一种水洗全杨板的倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及全杨板加工技术领域，具体为一种水洗全杨板的倒角装置。

背景技术：

2.杨木，亦称“小叶杨”、常有缎子般的光泽，故亦称“缎杨”，常做为榆木家具的附料和大漆家具的胎骨在古家具上使用。是我国北方常用的木材，其质细软，性稳，价廉易得。
3.在对水洗全杨板进行倒角加工时，会产生大量的木屑，这些木屑一般通过人工手动清理，工作量大，不便于对木屑回收利用，造成原料的浪费，因此，本实用新型提出一种水洗全杨板的倒角装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水洗全杨板的倒角装置，解决了在对水洗全杨板进行倒角加工时，会产生大量的木屑，这些木屑一般通过人工手动清理，工作量大，不便于对木屑回收利用，造成原料的浪费的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水洗全杨板的倒角装置，包括倒角台和设置在倒角台上方的自动倒角设备，所述倒角台的顶部固定有安装架，所述自动倒角设备安装在安装架上，所述倒角台的下方固定有底板，所述倒角台的顶部固定有u型挡框，所述倒角台上设置有摇摆吹料机构，所述u型挡框上设置有压料机构，所述底板与倒角台之间设置有废料集中机构。
6.所述摇摆吹料机构包括固定在倒角台顶部的吹料气泵和固定在倒角台底部的动力电机，所述动力电机的输出轴固定有贯穿至倒角台上方的驱动轴，所述驱动轴的表面固定有缺口齿轮，所述倒角台的顶部通过滑块滑动连接有移动框，所述移动框内壁的两侧均固定有与缺口齿轮相啮合的内齿牙，所述倒角台的顶部还通过驱动杆转动有摇摆齿轮，所述移动框的外侧固定有与摇摆齿轮相啮合的外齿牙，所述摇摆齿轮的表面固定有固定板，所述固定板的顶部固定有吹料喷气头，所述吹料气泵的出气口连通有软管，所述软管的一端与吹料喷气头的一端连通。
7.优选的，所述压料机构包括固定在u型挡框内壁两侧的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均固定有压板，两个所述压板的底部均固定有橡胶垫。
8.优选的，所述废料集中机构包括固定在底板底部的收集箱，所述倒角台的顶部贯穿固定有收集罩，所述收集罩的顶部与倒角台的顶部齐平。
9.优选的，所述收集罩的内壁固定有v型板，所述v型板的底部连通有直管。
10.优选的，所述直管的一端依次贯穿收集罩、收集箱并延伸至收集箱的内部，所述收集箱的内壁固定有斜滤网，所述收集箱的前方连通有导管。
11.优选的，所述收集箱的后方贯穿开设有出料方槽，所述出料方槽的内壁嵌设有密封块。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种水洗全杨板的倒角装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该水洗全杨板的倒角装置，通过在摇摆吹料机构包括固定在倒角台顶部的吹料气泵和固定在倒角台底部的动力电机，动力电机的输出轴固定有贯穿至倒角台上方的驱动轴，驱动轴的表面固定有缺口齿轮，倒角台的顶部通过滑块滑动连接有移动框，移动框内壁的两侧均固定有与缺口齿轮相啮合的内齿牙，倒角台的顶部还通过驱动杆转动有摇摆齿轮，移动框的外侧固定有与摇摆齿轮相啮合的外齿牙，通过摇摆吹料机构的设置，便于对倒角时产生的木屑进行摇摆吹动，便于将木屑集中在一起，不需要手动去清理木屑，操作方便，极大地减少了操作人员的工作量。
15.(2)、该水洗全杨板的倒角装置，通过在压料机构包括固定在u型挡框内壁两侧的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底端均固定有压板，两个压板的底部均固定有橡胶垫，废料集中机构包括固定在底板底部的收集箱，倒角台的顶部贯穿固定有收集罩，通过压料机构的设置，便于对全杨板进行固定，防止在加工时发生偏移，通过废料集中机构的设置，便于将木屑集中收集，便于后期的回收利用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图；
17.图2为本实用新型摇摆吹料机构局部结构的示意图；
18.图3为本实用新型废料集中机构的示意图。
19.图中：1-倒角台、2-自动倒角设备、3-安装架、4-底板、5-u型挡框、6-摇摆吹料机构、61-吹料气泵、62-动力电机、63-驱动轴、64-缺口齿轮、65-滑块、66-移动框、67-内齿牙、68-驱动杆、69-摇摆齿轮、610-外齿牙、611-固定板、612-吹料喷气头、613-软管、7-压料机构、71-电动伸缩杆、72-压板、73-橡胶垫、8-废料集中机构、81-收集箱、82-收集罩、83-v型板、84-直管、85-斜滤网、86-导管、87-出料方槽、88-密封块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水洗全杨板的倒角装置，包括倒角台1和设置在倒角台1上方的自动倒角设备2，能自由移动进行切割倒角，为现有成熟技术，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，倒角台1的顶部固定有安装架3，自动倒角设备2安装在安装架3上，倒角台1的下方固定有底板4，倒角台1的顶部固定有u型挡框5，倒角台1上设置有摇摆吹料机构6，u型挡框5上设置有压料机构7，底板4与倒角台1之间设置有废料集中机构8。
22.摇摆吹料机构6包括固定在倒角台1顶部的吹料气泵61和固定在倒角台1底部的动力电机62，吹料气泵61、动力电机62均与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，动力电机62的输出轴固定有贯穿至倒角台1上方的驱动轴63，驱动轴63的表面固定有缺口齿轮
64，倒角台1的顶部通过滑块65滑动连接有移动框66，移动框66内壁的两侧均固定有与缺口齿轮64相啮合的内齿牙67，倒角台1的顶部还通过驱动杆68转动有摇摆齿轮69，移动框66的外侧固定有与摇摆齿轮69相啮合的外齿牙610，摇摆齿轮69的表面固定有固定板611，固定板611的顶部固定有吹料喷气头612，吹料气泵61的出气口连通有软管613，软管613的一端与吹料喷气头612的一端连通。
23.压料机构7包括固定在u型挡框5内壁两侧的电动伸缩杆71，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，两个电动伸缩杆71的底端均固定有压板72，两个压板72的底部均固定有橡胶垫73，具有保护木板作用。
24.废料集中机构8包括固定在底板4底部的收集箱81，倒角台1的顶部贯穿固定有收集罩82，长度与u型挡框5内壁间距相同，收集罩82的顶部与倒角台1的顶部齐平，收集罩82的内壁固定有v型板83，v型板83的底部连通有直管84，直管84的一端依次贯穿收集罩82、收集箱81并延伸至收集箱81的内部，收集箱81的内壁固定有斜滤网85，倾斜设置，收集箱81的前方连通有导管86，收集箱81的后方贯穿开设有出料方槽87，出料方槽87的内壁嵌设有密封块88，具有密封防漏作用。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时，将水洗全杨板放置在倒角台1上，然后启动两个电动伸缩杆71，进而带动两个压板72下降，配合两个橡胶垫73对水洗全杨板进行压紧，然后启动自动倒角设备2对水洗全杨板进行切割倒角，在倒角的过程中，启动吹料气泵61和动力电机62，吹料气泵61形成的气流通过软管613传递至吹料喷气头612上并通过吹料喷气头612喷出，动力电机62带动驱动轴63转动，进而带动缺口齿轮64转动，通过与内齿牙67的配合带动移动框66随滑块65前后往复运动，在外齿牙610的作用下带动摇摆齿轮69绕驱动杆68往复转动，进而带动固定板611上的吹料喷气头612往复摆动，进而可将木屑吹至收集罩82中，木屑进一步通过直管84和v型板83进入收集箱81中，并被斜滤网85格挡，在加工结束后，可打开密封块88，通过出料方槽87将木屑取出。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种水洗全杨板的倒角装置，包括倒角台(1)和设置在倒角台(1)上方的自动倒角设备(2)，其特征在于：所述倒角台(1)的顶部固定有安装架(3)，所述自动倒角设备(2)安装在安装架(3)上，所述倒角台(1)的下方固定有底板(4)，所述倒角台(1)的顶部固定有u型挡框(5)，所述倒角台(1)上设置有摇摆吹料机构(6)，所述u型挡框(5)上设置有压料机构(7)，所述底板(4)与倒角台(1)之间设置有废料集中机构(8)；所述摇摆吹料机构(6)包括固定在倒角台(1)顶部的吹料气泵(61)和固定在倒角台(1)底部的动力电机(62)，所述动力电机(62)的输出轴固定有贯穿至倒角台(1)上方的驱动轴(63)，所述驱动轴(63)的表面固定有缺口齿轮(64)，所述倒角台(1)的顶部通过滑块(65)滑动连接有移动框(66)，所述移动框(66)内壁的两侧均固定有与缺口齿轮(64)相啮合的内齿牙(67)，所述倒角台(1)的顶部还通过驱动杆(68)转动有摇摆齿轮(69)，所述移动框(66)的外侧固定有与摇摆齿轮(69)相啮合的外齿牙(610)，所述摇摆齿轮(69)的表面固定有固定板(611)，所述固定板(611)的顶部固定有吹料喷气头(612)，所述吹料气泵(61)的出气口连通有软管(613)，所述软管(613)的一端与吹料喷气头(612)的一端连通。2.根据权利要求1所述的一种水洗全杨板的倒角装置，其特征在于：所述压料机构(7)包括固定在u型挡框(5)内壁两侧的电动伸缩杆(71)，两个所述电动伸缩杆(71)的底端均固定有压板(72)，两个所述压板(72)的底部均固定有橡胶垫(73)。3.根据权利要求1所述的一种水洗全杨板的倒角装置，其特征在于：所述废料集中机构(8)包括固定在底板(4)底部的收集箱(81)，所述倒角台(1)的顶部贯穿固定有收集罩(82)，所述收集罩(82)的顶部与倒角台(1)的顶部齐平。4.根据权利要求3所述的一种水洗全杨板的倒角装置，其特征在于：所述收集罩(82)的内壁固定有v型板(83)，所述v型板(83)的底部连通有直管(84)。5.根据权利要求4所述的一种水洗全杨板的倒角装置，其特征在于：所述直管(84)的一端依次贯穿收集罩(82)、收集箱(81)并延伸至收集箱(81)的内部，所述收集箱(81)的内壁固定有斜滤网(85)，所述收集箱(81)的前方连通有导管(86)。6.根据权利要求3所述的一种水洗全杨板的倒角装置，其特征在于：所述收集箱(81)的后方贯穿开设有出料方槽(87)，所述出料方槽(87)的内壁嵌设有密封块(88)。

技术总结

本实用新型公开了一种水洗全杨板的倒角装置，包括倒角台和设置在倒角台上方的自动倒角设备，倒角台的顶部固定有安装架，自动倒角设备安装在安装架上，倒角台的下方固定有底板，倒角台的顶部固定有U型挡框，倒角台上设置有摇摆吹料机构，U型挡框上设置有压料机构，本实用新型涉及全杨板加工技术领域。该水洗全杨板的倒角装置，通过摇摆吹料机构的设置，便于对倒角时产生的木屑进行摇摆吹动，便于将木屑集中在一起，不需要手动去清理木屑，操作方便，极大地减少了操作人员的工作量，通过压料机构的设置，便于对全杨板进行固定，防止在加工时发生偏移，通过废料集中机构的设置，便于将木屑集中收集，便于后期的回收利用。便于后期的回收利用。便于后期的回收利用。