川-4型常规取心工具使 用 说 明 书

中 国 石 油
川-4型常规取心工具
使 水性封口胶
  四 川 石 油 钻 采 科 技 有 限 公 司
 
1、用途
2、主要规范
3、结构概述
4、使用方法
5、检查、维修、保养
6、验收内容
1  用途
川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进,适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2  主要规范
小鼠步态分析实验塑料拖把头
工具型号
规范
部件
川9-4型
川8-4型
川7-4型
川6T-4型
川6-4型
川5-4型
外筒尺寸mm
外径×内径×壁厚
203×169×17
180×144×18
172×136×18
146×118×18
133×101×16
121×93×14
内筒尺寸mm
外径×内径×壁厚
159×140×9.5
mide008127×112×7.5
121×108×6.5
108×94×7
89×76×6.5
85×72×6.5
岩心直径
mm
133
105
101
89
70
66
钻头外径
95/8"-121/4"
81/2"-95/8"
77/8"-95/8"
61/2"- 77/8""
57/8"-61/2"
57/8"-61/2"
顶端扣型
65/8"API REG
41/2"API IF
41/2" API IF
31/2"API IF
31/2" API IF
31/2"API IF
3结构概述
川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节(或稳定器)、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒,强度高、稳定性好,有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒:除钢质内筒外,还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。对于这些特殊内筒,岩心进入阻力小,有利于提高单筒进尺和取心收获率,还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割,两端加盖帽封堵,便于运输,简化岩心处理工序,更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层(硬质合金),耐磨性好,扭矩较小,减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。稳定器采用三螺旋,螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面,并磨削成光洁面,表面无气孔,耐磨性好,耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时,很容易地从安全接头螺纹处倒开,起出内筒和岩心,再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹,两端无密封,允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用,结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。
3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.8.2弹+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
3.9齐全的辅助工具,使取心操作简便,省时省力。
3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。
川-4型常规取心工具结构示意图
(选配)
4 使用方法
4.1取心前的准备及要求。 布线槽
4.1.1取心前应保证井底无金属落物,井眼畅通。
4.1.2取心工具主要部件的检查。
4.1.2.1安全接头的摩檫环、螺纹应完好,“O”型密封圈无损伤。
4.1.2.2旋转总成应转动灵活。
4.1.2.3内外筒无碰扁和影响强度的裂纹等缺陷,螺纹应完好。
4.1.2.4卡箍岩心爪敷焊的碳化钨颗粒均匀,弹岩心爪弹性要好。
4.1.2.5稳定器外径不得大于取心钻头的最大外径,但又不得小于取心钻头外径4毫米。
4.2常规取心工具的组装。
4.2.1常规取心工具组装时,不装钢球,待下钻完毕,循环泥浆冲洗内筒后,从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球,球落座后开始取心钻进。
4.2.2常规取心工具在场地上组装时,上紧选用的岩心爪组合件和差值短节 (或稳定器),带上护丝,用提升短节将工具吊上钻台,外筒上好钻头,按下钻铤的方法下入井眼内,并用安全卡瓦卡牢。
4.2.2.1每节内、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)为一个长度单元,有效长度9.20米,每次可下一至三节个单元或更多单元内、外筒。旋转总成的差值,用差值短节 (或稳定器)来补偿,组合、维修、更换方便。
4.2.3用内筒卡盘卡住内筒,并座在外筒端面上,卸掉提升短节,继上述方法,将所需下井的内外筒依次连接。用链钳上紧内筒组件。
4.2.4如附图所示,依次上紧外筒各道扣,上扣扭矩请遵照下表推荐值。如用猫头绳紧扣时,严禁猛顿。
外筒上扣推荐扭矩强度表
常规取心工具规格
上扣扭矩
(kN.m)
猫头绳
抗拉
(kN)
抗扭
Kn.m)
汪伊涵
5-4
4.14.7
二档三道
660
7.3
6-4
8.5~9.5
二档三道
760
10.4
6T-4
9.7~10.6
二档三道
930
12.4
7-4
12.5~13.3
二档三道
1100
16
8-4
13.6~16.6
二档三道
1400
35
9-4
16.8~18
二档四道
2100
69
4.2.5将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺纹连接好后,卸掉内筒卡盘下放内筒,最后将安全接头外螺纹与外筒内螺纹上紧。
4.2.6岩心爪座底面与钻头内台肩的纵向间隙为8~13毫米,否则,必须卸开旋转总成调整间隙。
4.3起下钻。
4.3.1起下钻做到操作平稳,不猛刹、猛放、猛顿,防止钻具剧烈摆动。
4.3.2下钻中若遇键槽、狗腿、井径缩小井段,应缓慢下放;若严重遇阻,应下牙轮钻头划眼。
4.3.3下钻中若遇沉砂(或垮塌物),应开泵循环转动钻具,清除沉砂(或垮塌物)。
4.3.4下钻完毕,充分循环泥浆、冲洗内筒、清洁井底,转动钻具的同时,下放钻具,使钻头接近井底,校对灵敏表。
4.3.5在转动钻具时,严禁钻具猛烈反转,以防倒开安全接头。
4.4取心钻进。
4.4.1缓慢下放钻具,让钻头接触井底,采用低限转速、排量、轻钻压(5千牛)试运转。若运转平稳,待钻出井底与钻头形状吻合时,逐渐调整至推荐取心参数。
4.4.2推荐取心参数:(参见表)

本文发布于:2024-09-23 04:21:27,感谢您对本站的认可!

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