压⼒管道设计常⽤管件标准及区别压⼒管道设计常⽤管件标准及区别 压⼒管道设计常⽤管件标准及区别
1.国家标准
1）《钢制管法兰》GB/T9112～9124国家标准是参照《钢法兰》
ISO/DIS7005-Ⅰ编制⽽成。其公称直径范围、法兰结构及密封⾯形式等与ISO标准基本相同。标准的构成形式为⼀种法兰型式、⼀种密封⾯型式和⼀种连接型式构成⼀个标准。标准中有两个公称压⼒系列： 0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0Mpa；
2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0Mpa。
公称直径范围因公称压⼒不同⽽异：
PN=0.25Mpa,DN max=3000mm；屋面天窗
PN=42.0Mpa,DN max=3000mm。
法兰结构型式：有整体、螺纹、对焊、带颈平焊、带颈承插焊、板式、对焊环松套板式、对焊环松套
带颈、平焊环松套板式、板式翻边松套、法兰盖等。
2）《⼤直径碳钢管法兰》GB/T13402-92
基本上是等效采⽤《⼤直径碳钢管法兰》API605。公称压⼒PN为2.0、5.0、6.3、15Mpa。
公称直径范围为DN650～1500mm。
法兰结构有对焊式和整体式两种，密封⾯为凸⾯。
2.中国⽯油化⼯集团公司标准《⽯油化⼯钢制管法兰》SH/T3406-96
SH/T3406-1996是根据⽯油化⼯⽣产的特点，参照美国国家标准《钢制
管法兰及法兰管件》ASME B16.5及美国⽯油协会标准《⼤直径碳钢法兰》API605编制⽽成。标准属于美洲体系。
公称压⼒范围PN=1.0、2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa。
公称直径范围为DN15～1500mm。
DN≤600mm的法兰型式有对焊平焊承插焊松套螺纹等五种。
DN≥650mm的法兰仅有对焊法兰。
螺旋锥蝇密封⾯型式，DN≤600mm时有凸台⾯、榫槽⾯、环槽⾯、凹凸⾯和全平⾯等五种。DN≥650mm仅有凸台⾯。
3.化⼯部标准《钢制管法兰、垫⽚、紧固件》HG20592～20635－97。
1.其中HG20592～20605属于欧洲体系
公称压⼒范围PN=0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、
25.0Mpa等10个压⼒等级。
公称直径范围为DN10～2000mm。
法兰型式有板式平焊、带颈平焊、带颈对焊、整体、承插焊、螺纹、对焊环松套、平焊环松套、法兰盖、衬⾥法兰等10种。
密封⾯型式有凸台⾯、榫槽⾯、环连接⾯、凹凸⾯和全平⾯等五种。
2.其中HG20615～20626属于美洲体系
对于DN≤600mm的法兰等效采⽤了ASME B16.5，对DN≥650mm的法兰等效采⽤了ASME B16.47中的B系列（API605）。
公称压⼒范围为2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0Mpa。公称直径范围为DN15～1500mm。
法兰型式有带颈平焊、带颈对焊、整体、承插焊、螺纹、松套等6种。
密封⾯型式有凸台⾯、榫槽⾯、环连接⾯、凹凸⾯和全平⾯等5种。
4.机械⾏业标准《管路法兰及垫⽚》JB/T74～90－94
此标准属于欧洲标准体系，公称压⼒范围为0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0等10个压⼒等级。公称直径范围为DN15～1500mm。
法兰结构型式：有整体、板式平焊、对焊、对焊环板式松套、平焊环板式松套、板式翻边松套、法兰盖等7种法兰。
密封⾯型式有凸台⾯、榫槽⾯、环连接⾯、凹凸⾯等4种。
25.设计中常⽤的法兰代号
1.法兰连接代号：对焊连接－WN；承插焊连接－SW；螺纹连接－PT；
松套连接－LJ；平焊连接－SO。
2.法兰密封⾯代号：全平⾯－FF；凸台⾯－RF；环连接⾯－RJ/RTJ；
凹凸⾯－MF；榫槽⾯－TG。
26.⾦属直管的壁厚计算
对于内压直管，根据《⽯油化⼯管道设计器材选⽤通则》SH3059－2001确定其壁厚：
1.当S O＜D O／6时，管⼦的壁厚按下式计算：
S O＝
瓶花木式中S O－管⼦的计算厚度，mm；
P－设计压⼒，Mpa；
D O－管⼦外径，mm；
［σ］t-设计温度下管⼦材料的许⽤应⼒，Mpa；
φ－焊缝系数，⽆缝钢管取1；
Y－温度对计算管⼦壁厚公式的修正系数，按下表取值。
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温度对计算管⼦壁厚公式的修正系数
管⼦的选⽤壁厚应按下式计算：
S=S O＋C
式中 S－包括附加⾬量在内的管⼦壁壁厚，mm；
C－管⼦的壁厚的附加裕量（包括腐蚀裕量、壁厚负偏差和螺纹深度等），mm；
2.当S O≥D O／6或P／σ］t＞0.385的管⼦，其计算壁厚，应根据断
裂理论、疲劳、热应⼒及材料特性等因素综合考虑确定。
3.焊接钢管的焊缝系数
4.⽆缝钢管壁厚负偏差，按《⽆缝钢管尺⼨、外形、重量及允许偏差》
GB/T17395 S2级取为－12.5％。
27.沸腾钢及镇静钢：
4.脱氧不完全的钢称为沸腾钢。由于脱氧不完全，钢液中含氧量⾼，
浇注及凝固时会产⽣⼤量的CO⽓泡，造成剧烈的沸腾现象，沸腾
钢也因此得名；沸腾钢冷凝后没有集中缩孔，因⽽成材率⾼、成本
低表⾯质量及深冲性能好，但因含氧量⾼、成本偏析⼤、内部杂质
多、抗腐蚀性和机械性能差，且容易发⽣时效硬化和钢板的分层，
故不宜作重要⽤途。
（2）镇静钢是脱氧完全的钢。浇注时钢液平衡，没有沸腾现象，此类钢冷凝后易产⽣集中缩孔，所以成材率低、成本⾼，但镇静钢⽓体含量低，时效倾向⼩，钢锭中⽓泡、疏松较少，质量较⾼。
脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间的钢称为半镇静钢，其性能也介于⼆者之间。
28．关于Q235-A.F，20，0Cr18Ni9：
1.Q235-A.F为碳素结构钢牌号，Q235表⽰钢材屈服点为235N/mm2；A表⽰ 质量等级为A；F表⽰为沸腾钢。
2.20为优质碳素结构钢牌号，，牌号意义表⽰钢材的平均含碳量为0.2％。
3.0Cr18Ni9为不锈钢牌号，牌号表⽰钢材主要合⾦元素的百分含量，0表⽰
C≤0.08％，Cr＝17.00％～19.00％，Ni＝8.00％～11.00％。
29.碳素钢沸腾钢Q235-A.F和镇静钢Q235-A、B、C的适⽤范围：
（1）在《钢制压⼒容器》GB150，2002年4⽉16⽇发布的第⼀号修改单中，因Q235-A.F和Q235-A钢板型号存在问题，已不推荐使⽤。
室内wifi定位>磁悬浮空调（2）Q235-B钢板的适⽤范围：
设计压⼒P≤1.6Mpa；设计温度0～350℃；钢板厚度不⼤于20mm；不得⽤于液化烃，毒性程度为⾼度和极度危害介质的管道。
（3）Q235-C钢板的适⽤范围：
设计压⼒P≤2.5Mpa；设计温度0～400℃；钢板厚度不⼤于40mm；不得⽤于液化烃，毒性程度为⾼度和极度危害介质的管道。
30.钢管公称壁厚的表⽰⽅法及意义；
1.以管⼦表号表⽰公称壁厚：
此种表⽰⽅法以《焊接和⽆缝钢管》ASME B36.10为代表并为其他许多标准所采⽤，常以“Sch”标⽰。管⼦表号是管⼦设计压⼒与设计温度下材料许⽤应⼒的⽐值乘以1000，并经圆整后的值。即
Sch＝
ASME B36.10和JIS标准中，管⼦表号有：Sch10、20、30、40、60、80、100、120、140、160；
ASME B36.19中不锈钢管⼦的表号为5s、10s、40s、80s；
中国⽯化标准SH3405中，⽆缝钢管采⽤了Sch20、30、40、60、80、100、120、140、160等9个表号；不锈钢管⼦采⽤了Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s等5个表号。
2.以管⼦重量表⽰公称壁厚
美国MSS和ASME也规定了以管⼦重量表⽰壁厚的⽅法，将管⼦壁厚分为三种：
1.标准重量管，以STD表⽰；
2.加厚管，以XS表⽰；
3.特厚管，以XXS表⽰。
对于DN≤250mm的管⼦，Sch40相当于STD，DN＜200mm的管⼦，Sch80相当于XS。
（3）以钢管壁厚值表⽰公称壁厚
中国、ISO和⽇本部分钢管标准采⽤壁厚值表⽰公称壁厚。
31.常⽤的管道分⽀结构及特点
常见的分⽀结构有整体型、加强管接头型、焊接⽀管型三⼤类。
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