一种液压破碎锤稳定连接件的制作方法

1.本实用新型涉及破碎锤辅助装置技术领域，具体为一种液压破碎锤稳定连接件。

背景技术：

2.液压破碎锤能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，液压破碎锤最重要的特征就是其打击力和冲击能量，液压破碎锤的动力来自于挖掘机等动静态载体，破碎锤是通过在连接件内的轴杆将锤体总成上与挖掘小动臂机连接起来以实现动力传递。
3.现有技术中破碎锤连接件存在的缺陷是：
4.专利文件cn210946963u一种工程施工专用破碎锤“包括破碎锤固定架体，所述破碎锤固定架体表面的中部开设有抬口，且破碎锤固定架体的内部固定安装有破碎锤主体，所述破碎锤固定架体表面的下部固定安装有下部固定螺栓。该工程施工专用破碎锤，通过在破碎钻头上固定焊接有螺纹盘，且螺纹盘的尺寸大小是从下往上逐渐变大，在使用过程中钻头提前在地面打开一个孔，这个时候钻头慢慢深入孔洞然后再拔出钻头，普通的柱形钻头对于较为坚实土地来说插进去啥样拔出来还是啥样，往往只是简单的破碎表面，带有螺纹盘的钻头拔出来能够将其周围的土地都松动和破碎，操作效率有了大幅的提升。”现有技术中破碎锤长时间使用后缸体与活塞杆之间会产生磨损，降低了破碎锤的良好使用性能，且钎杆工作时尘土碎石会附着在钎杆表面，降低了钎杆的工作效率，缩短了使用寿命。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压破碎锤稳定连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压破碎锤稳定连接件，包括连接件主体、破碎锤缸体和固定座，所述连接件主体的内侧安装有轴杆，所述轴杆的外端设置有法兰座；
7.所述连接件主体的内侧安装有破碎锤缸体，所述连接件主体的后端安装有固定座，所述固定座的背面安装有刮尘框；
8.所述破碎锤缸体的顶部安装有储油仓，所述固定座的正面安装有缓冲块，所述缓冲块的内壁上开设有移动槽。
9.优选的，所述连接件主体的内侧安装有限位杆。
10.优选的，所述法兰座的外侧安装有固定螺母，法兰座的外侧安装有连接柱，连接柱的外端安装有连接螺母。
11.优选的，所述破碎锤缸体的输出端安装有活塞杆，固定座的内侧活动安装有钎杆，且活塞杆的输出端与钎杆的前端相接触。
12.优选的，所述刮尘框的内壁上滑槽，滑槽的内侧嵌合安装有刮垫，刮尘框的内壁上安装上挤压弹簧，且挤压弹簧的外端与刮垫的内侧相连接。
13.优选的，所述储油仓的底部贯穿开设有渗油孔，且渗油孔与破碎锤缸体的内侧相连通，储油仓的顶部铰接有密封盖。
14.优选的，所述移动槽的内侧嵌合安装有缓冲柱，缓冲块的内壁上安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的外端与缓冲柱的内侧相连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过在破碎锤缸体的顶部安装有储油仓，对润滑油进行添加时打开密封盖，破碎锤工作时储油仓内部的润滑油经渗油孔流出对两者之间的间隙处进行润滑，减少了破碎锤长时间使用对缸体和活塞杆造成的磨损，保证了破碎锤的良好使用性能，延长了使用寿命，法兰座加强了连接件主体与挖掘小动臂机之间的连接强度，保证了破碎锤使用时的稳定性，增强了实用性能。
17.2、本实用新型通过在固定座的背面安装有刮尘框，破碎锤缸体运行带动活塞杆对钎杆进行冲击时活塞杆与缓冲柱接触，缓冲柱在移动槽内侧移动对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧对冲击力进行缓冲，降低了冲击力对固定座造成的损坏，钎杆在固定座内侧往复运动时刮垫对钎杆表面上附着的灰尘和碎石进行清理，避免了杂质附着导致钎杆钝塞，刮垫在滑槽内侧移动对挤压弹簧进行挤压，保证了清理效果的同时不会对钎杆的往复运动造成不利影响，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的法兰座立体结构示意图；
21.图4为本实用新型的a处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的储油仓正面内部结构示意图。
23.图中：1、连接件主体；101、轴杆；102、限位杆；2、法兰座；201、固定螺母；202、连接柱；203、连接螺母；3、破碎锤缸体；301、活塞杆；302、钎杆；4、固定座；401、刮尘框；402、滑槽；403、刮垫；404、挤压弹簧；5、储油仓；501、渗油孔；502、密封盖；6、缓冲块；601、移动槽；602、缓冲柱；603、缓冲弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种液压破碎锤稳定连接件；
28.包括连接件主体1、轴杆101和法兰座2，连接件主体1的内侧安装有轴杆101，连接件主体1的内侧安装有限位杆102，通过轴杆101将连接件主体1与挖掘小动臂机进行连接，多组限位杆102对破碎锤缸体3进行固定，轴杆101的外端设置有法兰座2，法兰座2的外侧安装有固定螺母201，法兰座2的外侧安装有连接柱202，连接柱202的外端安装有连接螺母203，法兰座2加强了连接件主体1与挖掘小动臂机之间的连接强度，固定螺母201和连接螺母203对法兰座2的双重固定保证了破碎锤使用时的稳定性，增强了实用性能。
29.请参阅图1、图2、图4和图5，一种液压破碎锤稳定连接件；
30.包括破碎锤缸体3、钎杆302和固定座4，连接件主体1的内侧安装有破碎锤缸体3，破碎锤缸体3的输出端安装有活塞杆301，固定座4的内侧活动安装有钎杆302，且活塞杆301的输出端与钎杆的前端相接触302，破碎锤缸体3运行带动活塞杆301移动对钎杆302前端进行冲击使钎杆302对岩石进行破碎，连接件主体1的后端安装有固定座4，固定座4的背面安装有刮尘框401，刮尘框401的内壁上滑槽402，滑槽402的内侧嵌合安装有刮垫403，刮尘框401的内壁上安装上挤压弹簧404，且挤压弹簧404的外端与刮垫403的内侧相连接，固定座4为刮尘框401提供了安装位置，钎杆302在固定座4内侧往复运动时刮垫403对钎杆302表面上附着的灰尘和碎石进行清理，避免了杂质附着导致钎杆302钝塞，刮垫403在滑槽402内侧移动对挤压弹簧404进行挤压，保证了清理效果的同时不会对钎杆302的往复运动造成不利影响。
31.请参阅图2、图4和图5，一种液压破碎锤稳定连接件；
32.包括储油仓5、缓冲块6和缓冲柱602，破碎锤缸体3的顶部安装有储油仓5，储油仓5的底部贯穿开设有渗油孔501，且渗油孔501与破碎锤缸体3的内侧相连通，储油仓5的顶部铰接有密封盖502，对润滑油进行添加时打开密封盖502，破碎锤工作时储油仓5内部的润滑油经渗油孔501流出对两者之间的间隙处进行润滑，减少了破碎锤长时间使用对破碎锤缸体3和活塞杆301造成的磨损，保证了破碎锤的良好使用性能，延长了使用寿命，固定座4的正面安装有缓冲块6，缓冲块6的内壁上开设有移动槽601，移动槽601的内侧嵌合安装有缓冲柱602，缓冲块6的内壁上安装有缓冲弹簧603，且缓冲弹簧603的外端与缓冲柱602的内侧相连接，固定座4为缓冲块6提供了安装位置，破碎锤缸体3运行带动活塞杆301对钎杆302进行冲击时活塞杆301与缓冲柱602接触，缓冲柱602在移动槽601内侧移动对缓冲弹簧603进行挤压，缓冲弹簧603对冲击力进行缓冲，降低了冲击力对固定座4造成的损坏。
33.工作原理：使用本装置时，首先通过轴杆101将连接件主体1与挖掘小动臂机进行连接，法兰座2对轴杆101的外端进行固定，多组限位杆102对破碎锤缸体3进行固定，破碎锤缸体3运行带动活塞杆301移动对钎杆302前端进行冲击使钎杆302对岩石进行破碎，破碎锤工作时储油仓5内部的润滑油经渗油孔501流出对两者之间的间隙处进行润滑，活塞杆301与缓冲柱602接触使缓冲柱602在移动槽601内侧移动对缓冲弹簧603进行挤压，缓冲弹簧603对冲击力进行缓冲钎杆302在固定座4内侧往复运动时刮垫403对钎杆302表面上附着的
灰尘和碎石进行清理，刮垫403在滑槽402内侧移动对挤压弹簧404进行挤压，本液压破碎锤稳定连接件加强了连接件主体1与挖掘小动臂机之间的连接强度，保证了破碎锤使用时的稳定性降低了冲击力对固定座4造成的损坏，避免了杂质附着导致钎杆302钝塞，增强了实用性能。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种液压破碎锤稳定连接件，包括连接件主体(1)、破碎锤缸体(3)和固定座(4)，其特征在于：所述连接件主体(1)的内侧安装有轴杆(101)，所述轴杆(101)的外端设置有法兰座(2)；所述连接件主体(1)的内侧安装有破碎锤缸体(3)，所述连接件主体(1)的后端安装有固定座(4)，所述固定座(4)的背面安装有刮尘框(401)；所述破碎锤缸体(3)的顶部安装有储油仓(5)，所述固定座(4)的正面安装有缓冲块(6)，所述缓冲块(6)的内壁上开设有移动槽(601)。2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤稳定连接件，其特征在于：所述连接件主体(1)的内侧安装有限位杆(102)。3.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤稳定连接件，其特征在于：所述法兰座(2)的外侧安装有固定螺母(201)，法兰座(2)的外侧安装有连接柱(202)，连接柱(202)的外端安装有连接螺母(203)。4.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤稳定连接件，其特征在于：所述破碎锤缸体(3)的输出端安装有活塞杆(301)，固定座(4)的内侧活动安装有钎杆(302)，且活塞杆(301)的输出端与钎杆(302)的前端相接触。5.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤稳定连接件，其特征在于：所述刮尘框(401)的内壁上滑槽(402)，滑槽(402)的内侧嵌合安装有刮垫(403)，刮尘框(401)的内壁上安装上挤压弹簧(404)，且挤压弹簧(404)的外端与刮垫(403)的内侧相连接。6.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤稳定连接件，其特征在于：所述储油仓(5)的底部贯穿开设有渗油孔(501)，且渗油孔(501)与破碎锤缸体(3)的内侧相连通，储油仓(5)的顶部铰接有密封盖(502)。7.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤稳定连接件，其特征在于：所述移动槽(601)的内侧嵌合安装有缓冲柱(602)，缓冲块(6)的内壁上安装有缓冲弹簧(603)，且缓冲弹簧(603)的外端与缓冲柱(602)的内侧相连接。

技术总结

本实用新型公开了一种液压破碎锤稳定连接件，包括连接件主体、破碎锤缸体和固定座，所述轴杆的外端设置有法兰座，所述连接件主体的内侧安装有破碎锤缸体，所述连接件主体的后端安装有固定座，所述破碎锤缸体的顶部安装有储油仓，所述固定座的正面安装有缓冲块。本实用新型通过在固定座的背面安装有刮尘框，破碎锤缸体运行带动活塞杆对钎杆进行冲击时活塞杆与缓冲柱接触，缓冲柱在移动槽内侧移动对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧降低了冲击力对固定座造成的损坏，钎杆在固定座内侧往复运动时刮垫对钎杆表面上附着的灰尘和碎石进行清理，避免了杂质附着导致钎杆钝塞，刮垫在滑槽内侧移动保证清理效果的同时不会对钎杆的往复运动造成不利影响。成不利影响。成不利影响。