GB17888.1-1999 有机玻璃加工设备 | ||||
Safety of machinery—Permanent means of access to machines and industrial plants | ||||
udn自 2000-10-1 起执行 | ||||
前言 套管挤压 本标准在技术内容方面是等效采用ISO/DIS14122—1:1996《机械安全 进入机器和工业设备的固定设施 第1部分:进入两级平面之前的固定设施的选择》制定的。本标准是“机械安全 进入机器和工业设备的固定设施”系列标准的第1部分,该系列标准其他各部分的名称是: 第2部分:工作平台和通道。 第3部分:楼梯、阶梯和护栏 第4部分:固定式直梯 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国机械安全标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:机械科学研究院。参加起草单位:吉林省劳动保护科学研究所,中国标准化与信息分类编码研究所。 本标准主要起草人:李勤、马贤智、石俊伟、肖建民、张铭续、罗世建、程红兵。 1 范围 本标准的目的是规定GB/T15706.2—1995中所述的安全进入机械的一般要求:标准的这一部分给出了当需要进入机器而不能直接由地面或地板进入时,选择进入建议方案。 本标准适用于需要固定进入设施的所有机械(固定式和移动式),本标准特别适用于作为机器整体组成部分的进入设施。 在没有特定标准或国家法规的情况下,本标准也适用于进入安装在建筑物内作为建筑物一部分的机械设施。尤其适用于成套运行的大型机组构成的工厂(例如发电厂、造纸厂、炼钢厂、石油化工厂等)。 注:在大型机器的情况下,当进入设施(如楼梯等)是建筑物的主要部分或机械的一部分难以决定时,使其他要求可能被满足(例如建筑物的撤离路线等)也可采用本标准。 本标准也适于不是永久固定于机器上,而对于机器的某些操作(如更换造纸机的毡垫)可以将其拆除或移到旁边去的进入设施。 本标准不适用于提升装置或专为提升人或其他专门装置而设计的可移动的升降平台。 本标准所涉及的重大危险源见第4章。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T15706.1—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分:基本术语、方法学 GB/T15706.2—1995 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分:技术原则与规范 GB/T16856—1997 机械安全 风险评价原则 GB17888.3—1999 机械安全 进入机器和工业设备的固定设施 第3部分:楼梯、阶梯和护栏 GB17888.4—1999 机械安全 进入机器和工业设备的固定设施 第4部分:固定式直梯 3 定义 除了GB/T15706中的定义外,在本标准中还采用下列定义(见图1)。 A―坡道;B―避免的范围;C、D、E―楼梯,推荐D;F、G―阶梯,推荐F;H―直梯 图1 3.1 直梯 ladder 具有75°~90°倾角的固定式进入设施。 水平构件可以是踏棍、踏板等。 3.2 阶梯stepladder 具有46°~74°倾角的固定式进入设施。 水平构件是踏板。 3.3 楼梯stairway 具有20°~45°倾角的固定式进入设施。 水平构件是踏板。 3.4 坡道 ramp 具有0°~10°倾角的固定式进入设施。 它具有平坦的表面而没有任何分离的水平构件。 4 危险 在确定进入设施的形式和位置时要考虑以下主要危险: a) 坠落危险; b) 滑倒危险; c) 绊倒危险; d) 过度耗费体力,例如长时间爬梯子引起的危险; e) 由机械引起的危险,如: ——机器的运动部分; ——机器本身运动(移动式机械); ——辐射、热表面、噪声; ——蒸气、热的液体。 f) 由机器的环境引起的危险,如吸入空气中的有毒物质; g) 物质或物体的坠落危险(当它们可能对人产生风险时)。 本标准的这一部分的主要目标是防止人的坠落和过度消耗体力。 5 总则 5.1 固定式进入设施的选择要求 在机器“寿命”期的各阶段(见GB/T15706.1—1995的3.11),固定式进入设施应使人能安全、方便地进入可预见的需要进入的机器的所有区域和部分。 5.2 进入设施的优选 进入机械设施的选择应按下列顺序选取: a) 直接由地面或地板进入(详见5.3.1); b) 提升装置、坡道或楼梯(详见5.4); c) 阶梯或直梯(详见5.5)。 5.3 进入设施的选择 5.3.1 基本方案 只要有可能,应优先选用直接由地面进入或由地板进入。尤其是需要经常进入的控制装置或机器的其他部分,均应尽可能在地面或地板上直接达到。 如果根据5.3.1直接进入不可能实现,应选用下列作为必须进入的基本方案; ——提升 ——具有倾角为3°~10°的适当坡道(见5.4b) ——具有30°~38°倾角的楼梯(见5.4C) 5.3.2 阶梯或直梯的选择条件 5.3.2.1 在设计机械时应尽量避免选用阶梯和直梯作为进入设施,因为采用它们具有较大的坠落风险,并且需要消耗更多的体力。 5.3.2.2 如果按照5.3.1的进入设施不可能,可以考虑选用阶梯或直梯。最终决定应根据风险评价做出。在各种情况下,遗留风险(见GB/T16856)应在可接受水平上。如果认为遗留风险水平太高,那么机器的基本结构应改变,以便采用更合适的进入通道(见5.3.1和附录A)。 下面列出了一些可以选用阶梯或直梯的典型事例,最后的选择总是应根据风险评价做出。在大多数情况下,选用阶梯或直梯应满足下列一种以上的条件: a) 垂直距离短; b) 预期只是很少使用的通道; 注:当估计频繁使用时,应考虑机械的整个寿命期,如果通道需要经常使用,例如机器装配或安装期间或周期性大修期间,一般不采用阶梯或直梯。 c) 使用通道时不需要携带大的工具、备件或其他装备; d) 预期同时使用通道的只有一个人; e) 受伤人员的撤离不使用该通道; f) 机器的结构使其不能使用一般楼梯或其他基本设施(见5.3.1)。 注:塔式起重机和移动式机器都是例子。 5.3.2.3 对阶梯和直梯之间的选择,见5.5。 5.4 提升装置、坡道或楼梯的选择 两级平面之间设置楼梯或坡道作为进入设施应优先采用。 在提升装置、坡道、楼梯之间选择时,应考虑以下内容: a) 对于下列应用场合提升装置是最好的方案: ——需要经常进入几个人; ——垂直距离长; ——运输重载荷(货物); ——除提升装置外,总是需要另外一个可替换的撤离路线。 b) 对于下列应用场合坡道是最好的方案: 系统平台开发评估 ——垂直距离短; ——需要轮式车辆(叉车、手推车等)。 坡道的坡度根据使用决定: ——手推车或其他运输车辆,最大坡度为3°。 ——机动车辆(如叉车),最大坡度为7°。 ——步行,最大坡度为10°。 注1:对具有一个或两个台阶的楼梯,坡道通常是可取的。 注2:坡道的表面的性质对安全性有很大的影响,该表面应具有很好的防滑性。 c) 楼梯(详见GB17888.3),基本方案是坡度在30°~38°之间。 5.5 阶梯和直梯之间的选择 在阶梯和直梯之间做出选择时,至少应考虑a)和b)的内容。对于这些装置的详细要求见GB17888.3和GB17888.4。 a) 阶梯的有关安全性能: ——如果一个人向下走动并不面向阶梯,他必须十分小心,这样才不至绊倒或坠落; ——如果使用者非常小心,在一定程度上可以携带工具、备件等上下阶梯; ——根据GB17888.3的要求,阶梯没有休息平台的最大梯段是3m; ——具有60°~70°之间倾角的阶梯只宜选作因空间限制或过程需要的临时进入设施。 b) 直梯的有关安全性能: ——人必须面向直梯并用手扶着。因此,下行时没有类似阶梯那样的坠落危险; ——使用直梯更消耗体力; ——根据GB1788.4没有休息平台的最大梯段是10m; ——防止直梯的使用者由高处坠落的两种主要防护设施是安全护笼和在刚性锚柱上的防坠器; ——护笼总是现成的,并且实现安全水平不取决于操作者的活动;而在刚性锚柱上的导轨式防坠器需要操作者有意识调整。 ——当携带气瓶或带有其他一些笨重的装备时,(例如消防装备或在毒气泄漏情况下使用的装备)不能使用护笼。 ——具有个人防坠落保护装置的直梯防跌落能力好于护笼。 ——如果与导轨式防坠器一起使用的带具与滑动系统不配套,则系统支承的锁紧是不可靠的。 附录A (提示的附录) 为进入的方便机器或系统中可能改变的例子 A1 为了采用更合适的楼梯或其他可能更合适的进入设施,在立柱、横梁、管道、缆绳盘、平台、贮罐等处做些改变。 A2 为了采用更合适的楼梯或其他可能更合适的进入设施,在进入路线上做些改变。 例1:采取从另一侧进入,以使得合适的楼梯有足够的空间,如果有必要可以加装水平台。 例2:在楼梯的设计上做些改变,以便于可能使用更合适的楼梯(例如:在方向上的改变)。 A3 在机器上做些改变以消除对进入的需要,或使得能从地面或地板上进入。 电容耐压测试仪 例1:借助管道使用润滑点接近地面。 例2:采用不同的润滑方式,例如: ——永久性润滑; ——利用油泵循环润滑。 例3:将电动机和电力传输装置安置得能从地面进入维修和维护点。 例4:将机器安装到另一个地方,以使得可能由一个已有的平台进入。 例5:改变管线/或阀的位置,以能够在地平面或地板上对阀进行操作。 | ||||
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