/m3~17环己甲酸0kg/m3范围内。
(3)混凝土拌和物的有关技术参数
1)入泵混凝土的含气量宜控制在4%左右。
2)混凝土的可泵性,可用压力泌水率试验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力泌
水率S10不宜超过40%。
3)混凝土的入泵坍落度可依据工程需要调整在160~200mm之间,排空时间t≤15s。
70sec2原材料选择
(1)胶凝材料
1)配制高强泵送混凝土应掺加具有一定活性的优质掺合料,如矿渣微粉、优质粉煤灰、硅粉等,和水泥组成复合胶凝材料,以改善新拌混凝土和硬化后混凝土的各项性能。 2)粉煤灰掺入混凝土中,可显著地降低混合物的屈服剪切应力,从而提高流动性。粉煤灰越细,球状颗粒越多,则活性越大,润滑作用也更好。所以,一般以磨细粉煤灰掺入。
细骨料应使用颗粒外形状态接近圆形的中砂,且宜为质地坚硬、级配良好的河砂,细度模数宜大于2.5,对0.315mm筛孔的通过量不应少于15%,对0.16mm筛孔的通过量不应少于5%。同时,控制细骨料的含泥量不应大于螺杆并联压缩机组2%。其它质量指标应符合国标的有关规定。
(3)粗骨料
粗骨料应选用质地坚硬的岩石,骨料母材的抗压强度不应小于混凝土强度标准值的1.3倍。粗骨料针、片状颗料含量不应大于10%,压碎指标值不应大于12%。粗骨料采用5~20mm的机碎石。
(4)外加剂减温减压装置撬装重心
配制高强泵送混凝土必须使用高效减水剂,或由高效减水剂复配的泵送剂。其质量应符合《混凝土外加剂质量标准》(GB8076)的规定。减水剂的减水率不宜小于20%。