一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及合成釜密封技术领域，特别涉及一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置。

背景技术：

2.硅烷偶联剂主要用于玻璃纤维增强塑料，其在制备时，需要使用到合成釜，而合成釜在工作时，需要将其罐体和罐盖的连接处密封，因此，需要使用密封装置。
3.专利申请号201821621384.9公开了一种反应釜釜盖的密封装置，利用密封组件将连接架和固定件连接起来，以此可以加强反应釜罐体和反应釜盖之间的密封，减少反应釜罐内的有害气体逸出，减少对人体的伤害。
4.但该密封装置是通过刚性结构对罐体与罐盖之间进行密封的，因此，密封结构无法充分的贴合罐体和罐盖，并且，无法同时从罐体的侧边和罐体的顶部对罐体施力，使其与罐体密封，使用具有一定的局限性。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，包括环体，所述环体内侧表面开设有凹槽，且凹槽内胶合连接有气囊，所述环体顶部两侧均设置有立柱，且立柱一侧顶部表面开设有圆形通孔，所述圆形通孔内滑动插设有定位杆，且定位杆顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有定位螺杆，所述定位螺杆底部通过螺丝安装压板；定位螺杆可以带动压板移动，并且，定位杆可以调整压板的位置，从而可以使得压板下压在釜盖的相应位置。
8.进一步地，所述气囊一端设置有通气管，且通气管的连接端位于环体外部，所述通气管上设置有阀门，所述立柱顶部表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝；人员可以旋紧固定螺丝，使其底部抵住定位杆，从而将定位杆固定。
9.进一步地，所述环体一端通过螺丝安装有压力计，且压力计的检测端位于气囊内。
10.进一步地，所述环体两侧底部均焊接有固定板。
11.进一步地，所述压板底部胶合连接有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置定位螺杆、压板和气囊，定位螺杆转动后，可以使得压板下压釜盖，从而使得釜盖与釜体连接固定，而外部气泵向气囊内充气，从而使得气囊膨胀，进而使得气囊接触釜盖与釜体连接处的缝隙，以进一步提高釜盖与釜体连接的密封性，本密封装置可以从两个方向提高釜盖与釜体的连接密封性，具有多级密封功能，以满足人员的使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置的立柱剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置的环体、凹槽和气囊结构示意图。
17.图中：1、环体；2、固定板；3、立柱；4、定位杆；5、固定螺丝；6、定位螺杆；7、压板；8、橡胶垫；9、通气管；10、阀门；11、压力计；12、凹槽；13、气囊；14、圆形通孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1、2、3所示，一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，包括环体1，所述环体1内侧表面开设有凹槽12，且凹槽12内胶合连接有气囊13，所述环体1顶部两侧均设置有立柱3，且立柱3一侧顶部表面开设有圆形通孔14，所述圆形通孔14内滑动插设有定位杆4，且定位杆4顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有定位螺杆6，所述定位螺杆6底部通过螺丝安装压板7。
20.其中，所述气囊13一端设置有通气管9，且通气管9的连接端位于环体1外部，所述通气管9上设置有阀门10，所述立柱3顶部表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝5。
21.本实施例中如图1、3所示，通气管9可以与外部气泵连接，从而使得外部气泵能够通过通气管9向气囊13内充气，并且，当气囊13膨胀后，人员可以关闭阀门10，从而将通气管9封堵，而当定位杆4的位置确定后，人员可以使得固定螺丝5的底部抵住定位杆4，从而将定位杆4的位置固定。
22.其中，所述环体1一端通过螺丝安装有压力计11，且压力计11的检测端位于气囊13内。
23.本实施例中如图1所示，人员可以通过压力计11知晓气囊13内的压力情况，从而便于人员向气囊13内充气。
24.其中，所述环体1两侧底部均焊接有固定板2。
25.本实施例中如图1所示，人员可以通过固定板2上的固定螺纹孔将环体1固定在釜体外围。
26.其中，所述压板7底部胶合连接有橡胶垫8。
27.本实施例中如图1所示，橡胶垫8可以使得压板7充分的接触釜盖，从而提高压板7对釜盖的下压稳定性。
28.需要说明的是，本实用新型为一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，工作时，人员可以将环体1固定在合成釜外围，随后，人员可以将釜盖盖在釜体顶部，此时，人员可以将压板7对准釜盖，并转动定位螺杆6，使其底部压住釜盖，从而使得釜盖与釜体连接固定，具有一定的密封性，下一步，人员可以通过外部气泵向气囊13内充气，从而使得气囊13膨胀，进而使得气囊13接触釜盖与釜体连接处的缝隙，以进一步提高釜盖与釜体连接的
密封性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，包括环体(1)，其特征在于：所述环体(1)内侧表面开设有凹槽(12)，且凹槽(12)内胶合连接有气囊(13)，所述环体(1)顶部两侧均设置有立柱(3)，且立柱(3)一侧顶部表面开设有圆形通孔(14)，所述圆形通孔(14)内滑动插设有定位杆(4)，且定位杆(4)顶部一端表面通过预留螺纹孔安装有定位螺杆(6)，所述定位螺杆(6)底部通过螺丝安装压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，其特征在于：所述气囊(13)一端设置有通气管(9)，且通气管(9)的连接端位于环体(1)外部，所述通气管(9)上设置有阀门(10)，所述立柱(3)顶部表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝(5)。3.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，其特征在于：所述环体(1)一端通过螺丝安装有压力计(11)，且压力计(11)的检测端位于气囊(13)内。4.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，其特征在于：所述环体(1)两侧底部均焊接有固定板(2)。5.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，其特征在于：所述压板(7)底部胶合连接有橡胶垫(8)。

技术总结

本实用新型公开了一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，包括环体，所述环体内侧表面开设有凹槽，且凹槽内胶合连接有气囊，所述环体顶部两侧均设置有立柱，且立柱一侧顶部表面开设有圆形通孔，所述圆形通孔内滑动插设有定位杆。本实用新型一种硅烷偶联剂生产用合成釜的多级密封装置，定位螺杆转动后，可以使得压板下压釜盖，从而使得釜盖与釜体连接固定，而外部气泵向气囊内充气，从而使得气囊膨胀，进而使得气囊接触釜盖与釜体连接处的缝隙，以进一步提高釜盖与釜体连接的密封性，本密封装置可以从两个方向提高釜盖与釜体的连接密封性，具有多级密封功能，以满足人员的使用需求，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。