目录
1. 前言 (3)
贴片式称重料位计
1.1 钢结构制作一般规定.......................................... 3. 1.2 材料要求.................................................... 5.
弯曲玻璃
2.1 钢构件加工一般工艺流程 (7)
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2.2 焊接钢管构件加工工艺流程 (8)
2.3 焊接H 型钢加工工艺流程.................................... 9.
2.4 十字花柱加工工艺流程 (10)
2.5 焊接箱形构件加工工艺流程 (11)
3. ............................................................................................. 钢结构制作施工工艺及技术措施.. (13)
3.1 焊接钢管加工制造工艺 (13)
3.2 焊接H 型钢加工制造工艺 (18)
3.3 十字型花柱制造工艺 (21)
3.4 箱形构件加工制作工艺 (23)
3.5 钢结构构件制作技术措施 (26)
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4. 钢结构制作注意事项 (38)
4.1 施工准备 (38)
4.2 放样 (39)
4.3 号料 (39)
4.4 切割 (40)
4.5 组装 (41)
1. 前言
技术部认真研究业主提供的施工技术文件（设计施工图、 设计规范、技术要求等资料），并邀请设计院对工厂进行设计技术交底，经技术部门消化理解后，编制《制造工艺方案》《制造验收要求》、完成施工图转换、 焊接工艺评定、火焰切割工艺评定、涂装工艺评定、工艺文件编制、工装设计和质量计划编制等技术准备工作。
1.1 钢结构制作一般规定
1.1.1 钢结构的制作单位应根据已批准的技术设计文件编制施工详图，且经原设计单位批准。当需要修改时，制作单位应向原设计单位申报，经同意并签署文件后方能生效。
1.1.2 钢结构在制作前，应根据设计文件和施工详图的要求编制制作工艺文件。制作工艺文件至少应包括：制作所依据的标准，制作厂的质量保证体系，成
品的质量保证和为保
证成品达到规定的要求而制定的措施，采用的加工、焊接设备和工艺装备。制作工艺书应作为技术文件经发包单位代表或监理工程师批准。
1.1.3 钢结构制作、拼装、安装、验收及土建施工用的计量器具，应按同一标准进行检定，校准合格并应具有相同的精度等级。
1.1.4 钢结构的制作单位，在必要时应对构造复杂的构件或节点进行工艺试验。
1.1.5 连接复杂的钢构件，应根据合同要求在制作单位进行预拼装。
1.1.6 采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。
1.1.7 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序
完成后，应进行检查。
塑料破碎机刀片1.1.8 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h 以后，进行焊缝探伤检验。
1.2 材料要求
电子关锁
1.2.1 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并
按规定进行复验。
1.2.2 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
重要钢结构采用的焊接材料应按规定进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1.2.3 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型
高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固
轴力（预拉力）的检验报告。
1.2.4 高强度大六角头螺栓连接副应按规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合规范规定。
1.2.5 扭剪型高强度螺栓连接副应按规定检验预拉力，其检验结果应符合规范规定。
1.2.6 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符
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