插床型号浅谈油田油站操作规程的重要性
在油田油站为进一步规范各个单位生产工艺安全操作的内容，使其更加标准化、规范化、制度化，在实际应用中更具有实用性、针对性、可操作性，便于员工在油田内，将油井采出液汇集、处理和输送的整个工艺处理系统。安全生产是第一位的，尤为重要的就是操作规程，是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 我们在工作中为了更进一步统一各个作业区的标准化、规范化、制度化进程，给各个作业区制定了各个工种的总纲细则，各个作业区好根据这个制定各个岗位的具体巡回检查表及相关的规定。下面我们对各个工种进行详细的分析探讨。
一、集输系统油站技术管理规程总体要求（.1）操作人员应熟练掌握工艺流程、设备、仪表的性能、工作原理，并能处理一般事故，能从事一般的维修工作。（.2） 对站内主要容器、
设备及改、扩、建情况等应建立技术档案，并及时记录。（3） 应按时取全取准油、气、水各项资料数据，记录工整齐全。（4） 按配产配注要求完成油、气、水各项生产任务，并保证储、运安全（5） 严格执行设备设施的维（检）修保养制度，定期进行维（检）修保养，设备设施完好率达到100%（6） 严格执行集输系统各项巡回检查制，发现问题及时上报处理。（7） 正常生产情况下应采用密闭流程输油，在停电等事故发生时才可使用开式流程，事故解除后立即恢复密闭流程（8）工艺上要求加药站点，应根据规定按时按量加药，不得随意提高或降低加药量。（9） 应不断优化油、气、水处理系统运行，确保各项技术指标达标（10）集输系统腐蚀与防护管理应符合管道与站场完整性管理要求，建立腐蚀监测与防护管理制度，建立腐蚀记录档案，并建立腐蚀与防护管理数据库，数据库应按要求定期更新。 二、集输系统技术管理规程通用部分
2.1 压力表管理（1）压力表应具有有效的合格证书，并符合准确度及量程要求。（2）工作压力应在最大量程的30%～70%之间。（3）每月采用落零法对压力表进行一次校验。 4.2.1.4 每半年采用标准压力表法对压力表进行一次检定，压力表检定标签清晰，检定资
料齐全。
2.2 压力变送器管理（1压力变送器应具有有效的合格证书，并符合准确度及量程要求。（2）工作压力应在最大量程的30%～70%之间。（3）每年应对压力变送器进行一次检定，压力变送器检定标签清晰，检定资料齐全。
2.3 温度变送器管理（1）温度变送器应具有有效的合格证书，并符合准确度及量程要求。（2）工作温度应在最大量程的30%～70%之间。（3） 每年应对温度变送器进行一次检定，温度变送器检定标签清晰，检定资料齐全。
2.4 离心泵管理（1按规定及时录取压力、温度、流量等资料。（2泵供液应正常。（3润滑油质、液面应符合要求（4各仪表指示（泵压、干压、电流、电压等)应正常。（5各部管路阀门应不渗不漏（6）各轴承温度正常，滑动轴承应≤70℃，滚动轴承应≤80℃。（7） 盘根的漏失量应符合要求。（8）机泵振动应不超标准。（9）应严格执行离心泵保养制度，并按保养内容进行保养：例行保养（每8h)；一级保养 (每800h～1000h)；二级保养（2400h～3000h)。（10）《设备运转记录》、《设备技术档案》齐全，并及时填写。
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2.5 加热炉管理（1）按规定及时录取压力、温度等资料（2）工艺流程应保持畅通，管线、阀门无渗漏（3）压力表、温度计、水位计、安全阀、防爆门、报警系统等应齐全完好灵敏（4）炉体应完好无损（5）燃烧器各部件应齐全完好（6）水位应达到要求（7）加热炉节能检测指标应达标（热效率、排烟温度、过剩空气系数、炉体外表平均温度及热负荷率等）（8） 加热炉烟气排放应符合当地政府环保要求（9）定期清理燃烧器火嘴积碳（10）定期清理辐射管积碳灰尘（11）燃油加热炉每年至少清理一次炉胆、烟管等（12）燃料油（气）系统温度、压力应达到要求（13）定期校验安全阀（一年校验一次）（14）设备运转记录》、《设备技术档案》齐全，并及时填写。
2.6 除油器管理（peepm1）除油器压力表、液位计、安全阀应齐全完好。（2） 工艺流程应保持畅通，管线、阀门、法兰等应无渗漏。（3）除油器正常运行应满足可燃气体浓度＞95%或含氧量＜5%。（4）每月对进行一次排污，放掉除油器内底水（5）冬季运行应定期检查液位计、排污管的排液情况，防止发生冻堵。（6） 长期停运应将除油器中介质放净。（7）安全附件必须定期校验（8）严格执行操作规程，杜绝违章操作。
2.7 干燥器管理（1）连接干燥器管线、阀门、法兰等部位应无渗漏。（2）干燥器正常运
行应满足可燃气体浓度＞95%或含氧量＜5%。（3） 及时进行排污，放掉干燥器内底水，冬季运行应防止发生冻堵。（4）长期停运应将干燥器中介质放净（5）严格执行操作规程，杜绝违章操作。
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.2.8 换热器管理（1）按规定及时录取压力、温度等资料。（2）工艺流程应保持畅通，管线、阀门无渗漏。（3）换热器的启动与停止及调节应缓慢平稳操作，避免快开快关。（4）定期对系统进行排污，确保系统干净，以免堵塞换热器。（5）长期停运应将冷热系统中介质放净（6）严格执行操作规程，杜绝违章操作。
2.9 收油管理（1）收油设备、工艺流程及阀门应完好无损（2）分离器液位、压力、温度等运行参数应正常，满足正常收油要求（3）收油前应确定预收油罐内油层厚度，收油后应确定罐内剩余油层厚度，收油量（4）应做到平稳收油，以减小对原油处理系统的冲击（5）应摸索收油时合理的加药浓度。（6） 按规定及时录取压力、温度、液位及加药量等资料，并做好记录（7）严格执行操作规程，杜绝违章操作。
2.10 脱硫装置管理（1）脱硫装置、工艺流程及阀门应完好无损，各连接部位紧固，试压合格。（2）脱硫罐投用前应采用氮气置换，当取样口氮气含量≥90%，氧气含量＜5%时为
合格，方可投用（3）置换或启动、停运装置时，应平稳操作，压力升降控制在0.05～0.1MPa/min，严禁压力快升快降（4）应定期排放除油器底水，以减少脱硫罐来气含水（5）脱硫罐运行温度应＜75℃（6）脱硫装置出口天然气中硫化氢含量应≤ 20mg/m³，当硫化氢含量＞20mg/m³时，应更换脱硫剂（7）脱硫罐运行进出口压差≥0.2MPa时，应更换脱硫剂（8）脱硫罐出口过滤器前后压差达到0.5MPa时，应及时清理过滤器。
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2.11 阴极保护管理（1）恒电位仪应保持连续运行，月运行时率应＞98%（2）恒电位仪正常情况下要保持恒电位运行状态，在出现故障后可暂时恒电流运行；当测试线路保护电位采用间歇供电运行后及时恢复恒电位运行。（3）每天巡检一次恒电位仪的运行情况，并记录恒电位仪的运行参数（4） 每半年应对埋地长效硫酸铜参比电极浇水湿润（5）阴极保护电位控制范围应为－0.85V～－1.50V （参比电极采用Cu/CuSO4电极），细菌腐蚀严重地区为－0.95V或更负。
三、总结
合金加工通过以上的管理规定及具体细则，可以让集输系统里面的油站安全运行达到保生产的目的。
参考文献：
1、《采油工技能鉴定》中国石油华北油田公司 石油工业出版社2019
2、《中国石油天然气股份有限公司企业标准》集输系统技术管理规程 石油工业出版设
3、朱庆忠《采油工》员工岗位技能鉴定培训系列教材 北京：石油工业出版社 2019.3
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