一种袋式脉冲除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种袋式脉冲除尘器。

背景技术：

2.在化工生产中对于粉尘的处理尤为重要，其中脉冲袋式除尘器是常用除尘设备。脉冲袋式除尘器具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。但现有除尘器在使用过程中，不便于对内部收集后的灰尘进行清理，且进风管工作过程中容易产生振动，导致连接处的螺栓容易因振动而脱落，给使用带来不便。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种袋式脉冲除尘器，解决了不便于将灰尘排出、以及进风管连接不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋式脉冲除尘器,包括除尘器，所述除尘器上固定连接有进风箱，所述进风箱上接触有进风管，所述进风箱上固定连接有连接管，所述进风箱上固定连接有螺纹环，所述进风管的外侧活动连接有螺纹盖，所述进风管上固定连接有限位环，所述进风箱的内部固定连接有限位罩，所述限位罩的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱与所述螺纹盖滑动连接，所述限位罩的内部设置有弹簧，所述除尘器的下端固定连接有收集斗，所述收集斗的下端固定连接有排料筒，所述排料筒的内部通过轴承安装有驱动杆，所述驱动杆的外侧固定连接有绞龙，所述排料筒上固定连接有减速电机，所述排料筒的内部固定连接有密封板，所述排料筒上固定连接有排料管。
5.优选的，所述螺纹环与所述螺纹盖通过螺纹连接，所述螺纹环与所述进风管接触，所述限位环与所述螺纹盖和螺纹环均接触，限位环可以对螺纹盖进行限位。
6.优选的，所述弹簧的一端与所述限位柱固定连接，所述弹簧的另一端与所述进风箱固定连接，弹簧可以通过弹力带动限位柱滑入到螺纹盖的内部。
7.优选的，所述绞龙与所述排料筒接触，所述减速电机的输出轴与所述驱动杆通过螺栓连接，减速电机的型号为51k60gu-cf，属于现有技术。
8.优选的，所述密封板与所述驱动杆转动连接，所述密封板为圆台型，密封板可以避免灰尘进入到驱动杆与排料筒的连接处。
9.优选的，所述除尘器上固定连接有支撑腿，所述除尘器上固定连接有出风口，支撑腿对除尘器起支撑作用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型在进风箱的内部加设限位柱、弹簧与限位罩等结构，在将螺纹盖与螺纹环连接后，可以通过弹簧的弹力将限位柱滑入到螺纹盖的内部，从而通过限位柱对螺纹盖进行限位，避免在进风管振动的过程中导致螺纹盖松脱。
12.2、本实用新型在收集斗上加设排料筒、绞龙与减速电机等结构，在需要排料时可
以通过减速电机带动绞龙进行转动，绞龙在转动过程中将收集斗内部的灰尘排出，从而使装置排料更加方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2的a部结构放大图；
16.图4为本实用新型的图2的b部结构放大图。
17.图中：1、除尘器；2、进风箱；3、进风管；4、连接管；5、螺纹环；6、限位环；7、螺纹盖；8、限位罩；9、限位柱；10、弹簧；11、收集斗；12、排料筒；13、驱动杆；14、密封板；15、减速电机；16、排料管；17、绞龙；18、支撑腿；19、出风口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2，一种袋式脉冲除尘器,包括除尘器1，除尘器1上固定连接有进风箱2，进风箱2上接触有进风管3，除尘器1上固定连接有支撑腿18，除尘器1上固定连接有出风口19，支撑腿18对除尘器1起支撑作用。
20.请参阅图1、图2、图3，进风箱2上固定连接有连接管4，进风箱2上固定连接有螺纹环5，进风管3的外侧活动连接有螺纹盖7，进风管3上固定连接有限位环6，进风箱2的内部固定连接有限位罩8，限位罩8的内部滑动连接有限位柱9，限位柱9与螺纹盖7滑动连接，限位罩8的内部设置有弹簧10，螺纹环5与螺纹盖7通过螺纹连接，螺纹环5与进风管3接触，限位环6与螺纹盖7和螺纹环5均接触，限位环6可以对螺纹盖7进行限位，弹簧10的一端与限位柱9固定连接，弹簧10的另一端与进风箱2固定连接，弹簧10可以通过弹力带动限位柱9滑入到螺纹盖7的内部。
21.请参阅图1、图2、图4，除尘器1的下端固定连接有收集斗11，收集斗11的下端固定连接有排料筒12，排料筒12的内部通过轴承安装有驱动杆13，驱动杆13的外侧固定连接有绞龙17，排料筒12上固定连接有减速电机15，排料筒12的内部固定连接有密封板14，排料筒12上固定连接有排料管16，绞龙17与排料筒12接触，减速电机15的输出轴与驱动杆13通过螺栓连接，减速电机15的型号为51k60gu-cf，属于现有技术，密封板14与驱动杆13转动连接，密封板14为圆台型，密封板14可以避免灰尘进入到驱动杆13与排料筒12的连接处。
22.本实用新型具体实施过程如下：在安装进风管3时，将螺纹盖7旋在螺纹环5上，在旋转的过程中将限位柱9向限位罩8的内部推动，并对弹簧10进行压缩，当螺纹盖7旋紧后，松开限位柱9，弹簧10复位，弹簧10通过弹力带动限位柱9滑入到螺纹盖7的内部对螺纹盖7进行限位，避免其松动；
23.在需要将收集斗11内部的灰尘排出时，启动减速电机15，减速电机15通过驱动杆13带动绞龙17进行转动，绞龙17在转动的过程中，可以将收集斗11内部的原料排入到排料
筒12的内部，在排料筒12的内部通过排料管16排出，从而可以使得灰尘更加便于排出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种袋式脉冲除尘器，包括除尘器(1)，其特征在于，所述除尘器(1)上固定连接有进风箱(2)，所述进风箱(2)上接触有进风管(3)，所述进风箱(2)上固定连接有连接管(4)，所述进风箱(2)上固定连接有螺纹环(5)，所述进风管(3)的外侧活动连接有螺纹盖(7)，所述进风管(3)上固定连接有限位环(6)，所述进风箱(2)的内部固定连接有限位罩(8)，所述限位罩(8)的内部滑动连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)与所述螺纹盖(7)滑动连接，所述限位罩(8)的内部设置有弹簧(10)，所述除尘器(1)的下端固定连接有收集斗(11)，所述收集斗(11)的下端固定连接有排料筒(12)，所述排料筒(12)的内部通过轴承安装有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的外侧固定连接有绞龙(17)，所述排料筒(12)上固定连接有减速电机(15)，所述排料筒(12)的内部固定连接有密封板(14)，所述排料筒(12)上固定连接有排料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述螺纹环(5)与所述螺纹盖(7)通过螺纹连接，所述螺纹环(5)与所述进风管(3)接触，所述限位环(6)与所述螺纹盖(7)和螺纹环(5)均接触。3.根据权利要求1所述的一种袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述弹簧(10)的一端与所述限位柱(9)固定连接，所述弹簧(10)的另一端与所述进风箱(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述绞龙(17)与所述排料筒(12)接触，所述减速电机(15)的输出轴与所述驱动杆(13)通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述密封板(14)与所述驱动杆(13)转动连接，所述密封板(14)为圆台型。6.根据权利要求1所述的一种袋式脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘器(1)上固定连接有支撑腿(18)，所述除尘器(1)上固定连接有出风口(19)。

技术总结

本实用新型属于脉冲除尘器技术领域，具体涉及一种袋式脉冲除尘器,包括除尘器，所述除尘器上固定连接有进风箱，所述进风箱上接触有进风管，所述进风箱上固定连接有连接管，所述进风箱上固定连接有螺纹环，所述进风管的外侧活动连接有螺纹盖，所述进风管上固定连接有限位环，所述进风箱的内部固定连接有限位罩，所述限位罩的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱与所述螺纹盖滑动连接。本实用新型通过在进风箱的内部加设限位柱、弹簧与限位罩等结构，在将螺纹盖与螺纹环连接后，可以通过弹簧的弹力将限位柱滑入到螺纹盖的内部，从而通过限位柱对螺纹盖进行限位，避免在进风管振动的过程中导致螺纹盖松脱。导致螺纹盖松脱。导致螺纹盖松脱。