第一节 施工目标
1、质量-----按照有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验标准，确保优良工程。 2、工期-----考虑我公司在整体方面的优势，确定本工程工期为60 天（日历天），拟定2016年3月 20 日开工。
3、安全-----加强安全管理现安全防护，确保无重大伤亡事故发生，轻伤事故月频率控制在0.5‰以下。
4、文明-----维护周边环境。
第二节 管理模式
1、项目组织机构及职责
2、项目经理-----全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。
3、项目副经理-----分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定。
4、项目技术员-----分管质量目标，并负责现场技术管理工作及资料的整理。
第三节 项目人员配置
以甲方的项目部为基础建立高效有力的施工项目经理部。项目负责人及管理人员、技术人员由公司选派业务素质高卡门涡街效应、专业水平精、施工经验丰富、管理能力强的人员担任。项目部及各岗位人员均制订管理目标和责任制，分工明确、各负其责、紧密配合、协调工作、高运转。
1、主要施工机具：斜角下料机、手动下料机、磨角机、钻铣机、台钻、幕墙机床、开榫机等。
2、测检器具：量具（卡尺、钢尺、卷尺）、角度仪、经纬仪、水平尺、吊线垂、水平管等。
第五节 水库闸门劳动力安排
根据工程进度分阶段、分工种合理配置。
幕墙工程劳动力配置：本幕墙工程现场施工拟配置施工工人26人，其中专业电焊工8人，测量放线工3人，安装工12人，注胶工2人，电工1人。
第六节 施工准备
1、技术交底工作：在施工人员和生产人员就位前，由由专业技术人员根据此工程要求和设计意图向与会者作全面讲解和说明，尤其是关键环节、质量要点，使每个与会者都能清楚、明白、深刻理解，并贯穿到生产和施工中去。在情况交流会上由参与施工的所有人员针对设计方案和施工情况提出自己的见解、看法和问题，并最终出较佳的解决方法。充分预见施工中可能存在的问题和难点。本工程的专业技术人员必须时刻根据工程进度，掌握技术的实施情况，进行方案优化，确定最优方案。
2、生产准备工作：现场施工条件准备、劳动力配置、机具设备和仪器配置。
现场施工准备：按照总体进度安排和本工程的具体情况，及时设立现场临时场地使用，并用好安全防护措施。
由甲方单位提供安装所需：“三线“（水平标高线、轴线定位线、内外进出线），由我公司技术、质检人员与甲方共同复核确认签定并移交。对预埋件的清理和修补工作同时开展。
材料供应准备工作：材料供应部门会同技术部门、质量部门按照图纸计划出材料计划清单。详细列出各类材料的数量、品种、规格、型号、质量要求。并按生产部门编制的进度计划和用料时间及时上报甲方。对现有库存的材料进行检验、检测，确保合格品用于工程。材料供应部门还应及时与项目部沟通进度合理安排材料到场。
第三章 玻璃幕墙主要施工方法
第一节 幕墙施工程序
| 测量及数据处理 | |
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放线、定位、预埋钢板 | |
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连接8#镀锌槽钢固定 | |
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纵向立柱140x60x3铝合金立柱安装、调试 | | 立柱下料加工包装 |
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60x60铝合金横料安装、调试 | 烧镁砖 | 横料加工、安装 |
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防雷安装 | | 硅酸铝生产线其它构配件、组件加工 集装箱内衬袋 |
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玻璃板块安装、 越注耐候胶密封 | | 玻璃板块组装、注胶、养护 |
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清理、收尾 | |
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第二节 隐框玻璃幕墙、铝板幕墙施工方案
一、施工工序内容
根据本工程特点，施工工序安装主要包括：测量放线、后置钢板安装、连接件（固定件）的安装、幕墙骨架安装、防火板安装、防雷系统安装、幕墙面板安装、防火棉填塞、清洁、打胶、清洗交验。
二、施工工序流程网络图
测量放线 后置件安装 固定件（连接件）安装 幕墙骨架安装 铝板安装 防雷系统节点安装 幕墙面板安装 防火棉填塞 清洁、打胶 清洗、交验。 多媒体控制器
三、施工工序方法：
1、测量放线
幕墙的分格轴线应与主体结构的测量密切配合，，复核主体偏差。测量过程中，反复检验、核实，确保准确无误，严格控制测量误差，确保垂直、水平标高的统一，以确定幕墙安装测量控制点。在此基础上，确定幕墙平面及立面分格，到幕墙竖料安装的控制线，水平线要逐层从底层引上。在测量控制网基础上进行严格细部分格，以避免产生累积误差。测量放线过程中注意温度变化的影响。测量时风力不大于四级。整个工程的测量依赖于主体结构相配合的一级控制网，各个立面的分布测量所建立的二级控制网又依赖于一级控制网。做好外墙平直度测量记录。
主要工具：经纬仪、水准仪、30-50m钢卷尺、线锤、钢丝线
2、幕墙骨架的安装
骨架安装采用三维调整法。即垂直方向、水平方向及进出位置可以根据需要调整。横向由连接钢支座的横向长孔调整；竖向由铝立柱的竖向长孔调整；进出由连接钢支座的进出方向的长孔调整。
根据放线结果，先将连接件用螺栓固定在竖料上，然后按照测量放线标识将连接件安装在埋件上，（与钢底板焊接的部分）基本定位准确，校准水平，以玻璃面表面为基准，调整竖料垂直方向、水平方向及进出方向位置，确定其安装位置，与埋件点焊固定。在安装竖料过程中，及时利用经纬仪对竖料的垂直度进行复核。 在竖料上，确定横梁的安装位置，紧固横梁角码，安装横梁。以独立作业面为单位，对幕墙骨架进行整体调整、校准。待调平、校准后进行连接件焊接。焊接施工时，先检查电焊条是否符合设计要求和钢结构焊接规范。焊条采用公司程序文件指定的品牌。然后对施焊处进行除锈、去污处理，对施工基层清理干净，并配备必要的焊花接斗，防止电焊时焊花落下引起火灾事故。焊接施工按设计要求进行，保证所有焊接处焊缝长度、高度及焊接质量符合设计及有关规范要求。焊接完成后，进行除渣检查。检查合格后，组织隐蔽验收报验工作，经监理工程师验收合格后，即对焊接部位进行防腐处理。以独立作业面为单位，对幕墙骨架进行二次调平，以消除焊接形变引起的超差，以确保幕墙骨架安装，“三度”控制对规范及和业标准允许误差范围之内。
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