套接紧定式钢导管（JDG）电线管路预埋敷设安装工程技术交底 前言
套接紧定式钢导管电线管，俗称紧定管（JDG），该线管由优质Q235冷轧钢带，经高频焊管机组自动焊缝，内外壁镀锌而形成。目前规格有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40，每根长度为4M。预埋适用壁厚为1.6MM，该线管的管内有效截面积基本等同于相应的小一个规格等级的焊接钢管的管内截面积，因而在电气预埋施工中，施工用量最大的SC15、SC20均分别被JDGΦ20、Φ25所替代。该线管适用于电压等级在1KV及其以下的无特殊规定的场所，其施工、验收参照中国工程建设标准化协会标准的编号为CECS 120：2000〈〈套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程〉〉施工及验收。因该材料施工简便，提高了施工速度，接地性能又能符合国家标准规定，而综合造价基本等同于普通焊管，因而得到了广泛的推广应用。北京工程处在电气预埋方面，新街口公务员公寓项目部已采用该种新型材料，目前已取得了显著的成效。 一、材料要求：
1、线管：
（1）线管的规格、型号符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识，产品进场时附有该批材料的出厂合格证，检测报告及企业法人营业执照等技术资料。
（2）金属线管内外壁镀层应均匀，完好、无剥落、锈蚀等现象。
（3）管材、连接套管、及其金属附件，内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
（4）具体相应规格及偏差见表：附录A。
2、线管附件
（1）JDG管直管接头（连接套管）：中心凹型槽的弧度均匀，位置正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致，具体相应规格及偏差见表：附录B。 （2）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整洁、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。具体相应规格及偏差见表：附录C。
（3）螺纹接头、爪型螺母相应规格及偏差见表：附录D。
垂直母排
玉米棒烘干机3、铁制灯位、开关、插座线盒：采用86H50、60、70、80镀锌铁盒，灯位盒采用八角盒，底板可拆卸。接线盒的壁厚≥1.0MM，镀锌
层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整，无缺面板安装孔（耳子），且与盒焊接齐全，耳子孔径与M4的机螺丝相配套，耳子的厚度不小于1.5MM，且线盒的高与宽，安装孔距离，应与所用线盒面板配套，线盒有产品合格证及检测报告。（注：在厂家定制线盒时，要保证线盒敲落孔径与JDG螺纹接头相配套。）
二、主要机具：
JDG管专用煨弯器、细齿钢锯、半圆锉、铅笔、卷尺、线坠、油刷、钳子、十字及一字改锥等。
三、作业条件：
1平板：底板的底层钢筋已绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前，根据施工图配合土建施工。空气质量流量
2 随大模板现浇混凝土墙配管：土建墙身线已经弹好，钢筋网片纵向筋（竖向钢筋）已绑扎完毕，按墙体结构线及墙体水平标高线配管。
四、操作工艺：
（一）工艺流程
管路暗敷设----- 测定箱盒位置---- 稳注箱盒---- 管路连接---- 管路敷设固定---- 护模
（二）管路暗敷设
暗配线管管路宜沿最近管路敷设并应减小弯曲，在以下情况之一时，中间应设过线盒便于穿线：①无弯曲时，管路长度每超过30米时；②有一个弯曲时，管路长度每超过20米；③有两个弯曲时，管路长度每超过15米；④有三个弯曲时，管路长度每超过8米。所有的过线盒应放置在便于穿线、安装操作、维修、及不太影响美观的部位。墙体成排过线盒标高宜保持一致；每预留一个过线盒（特别为顶板下的过线盒）的坐标位
置必须在图纸上标注出，便于日后清查穿线施工。段远程
入口雨棚埋入混凝土内的线管平面敷设时，弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不大于0.1倍的线管外径，且不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷；切断处应用圆锉铣刮光滑、平整、无毛刺。在混凝土内的管路，不应有三根及以上的管交叉于同一点。与混凝土墙表面或平板表面要保持净距不小于15MM的混凝土保护层。疏散照明用的线管，在埋入墙体或平板时，砼保护层不小于30MM。
（三）测定箱、盒的位置
根据施工图，结合实际情况，墙体以土建的结构1米线及墙身线为基准，挂线平，线坠正，确定盒、箱的实际尺寸位置。在施工过程中，灯位盒要在房间内布置位置合理，标注出盒、箱的实际尺寸，
所有灯位盒施工中，要用红防腐漆（或白漆）将灯位盒位置在模板上标出，（不允许用粉笔标注），以便顶板脱模后线盒的查。
一般房间在墙体中的开关边缘距离门框边缘的距离15—20CM，开关距离地面的高度为1.3米，拉线开关距地2—3米，层高小于3米时，拉线开关距顶板不小于100毫米。潮湿场所的开关、插座距地高度不小于1.5米。小学、幼儿园等地的插座距地高度不小于1.8米。
（四）稳住箱、盒
平板：根据油漆划线标注，在灯位盒用2.5寸的铁钉将其稳固在相应的灯位坐标位置上，一个灯位盒用2根或4根铁钉固定线盒坐标，用火烧丝将其线盒绑扎在铁钉间，使其牢固不移位，并且盒口贴模。
墙体：现浇混凝土墙，固定线盒、箱采用支架固定，线盒上、下方点焊不小于ф8的钢筋将线盒上下边定位在插座相应的坐标位置上，开关、插座距地标高按图纸标高提高10MM，以确保由于施工误差造成的负向偏差，线盒出钢筋外皮为20MM，（即线盒口出墙身线5MM以内）以确保土建大模板夹模后，线盒紧贴模板。
（五）管路连接、固定：
直管敷设时，两管口分别插入直管接头的中心，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位
后，进行旋紧至螺帽脱落；在JDG管连接处，线管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接后的缝隙应有封堵措施，目前，采用的封堵措施之一是涂电气复合脂（导电膏），因复合脂具有良好的附着力、密封性及导电性能。也可事先将线管的插入端均匀涂抹导电膏，再将线管插入套管管头内（即凹槽处）。
JDG管与线盒连接处，线管应垂直进盒，一管一孔，管径与线盒的敲落孔相吻合，管与线盒（箱）连接时，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及其以上管路与线盒（箱）连接时，排列应整齐，垂直进箱、盒，间距均匀，在进箱管固定前，用专制模具在预留洞的木模上将线管的位置、间距标注上，确保管间距均匀，等分，以便日后安装正式箱。然后将预留洞的木模安装就位，并用大于ф10的钢筋将其上下、左右固定。在箱、线盒固定时，要特别注意预留洞的规格大小，坐标位置、及标高等。
每根线管敷设到位后，预甩在剪力墙上的插座管及配电箱的电源管，随时将管口用与管径配套的塑料堵头封堵；对于后砌墙内的线管，要将线管预甩到位，管距地面的高度尽量控制在15CM左右（结构地面），并将管口拧扁以防异物掉进。
敷设于混凝土墙板及平板的管路，应紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎牢固，直线敷设时，固定点间距不大于1000MM；在拐弯处，距弯曲中心点250MM以内，套管两端及附件的接头等处，必须有固定点，所有
管路必须与钢筋绑扎牢固。
（六）护模：
因管路采用JDG管，所以在现场施工中要将护模工作作为施工程序的一项重要内容，在施工中，设专人护模，护模人员要事先对图纸熟悉，要有责任心，并签字负其责，并且要有详细的记录（包括护模情况、出现的问题、处理结果等）。
五、施工中的注意事项：
1在预埋期间，一个重点工作是防止管路赌塞。在施工过程中，要密切与土建配合，在每条管路施工完毕，要随时用堵头封赌，不得有遗漏现象，所有管路间连接处缝隙要有封堵措施。在线管处于临空状态时，将套管两端的线管，用Φ6的钢筋进行相互间连
接的绑扎加固。
2在施工中，要熟悉土建的平面布置，管路坐标位置要到位，特别是后砌墙部位，在平板放完线后，要专人复核，预防万一。
3管路的切口要垂直，刮铣光滑，无毛刺，管进箱、线盒要垂直，间距均匀，所有管路严禁与结构钢筋进行焊接固定。
4 灯位盒采用86型八角盒，开关、插座采用86型方盒，在施工过程中，不允许用方盒来代替八角盒。
5 紧定管与暖气管、热水管平行敷设时最小距离：在管道上时为300MM，在管道下时为200MM，交叉时最小距离为100MM。与通风管、给排水管平行时最小距离为100MM，交叉时最小距离为50MM；对蒸汽管平行敷设，在管道上时的最小间距为1000MM，在管道下时，间距为500MM，当管外包隔热层后，距离可减至200MM，交叉时的最小间距可为300MM。
6 开关接线盒距门框边为15~20cm，当位于结构暗柱时，可视具体情况作适当调整。如在墙垛，当宽度小于300MM时，可居中放置。同时要注意开关、插座不宜位于门背后，在第一个标准层施工时，要特别注意土建大模板穿墙螺杆对线盒及线管的影响，灵活避让。开关的高度：一般场所为1.3米，潮湿才场所的插座高度不小于1.5米，小学、幼儿园的高度不小于1.8米。
7、开关、插座高度允许偏差：在同一室内，同一高度的高度允许偏差在5MM以内，在同一墙上的高度允许偏差为2MM，并列高度允许偏差为0.5MM，线合方正，贴模，固定牢靠，线盒的封箱带要封扎到位。
8、在管路或系统较多的施工段面，可用不同的标作标记，以便区分，避免混淆。
9、因JDG线管连接是靠连接套管及紧定螺定，将其连成电气通路，在所有管路敷设完毕后，要对每个套管及螺纹接头的紧定螺钉进行检查，是否有遗漏，未拧紧等现象。
监控主板10、在工期紧迫工程中，平板施工前，可事先对线管进行直角弯的煨制，在煨制时，要边煨边向后移动，使之弯曲半径及弯扁度符合要求。在墙板插座安装一端的线管，
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