夹治具的设计要点和检查

治具设计要点和检查
一、产品性质分析:
1.物理特性:颜、状态、气味、熔点、沸点、硬度、密度、溶解性、挥发性、大规模定制加工pcb板磁性、以及金属的延展性、导电导热性等。在描述颜、状态、密度、溶解性时要说压强和温度
2.化学特性:可燃性、稳定性、不稳定性、热稳定性、酸性、碱性、氧化性、助燃性、还原性、络合性、毒性、腐蚀性、金属性、非金属性跟某些物质起反应呈现的现象等;
电火花打点计时器3.力学特性:韧性、强度、塑性、硬度、脆性、弹性、延展性、刚性、疲劳强度、屈服强度。
二、设计需求分析:蝶型弹簧
产品的整体功能是什么?客户的品质要求是什么?产品的工艺流程是什么样的? 本次设计是在工艺的那一工站?夹治具要实现的功能是什么?
常见的工装夹具:1.夹模;2.组装:胶结、焊接、铆接、扣合;3.冲裁工装;4.矫正修复工装:
整形、抛光;5.测试治具:电阻、电容、电压、电流、电感、阻抗、耐压;6.标识用治具:激光打标、印刷、喷涂;7.试水、试气工装。
三、产品的装夹,装夹分为定位和加紧两部分。
1.六个的自由度,完全定位或者不完全定位。
2.确定定位的方式、定位基准、定位精度、产品自身尺寸公差的吸收。
3.确定夹紧方式的机构和动力源。
4.防呆设计,防止产品放反、放错。
5.尽可能让夹具实现自加紧,夹具载具在移动中产品不能有位置偏移。
四、功能机构的设计:
1.机构的类型要选对,机构的精度要够用,机构的强度要达到设计寿命。
2.机构的行程位置要模拟好,要宽裕。模拟位置时候要在软件里面总干涉检查,防止产品
仿形面或者机构运动干涉。
3.结构要尽可能的简单,节约成本,操作方便、省力。
4.防干扰设计:防导电、防静电、隔热、抗干扰。
5.治具的重量要适中,太轻的治具操作中容易不稳,太重的治具,特别是载具,人工搬运容易疲劳,自动搬运也容易损坏与之接触的机构。
6.尽可能的使用标准件,精度好质量好,采购周期短,损坏后方便更换。
五、操作方便的设计:
1.便于快速启动、暂停、急停。
2.指示灯位置便于观察。
3.便于人手取放产品的人因设计。
六、识别设计:
1.夹治具标识:打码、刻号。
2.判定不良:指示灯颜提示、程序动作提示。
3.计数器统计产能产量。
4.压力、热传感器指示。
5.气压表和压力开关可视化。
七、安装和维护设计:
1、各种仪表便于机外调节,频繁需要检查的部件:不用打开机箱也能取出检查。
2.电控箱便于打开,便于观察。
3.气路和电路布局明确、整洁、方便检查。
4.电路和气路的保护,必要时加套管和拖链,防止折断、摩擦损伤。
5.机构部分设计安装和调试基准,方便对位置。
6.产品的清洁度要求和设备的润滑兼容,防止产品污染。
7.治具日常5S清洁设计。
八、安全性设计:
绝缘设计、隔热设计、防压伤设计、防划伤设计、急停保护、光栅保护。
主机漏洞扫描九、搬运设计:搬运提手、脚轮脚垫。
十、寿命设计:要求达到治具对于产品周期的寿命,强度要够,要做防锈处理,经常摩擦的件表面硬度要够,易损件要下单备件。
十一、夹治具的效率:治具的节拍是多少,能不能更快?要缩短辅助时间。治具是单工位还是多工位,一模一穴还是一模多穴,产能节拍直接决定夹治具的数量。
十二、治具合格的判定标准是什么?治具的标准校验工具有没有,如果没有就需要购买。
十三,兼容性设计和重复利用设计,一套治具兼容多个产品,或者治具回收后可以稍加改动就能用于其他产品。
有机合成化学与路线设计

本文发布于:2024-09-23 12:26:03,感谢您对本站的认可!

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