印制电路板电镀金工艺 金的相关参数; 高电阻系数2.,具有良好的化学稳定性和焊接性,抗腐蚀性0.05-0.06微米,1-5微米硬金(铁钴镍合金等) 一、金镀层的特点 高导电性 低接触电阻 良好的焊接性能 优良的延展性 耐蚀性 耐磨性 抗变性能 优良反射性能红外线 合金耐磨性能 优良打线或键合性能 镀层最厚1mm,最薄1微英寸; 二、镀金历史,分类和应用 电镀金技术由1840年Elkingtons发明了氰化镀金专利,开创了镀金技术先河。镀金技术不仅有效利用了金的特性,而且把金用到需要的关键部位,是一项节金新工艺,经济效益极高,有广泛的实用价值;在装饰性电镀和电子工业中应用广泛;装饰性镀金是应用最早,最广泛和耗尽量最多的镀金应用,装饰性镀金多为纯金镀层,纯金镀层硬度低,耐磨性差,同时彩单一,达不到丰富多彩的泽效果。根据彩的要求,产生了金合金电镀:如金铜,金银,金钯,金镍,金钴,金铬,金铋等;有效的改善了镀层的光泽和彩,同时也大大提高了镀层的硬度和耐磨性; 电镀金分为电镀厚金,闪镀金和镀金,装饰镀金要求:金层表面镜面光亮,彩丰富,抗变能力和抗化学腐蚀能力,适当的硬度,耐磨性和良好的变形能力;工业电镀的应用主要是作为电接触材料,金得到广泛应用,同时也认识到二元或者三元或者多元金合金镀层具有作为电接触材料最合适的性能。在不影响导电性和焊接性的前提下,多数选择镀金合金如金钴,金镍,金钯,金铜镍,金钴钼等和金基复合材料如金碳化钨等,具有良好的导电性,耐磨性和耐电蚀性。 电子元器件对镀金和金合金或复合性镀层的要求:优良的导电性;低接触电阻,优良的键合能力和焊接性能,高的硬度和耐磨性,良好的抗变能力和抗腐蚀性,长期储存不影响质量外观等;镀金层的缺陷问题:结合力,亮度,孔隙率,镀瘤,斑点,污点,变,褐斑等;在寒流大气层中易腐蚀变;基体金属容易扩散到镀金层,所以在基体金属和镀金层之间设置一个阻挡层如镍层,防止铜金相互扩散。线路板电镀镍金或者化学镍金即是此种原因。 三、线路板镀金 线路板一般是选择性局部镀金;一般采用低酸性镀金技术,采用氰化亚金钾的一价金离子电沉积,因为一价金的优良的电沉积效率;低镀金毒液里一定要含有一定量的游离。在酸性一价金电镀中,容易通过阳极氧化形成三价金,因此需要加入温和还原剂,降低或减少甚至要阻碍镀液中三价金离子形成。镀液中可以添加硫酸,磷酸,柠檬酸,氨基酸,胺等。 软金就是水金,也就是纯金镀层;24K,闪镀金;2-3微英寸,镀液中0.8-1.2克/升金含量; 硬金即金合金,主要是钴镍等,含量一般在0.1-0.5%,镀液中金浓度一般在4克/升以上;高速插头镀金6-10克/升; 局部镀厚金:镍层厚3-5微米,金层厚0.5 0.75 1.5微米 线路板中插头镀金一般采用电镀金合金工艺,多是金钴或者金镍合金,在弱酸性镀液中,Ni/Ni2+=0.250,Co/Co+2=-0.277v,(合金共沉积条件-共沉积)异常共析 镀金液的组成: 1.金盐-氰化亚金钾 2.导电盐,缓冲剂:如,有机酸盐,无机酸盐等, 柠檬酸和柠檬酸钾(含有多个-OH基可以通过配位作用与HCN形成氢键) (PH4-6) 磷酸盐(磷酸二氢钾和磷酸氢二钾)酸碱中性范围较宽; a.镀层光滑; b.晶粒细化,提高镀液过电位; c.提高镀液PH值缓冲能力; |