一种稳定性能高的截止阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种截止阀技术领域，具体涉及一种稳定性能高的截止阀。

背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30％时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定；
3.现有技术中的截止阀在转动阀杆时，阀杆套由于与阀杆螺纹连接，当扭矩过大时，阀杆套与阀杆之间容易出现滑丝的情况，进而导致阀杆无法转动，使得截止阀失效。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种稳定性能高的截止阀，目的是解决现有的截止阀在转动阀杆时阀杆套滑丝导致截止阀整体失效的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种稳定性能高的截止阀，包括阀体，阀体内具有入口、出口及截止阀内腔，入口、出口及截止阀内腔相互连通；
7.阀体上可拆卸设置有阀盖，截止阀内腔中转动密封设置有阀杆，阀杆与阀盖转动连接，阀杆穿过阀盖后延伸至截止阀内腔中，阀杆位于截止阀内腔中的一端螺接有阀板，阀杆位于阀体外部的一端连接有转动组件，阀板与截止阀内腔滑动密封连接，阀杆用于带动阀板截断入口与出口之间的连接；
8.转动组件包括阀杆套及安全盖，阀杆套与阀杆螺纹连接，安全盖可拆卸设置在阀杆套上方，安全盖上设置有第一磁铁，阀杆顶部及阀杆套底部分别设置有两个安装槽，位于阀杆顶部的安装槽和位于阀杆套底部的安装槽位置相对应，位于阀杆顶部的安装槽内设置有弹簧及第二磁铁，弹簧的一端与安装槽连接，另一端与第二磁铁连接，第二磁铁用于滑动设置在安装槽内，第一磁铁与第二磁铁的位置相对应。
9.进一步优化，截止阀内腔中还设置有阀座，阀板用于与阀座相贴合后截断入口与出口之间的连接。
10.进一步优化，阀座的上端面设置有凸起，阀板的底面设置有凹槽，所述凸起与所述凹槽的位置相对应。
11.进一步限定，阀盖与阀体通过螺栓实现可拆卸连接。
12.进一步限定，入口及出口上分别螺接有入水管及出水管。
13.进一步限定，阀板由硬质橡胶材料制成。
14.进一步限定，弹簧为强力弹簧。
15.进一步限定，第一磁铁与第二磁铁均为强力磁铁。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型主要包括阀体、入口、出口及截止阀内腔，在实际的使用过程中，工作人员首先将弹簧及第二磁铁安装到阀杆顶部的安装槽内，再将阀杆套安装到阀杆上，然后将第一磁铁安装在安全盖上，由于第一磁铁与第二磁铁同性相斥，第二磁铁由于磁力作用压缩弹簧直至第二磁铁完全置入阀杆上的安装槽中，然后转动阀杆套使得阀杆套与阀杆螺接，接着撤掉安全盖及第一磁铁，缺少了磁力作用，弹簧复位带动第一磁铁置于阀杆套与阀杆之间，此时阀杆套与阀杆形成一体式结构，第一磁铁限制阀杆套与阀杆的相对转动，这样就可以有效的防止阀杆套在转动阀杆的过程中因为扭矩过大导致阀杆套与阀杆之间产生滑丝，且这样设置更便于阀杆套的拆解，进而方便维修人员对阀杆进行更换或维修，工作人员将截止阀安装好后，控制液体留入截止阀中，转动阀杆套，由于阀杆与阀体转动配合，并且阀杆与阀板螺纹配合，故在转动阀杆套的同时可以控制阀板上下滑动，从而截止入口及出口的连通关系。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图。
21.图中，101-阀体，102-入口，103-出口，104-截止阀内腔，105-阀盖，106-阀杆，107-阀板，108-阀杆套，109-安全盖，110-第一磁铁，111-安装槽，112-第二磁铁，113-弹簧，114-阀座，115-凸起，116-凹槽，117-螺栓，118-入水管，119-出水管，120-t型压块，121-限位槽，122-密封圈，123-填料。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.实施例一
24.如图1及图2所示，本实施例公开了一种稳定性能高的截止阀，包括阀体101，阀体101内具有入口102、出口103及截止阀内腔104，入口102、出口103及截止阀内腔104相互连通；
25.阀体101上可拆卸设置有阀盖105，截止阀内腔104中转动密封设置有阀杆106，阀
杆106与阀盖105转动连接，阀杆106穿过阀盖105后延伸至截止阀内腔104中，阀杆106位于截止阀内腔104中的一端螺接有阀板107，阀杆106位于阀体101外部的一端连接有转动组件，阀板107与截止阀内腔104滑动密封连接，阀杆106用于带动阀板107截断入口102与出口103之间的连接；
26.转动组件包括阀杆套108及安全盖109，阀杆套108与阀杆106螺纹连接，安全盖109可拆卸设置在阀杆套108上方，安全盖109上设置有第一磁铁110，阀杆106顶部及阀杆套108底部分别设置有两个安装槽111，位于阀杆106顶部的安装槽111和位于阀杆套108底部的安装槽111位置相对应，位于阀杆106顶部的安装槽111内设置有弹簧113及第二磁铁112，弹簧113的一端与安装槽111连接，另一端与第二磁铁112连接，第二磁铁112用于滑动设置在安装槽111内，第一磁铁110与第二磁铁112的位置相对应；
27.本实用新型主要包括阀体101、入口102、出口103及截止阀内腔104，在实际的使用过程中，工作人员首先将弹簧113及第二磁铁112安装到阀杆106顶部的安装槽111内，再将阀杆套108安装到阀杆106上，然后将第一磁铁110安装在安全盖109上，由于第一磁铁110与第二磁铁112同性相斥，第二磁铁112由于磁力作用压缩弹簧113直至第二磁铁112完全置入阀杆106上的安装槽111中，然后转动阀杆套108使得阀杆套108与阀杆106螺接，接着撤掉安全盖109及第一磁铁110，缺少了磁力作用，弹簧113复位带动第一磁铁110置于阀杆套108与阀杆106之间，此时阀杆套108与阀杆106形成一体式结构，第一磁铁110限制阀杆套108与阀杆106的相对转动，这样就可以有效的防止阀杆套108在转动阀杆106的过程中因为扭矩过大导致阀杆套108与阀杆106之间产生滑丝，且这样设置更便于阀杆套108的拆解，进而方便维修人员对阀杆106进行更换或维修，工作人员将截止阀安装好后，控制液体留入截止阀中，转动阀杆套108，由于阀杆106与阀体101转动配合，并且阀杆106与阀板107螺纹配合，故在转动阀杆套108的同时可以控制阀板107上下滑动，从而截止入口102及出口103的连通关系。
28.进一步优化，截止阀内腔104中还设置有阀座114，阀板107用于与阀座114相贴合后截断入口102与出口103之间的连接，设置阀座114就不用在阀体101出现磨损密封性变差时更换阀体101整体，设置阀座114后可以方便对阀座114进行更换，及时阀座114出现磨损仅仅需要更换阀座114即可。
29.进一步优化，阀座114的上端面设置有凸起115，阀板107的底面设置有凹槽116，所述凸起115与所述凹槽116的位置相对应，设置凸起115与凹槽116可以进一步提高阀板107与阀座114之间的密封性。
30.进一步限定，阀盖105与阀体101通过螺栓117实现可拆卸连接，使用螺栓117即可以使得阀体101拆卸更加容易，又可以在使用时将阀盖105稳稳的固定在阀体101上。
31.进一步限定，入口102及出口103上分别螺接有入水管118及出水管119，螺接入水管118及出水管119的目的是更加方便入水管118及出水管119的拆卸，方便工作人员对截止阀整体进行维修。
32.进一步限定，阀板107由硬质橡胶材料制成，橡胶具有一定的塑性，在阀杆106与阀座114接触时，可以将阀板107上的凹槽116与阀座114上的凸起115之间压紧，进一步提升截止阀整体的密封性。
33.进一步限定，弹簧113为强力弹簧，设置强力弹簧的目的是防止弹簧113失效。
34.进一步限定，第一磁铁110与第二磁铁112均为强力磁铁，第一磁铁110与第二磁铁112为强力磁铁的好处是可以方便阀杆套108与阀杆106之间进行螺纹配合。
35.实施例二
36.如图1及图2所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，截止阀内腔104中设置有限位槽121，阀盖105与阀体101之间设置有t型压块120，截止阀内腔104中设置有密封圈122，限位槽121用于限制密封圈122下滑，阀杆106通过密封圈122与截止阀内腔104密封连接，t型压块120与密封圈122之间设置有填料123；
37.在实际的使用过程中，工作人员通过锁紧螺栓117进而使得阀板107与阀体101之间的间隙变小，从而将t型压块120下压，t型压块120的大段与阀体101接触后，阀体101对t型压块120进行限位，限位槽121对密封圈122的位置进行限位，填料123在密封圈122与t型压块120之间被压缩，进而将密封圈122紧紧的压在限位槽121上，这样设置的好处是可以通过转动螺栓117通过压块挤压填料123后对密封圈122进行压紧，以提高截止阀内腔104的密封性。
38.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种稳定性能高的截止阀，其特征在于：包括阀体(101)，阀体(101)内具有入口(102)、出口(103)及截止阀内腔(104)，入口(102)、出口(103)及截止阀内腔(104)相互连通；阀体(101)上可拆卸设置有阀盖(105)，截止阀内腔(104)中转动密封设置有阀杆(106)，阀杆(106)与阀盖(105)转动连接，阀杆(106)穿过阀盖(105)后延伸至截止阀内腔(104)中，阀杆(106)位于截止阀内腔(104)中的一端螺接有阀板(107)，阀杆(106)位于阀体(101)外部的一端连接有转动组件，阀板(107)与截止阀内腔(104)滑动密封连接，阀杆(106)用于带动阀板(107)截断入口(102)与出口(103)之间的连接；转动组件包括阀杆套(108)及安全盖(109)，阀杆套(108)与阀杆(106)螺纹连接，安全盖(109)可拆卸设置在阀杆套(108)上方，安全盖(109)上设置有第一磁铁(110)，阀杆(106)顶部及阀杆套(108)底部分别设置有两个安装槽(111)，位于阀杆(106)顶部的安装槽(111)和位于阀杆套(108)底部的安装槽(111)位置相对应，位于阀杆(106)顶部的安装槽(111)内设置有弹簧(113)及第二磁铁(112)，弹簧(113)的一端与安装槽(111)连接，另一端与第二磁铁(112)连接，第二磁铁(112)用于滑动设置在安装槽(111)内，第一磁铁(110)与第二磁铁(112)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的截止阀，其特征在于：截止阀内腔(104)中还设置有阀座(114)，阀板(107)用于与阀座(114)相贴合后截断入口(102)与出口(103)之间的连接。3.根据权利要求2所述的一种稳定性能高的截止阀，其特征在于：阀座(114)的上端面设置有凸起(115)，阀板(107)的底面设置有凹槽(116)，所述凸起(115)与所述凹槽(116)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的截止阀，其特征在于：阀盖(105)与阀体(101)通过螺栓(117)实现可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的截止阀，其特征在于：入口(102)及出口(103)上分别螺接有入水管(118)及出水管(119)。6.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的截止阀，其特征在于：阀板(107)由硬质橡胶材料制成。7.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的截止阀，其特征在于：弹簧(113)为强力弹簧。8.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的截止阀，其特征在于：第一磁铁(110)与第二磁铁(112)均为强力磁铁。

技术总结

本实用新型公开了一种稳定性能高的截止阀，包括阀体，阀体内具有入口、出口及截止阀内腔，入口、出口及截止阀内腔相互连通；阀体上可拆卸设置有阀盖，截止阀内腔中转动密封设置有阀杆，阀杆与阀盖转动连接，阀杆穿过阀盖后延伸至截止阀内腔中，阀杆位于截止阀内腔中的一端螺接有阀板，阀杆位于阀体外部的一端连接有转动组件，阀板与截止阀内腔滑动密封连接，阀杆用于带动阀板截断入口与出口之间的连接；转动组件包括阀杆套及安全盖，阀杆套与阀杆螺纹连接，安全盖可拆卸设置在阀杆套上方；本实用新型与现有的截止阀相比具有阀芯套在转动时不会与阀杆产生滑丝，使得截止阀整体不容易失效，稳定性强的优点。稳定性强的优点。稳定性强的优点。