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变频器水泵循环节能系统方案

冷冻泵节能系统方案

陕西xxxx电气设备有限公司

二零一二年五月

一、概述 3

1、编写目的 3

2、现场情况介绍 3

3、改造的必要性 3

4、可行性效益分析 4

5、节电计算方法 5

二、改造方案 6

1、主回路系统方案 6

2、控制系统方案 6

3、系统保护 7

三、现场设备系统构成 8

1、技术参数及性能指标要求 8

2、供货范围 9

3、施工安装要求 9

四、项目实施进度计划 10

五、技术服务计划 10

六、主要业绩： 11

七、总结 12

技术说明

一、概述

1、编写目的

本技术方案面向行业用户，为陕西智光伟业电气设备有限公司通过现场提供的技术数据编制而成。方案中准确、清晰、完整地描述了循环水泵改造项目中用户的技术要求，给出了变频技术设计方案，以便与“贵公司”共同讨论和技术交流。

为了现场安全稳定生产，减少设备的维护量，提高能源的利用率，现制定现场循环水泵设备采用变频调速系统节能方案。

2、现场情况介绍

风机设备参数

压电陶瓷换能器

一、生产系统参数
负载所属生产系统名称	循环水泵	系统生产规模
二、风机铭牌参数		三、电机铭牌参数
型号		型号
数量	3	数量	3（两用一备）
生产厂家		生产厂家
类型（离心）		转子（鼠笼/绕线）
额定流量（m³/h）	180	额定功率（kW）	30
额定水压（kPa）	4	额定电压（V）	380
额定扬程（m）	38	额定电流（A）
效率（%）		功率因数
风机Q-H特性曲线	无	额定转速（rpm）	1470
		额定频率（Hz）	50Hz
		效率（%）

3、改造的必要性

现场水泵等高能耗设备，其输出功率不能随生产漏泄同轴电缆负荷变化而变化，只有通过改变阀门、档板的开度来调整，这导致负载运行效率较低，并且有大量能量浪费在节流损失中。即使有些设备）使用了液力耦合器调速，但由于液力耦合器其运转效率比较低，维护工作量大，轴封、轴承等部件经常需要更换，致使大量能量以及大量人力、物力的浪费。

为了设备效率、降低能耗以及系统的综合可靠性，水泵的驱动系统拟采用全数字交流变频器实施控制。变频调速系统是直接串联于高压电源与高压电机之间的变频调速设备，以其现场改造、安装方便以及安全、良好的运行性能正快速的替代其它调速产品，全面的进入到节能改造项目中。利用变频调速技术的目的是改变设备的运行速度，以实现调节现场工况所需水压、流量的大小，大大提高了系统的自动化程度，既满足了生产要求，又达到了节约电能，并且减少了因调节挡板而造成挡板和管道的磨损以及因雨水边沟经常停机检修所造成的经济损失，同时使维护量大大降低，为用户可带来了可观的效益，切实响应了国家节能降耗的号召。

4、可行性效益分析

1、应用可行性：

由流体力学原理可知：

输出流量Q与转速n成正比：Q1/Q2=n1/n2 （1）

输出压力H与转速n²成正比:H1/H2=(n1/n2)² （2）LED光柱

输出轴功率P与转速n³成正比:P1/P2=(n1/n2)³ （3）

100%转速-100%流量-100%压力-100%输出轴功率

80% 转速- 80%流量- 64%压力- 51%输出轴功率

结论：当输出轴的转速下降20%时，输出轴的功率下降49%。

在线销售系统下图示为几种调节的方法节电比较。

不同调节方法功率消耗曲线

图中:1—阀门截流法;2—前导器法;3—液力耦合器;4—绕线电动机切换转子电阻调速法;5—变频调速法。
由图1可见，变频调速法在各种风量调节方法中是最理想、最有效、最节能的调节方法。

实心锥形喷嘴

2、经济效益分析：

我公司根据对贵单位动力设备的配置与运行数据的详细了解，对智能化节电设备性能的分析研究，本着“投资少、见效快”的原则，只对一台设备进行改造其经济效益比较可观，设备未安装前的耗电按额定功率的90%计算估算。效益分析如下：

设备参数：

设备名称	原设备功率（KW）	安装设备功率(KW)	安装设备台数(台)	设备型号	估算节电率
冷冻泵系统	30	30	1	LPⅡ-2-37	20%- 40%

节能效果：

设备名称	原设备功率(KW)	节电设备功率(KW)	安装设备前每月耗电 (万度)	安装设备后每月节电 (万度)	安装设备前每月耗电费 (万元)	安装设备后每月节电费 (万元)
冷冻（供暖）泵	30	30	1.08	0.75	0.864	0.6