1 目的和围
确保服装质检准确,防止发生不合格品入库。
本方法适用于服装大货入库过程。
2 实施步骤
1、外观质量:从左到右,自上而下,从前往后,从外到里。
2、纱向检验:与被测物纱向一致,目测成衣的丝绺是否在允许围。 3、差检验:与被测物成45度角,目测成衣的袖缝与摆缝是否有差。
4、缝制检验:检验缝份是否平服,是否有抛线、跳针、短线、漏针,接明线是否顺直,宽窄是否一致。
5、规格测量:测量成衣的各个部位是否在允许的公差的围〔参照尾页大货测量误差〕〔工
艺单为准〕。
6、修剪检验:检查成衣的毛头、线头是否修干净,扣眼是否干净,特别是面布或里布透光的,看清里面的线头或杂物是否干净,里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验:检查成衣整烫是否平服,无极光,无水渍,无烫黄,无烫溶,无污渍。
8、锁订检验:检验扣眼的规格,缝针是否与工艺相符,检验纽扣的规格是否相符,钉扣是否与工艺相符。
9、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输
二:成衣各部位质检标准
衣领:
1, 领角和装领二边对称,大小一致。特殊造型看领样板、确认样衣和工艺单图纸指示。
2, 领驳口二边对称,驳口角度一致。领里外匀要符合翻开量,下片不外露。
3, 衣领上片或下片要平整,领贴边要固定,左右领角、领座上下一致。
4, 下领线不外露、不扭曲、不起皱,领子外口车缝顺直。
前片:
1, 前门襟顺直、平整,挂面不起吊,门襟不能有波浪,不扭曲。 2, 门襟长度要一致,左右门襟不能有上下,有腰节的前中腰节要对齐〔特殊工艺除外〕。
3, 驳头自然窝服,驳口顺直,领嘴豁口大小一致,驳头左右对称,串口顺直。
4, 胸部饱满,左右对称,衬服贴,不起皱。
肩部:
1, 肩缝要顺直、车牢,拼缝无起扭拉开现象。
2, 左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉:
1, 省道长短要一致,省尖要平整,倒向一致。
2, 叉要平服,左右叉长短要一致。
3, 叉的顶部要固定好,叉的面布、里布定型要好。
4, 注意叉的垂吊性。
口袋:
1, 口袋角不够结实的要打套结,袋角要方正〔特殊除外〕
2, 左右口袋大小要一致,上下要一致,口袋贴宽度要足,要平服。
3, 左右袋盖宽度要一致,嵌线宽度一致。
4, 口袋要平服,袋盖不外翻。〔注意袋盖里外匀〕
5, 注意口袋的后整理,袋角无毛头。
摆缝:
1, 下摆固定手工线迹不外露,下摆要固定牢,贴边要处理好,要平整。
2, 摆缝要平直匀称,整体状态符合标准。
3, 下摆翻折量要正好,下摆或翻口固定牢,活动里布与大身要有线袢固定,线袢要结实美观,位置正确。
后片:
1, 后身要平服,后身背缝和开刀缝要平整。
2, 后袖窿、开刀缝需要归拢的部位归拢后二边要对称。
3, 后身背缝易裂开,要仔细检查。
4, 后身下摆不能有波浪、上下不平。
5, 后领窝无拉开现象和无特殊工艺外的抽皱现象。
袖子:
1, 袖子要自然垂下,二边朝前的角度要一致。
2, 袖山要圆顺,袖山有抽皱的二边要对称。
3, 袖缝要顺直,不起皱,不起吊。袖子二边长短一致,里布不能太长或太短。
4, 袖山反向压线的袖山不能有吃势量。
5, 袖口、袖肥、袖克夫的大小左右要一样。
6, 翻克夫的要固定牢,克夫要平整,做法要正确。
垫肩:
1, 垫肩位置要正确,垫肩要三点固定牢。
2, 垫肩固定点不能外露,垫肩颜不对的就用本布或里布包。订垫肩线不易过紧,特别肩点处!
3, 无里款,订肩棉线迹需撬顺直〔不可出现凹凸不平〕,前后线结头拉与反面打结〔结头不可外露〕。
4, 肩棉完成后外观要求平服、圆顺、饱满,线结头要求打牢、不可出现脱落。
褶皱、定型褶:
1, 褶的垂吊要好,褶的宽窄要匀称。
2, 褶的底边车缝或特殊工艺要平齐。
3, 褶的后整理要好,不能起伏不平,定型褶形状要好·一致·平整〔特殊工艺特定〕。
里布:
1, 里布不能太长或太短,里布长度要均匀一致。
2, 里布在袖窿底要固定,摆缝处和其它需要固定的地方要固定。
3, 里布不能太紧或太松,里布后背褶要平服,助势要一致。
4, 绒毛里布不能起毛、起球,整件里布要平整。
扣眼·纽扣·四合扣·工字扣·气眼:
1, 扣眼间的布料不扭曲,扣眼间距均匀〔具体参照样版〕,扣眼大小一致,不能太大或太小。
2, 扣眼不能毛边,不能破损、不能变形,扣眼不能有补强措施,扣眼开口要好,面料不能损坏。扣眼后整理要好,要平整。牙疳药
3, 纽扣、四合扣要有防锈处理,纽扣 、四合扣位置要正确。羊绒面料的反面要有背扣。
4, 纽扣要钉牢,松紧一致〔线脚长度〕,整件衣服要有备扣。
5, 四合扣扣合不能太松或太紧,双排扣款式侧要有纽扣,看四合扣有无拉坏面料脱落迹象。
6, 金属物要做防锈处理,工字扣、气眼固定牢,金属紧合物没有锐边,塑料紧合物没有断裂。
带子和袢:
1, 带子不能太长或太短,穿带子或控制带子大小的气眼或洞眼数量不够,带子的颜要正确。
2, 带扣不能太宽或太窄,要固定牢,带环位置正确。
1, 拉链和衣服相配,拉链的颜与面料要相配,拉链止滑片不能太低或没有,要有恰当的止滑装置。
2, 要用指定的拉链,拉链头不能夹住面料〔装拉链要用与工艺相符的压脚〕,拉链要平服不能有锐边。
3,拉链底部要固定牢,裤子门襟处拉链与贴边位置要对。 拉链齿不能有松·掉和脱落现象。
裤腰:
1, 裤腰头宽度均匀,整条腰宽度一致〔特殊造型除外〕。腰头不能太紧,缝头不起皱。
2, 腰头上扣合物位置正确,腰袢位置正确,订袢要来回订,不能有毛头外露。
3, 腰口无拉开现象,尺寸准确。
裤门襟:
1, 缉线宽窄一致,圆角圆顺,里襟要正好盖合门襟。
2, 拉链平服不起浪,牛仔的洗前上拉链时要有吃势量,否那么洗水后拉链会起浪。
袋口:
1, 袋口平服,缉线宽窄一致,袋口松紧适宜,进出上下一致。 2, 左右对称,位置准确。特殊造型状态到位!
下装后片:
1, 后袋大小、缉线宽窄、上下一致,平服。
2, 后育克缉线宽窄、大小一致,平服,十字要相对。
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3, 育克缝份的倒向符合要求,左右要对称。
裆·裤身:
1, 裆缝十字要相对,裆缝不起吊。
2, 裤身缝份顺直,不起吊。不扭腿,长短一致。
裙叉、裙摆:
1, 裙叉平服,不起吊。叠叉不外露,不豁不搅,盖叉角不反翘。2, 裙摆顺直,不起浪,不起角。
弹力带、松紧带:
1, 弹力带、松紧带回复性要好。弹力不能太紧
2, 弹力带固定牢。〔弹力松紧带有无高温预缩后制作〕
脚口:
1, 脚口平服,撬边宽窄一致,叉长短一致,长度正确。
2, 翻边要固定牢,宽窄要一致。
滚边、腰带袢:
1, 滚边、带子宽度均匀,腰带袢分布均匀,毛头,要修剪干净。
记号:记号或标贴要去除干净
穿着〔其余〕:
1, 领围不能太小,要符合款式,长度、宽度不能比规格大了或小了超过公差。
2, 带子或克复与尺寸规格一致,腰带尺寸符合成衣尺码,袖长不能有偏差。成衣穿着效果要好。
粘衬:
1, 粘衬颜要对,粘衬不得外露。
2, 粘衬贴合要结实、平整,衣领、克夫、腰头粘衬贴合平整。3, 贴边〔挂面〕粘衬贴合平整,粘衬胶不能外溢。
牵条:
1, 按工艺要求装牵条,位置要正确。
2, 牵带松紧度适中,平服 。
贴饰、绣花 · 嵌条、印花·配饰:
1, 饰边不能起伏不平或扭曲,宽度均匀 。
2, 饰边后整理合格, 品质要好,不能有损坏。
3, 嵌条车缝强度要够,印花不能有裂印,印花效果要好。
4, 配饰要处理好,不能有瑕疵、锐边, 要固定牢 。
5, 钻和珠要钉〔烫〕牢,不能脱落。
针织物:
延时开关电路1, 针织缝合处不能线太松或有浮线,缝线要有伸缩力。
2, 针织回弹性要够,肩缝处要有透明带。
3, 针织腰头、领、克夫弹力要够或回弹性要够。
4, 针织物不能漏纱,克重符合,整烫要好,不能拉开。
面料:
1, 成衣面料品质一样,不能太脆弱。
2, 同一批次衣服不能有差〔特殊工艺和情况除外〕。
3, 面料不能有抽纱、纬斜、死褶痕。
4, 面料显示无不规那么、瑕疵或污渍。
疵点名称 | 各部位允许围 |
1号部位 | 2号部位 | 3号部位 |
高速公路收费系统粗节〔粗与原纱一倍〕 | 不允许 | 长度1.5CM以〔1处〕 | 长度2.5CM以〔1处〕 |
竹节〔粗与原纱二倍〕 | 不允许 | 长度0.5CM以〔1处〕 | 长度1.5CM以〔1处〕 |
双经双纬 | 不允许 | 不影响外观〔1处〕 | 长度2.5CM以〔1处〕 |
浅油纱 | 不允许 | 无石棉刹车片 长度1.5CM以〔1处〕 | 长度2.5CM以〔1处〕 |
档 | 不允许 | 轻微 | 不影响外观 |
斑疵〔油、绣、斑〕 | 不允许 | 不明显〔不大于0.2CM‚〕〔1处〕 | 不明显〔不大于0.3CM‚〕〔1处〕 |
断纱、破洞 | 不允许 |
散布性棉结、毛粒、粗节、竹节 | 不允许 |
备注1;浅油纱、目测距离60CM观察时可见; 备注2;麻类等特殊风格的商品除外; |
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当铺网商品部位说明图;