前 言
X62W万能铣床、T68卧式镗床电气控制模拟设备，较好的模拟了实际机床电气控制的主要内容，对实际机床中的操作手柄，用行程开关或万能转换开关加以替代，而其余的保留了原有的电气控制元件。设备以实现电气控制为目的，最大限度反映控制特点，选用小容量电机及相适应的控制电器，较好地实现了电气模拟控制。 X62W万能铣床、T68卧式镗床电气控制模拟设备，主要用于电气专业学生进行电气控制实验、教学演示、电气控制维修技能教学与故障检修技能培训等，符合国家职业技能鉴定规范中维修电工中级的要求，能够满足维修电工中级机床检修需要。该模拟设备不但适用于学生的培训，也适用于社会电工的培训。通过对模拟设备进行操作、故障检修等一系列实战性练习，能够较快的掌握机床电气控制线路原理的分析、故障维修及常用电工工具和仪表的使用。 X62W万能铣床、T68卧式镗床电气控制模拟设备适用于高等院校、职高、中专、技校等机电类、电气类专业，也适用于各类维修电工培训机构。
模拟机床主要技术参数：电 源：AC380V，三相四线制供电；电源频率：50HZ改性材料；总功率： X62W型万能铣床: 2KW；T68卧式镗床：1.5KW
工作环境：干燥
第一学习单元 机床电气维修方法
一、 机床电气设备的维护和保养
机床在运行中会产生各种各样的故障，致使机床停止运行，或造成设备损坏，甚至人身事故。机床出现故障的原因，除部分是电器元件自然老化外，还有相当部分的故障是因为忽视对机床的日常维护和保养，以致小隐患变成大事故。还有些故障是由于操作人员和维护人员操作方法不对，判断、测量错误而扩大事故范围，使用不合格配件，凑合行事。所以为保证机床正常运行，减少维修停机时间，必须重视机床的日常维护和保养。维护保养工作的主要内容：
电动机是机床设备的主要动力源，电动机修复工作费力费时，所有要重视电动机的日常维护、保养
工作。主要内容包括以下几方面：
（1）经常保持电动机表面清洁，不应用湿布或沾有汽油、机油的布抹灰尘。如果电动机表面积尘过多，会影响其散热性能，导致绕组过热。
（2）各种型式电动机都应保持良好的通风条件。电动机的进、出风口必须保持畅通无阻，风扇应完好无损。
（3）对工作在环境条件较差的电动机应经常检查绝缘电阻，三相380V自动化测试脚本的电动机及各种低压电动机，其绝缘电阻至少为0.5 МΩ，方可使用。高压电动机定子绕组绝缘电阻为1МΩ/千伏，转子绝缘电阻至少有0.5МΩ，方可使用。新绕制的电动机的绝缘电阻通常在5МΩ以上。
对工作在正常环境条件下的电动机，也应定期检查绝缘电阻，要求标准同上。若发现电动机的绝缘电阻低于规定标准，应作相应处理，重新检查绝缘电阻，达到标准规定的数值后
方可继续使用。
（4）检查电动机的接地装置，使之保持牢固可靠。
（5）经常查看电动机是否有超负荷运行的情况，用钳形电流表查看三相电流是否正常，是否平衡。 （6）检查电动机的温升是否正常。对感觉温升较高又不出明显原因时，可根据铭牌上所示的电动机绝缘等级检查电动机的温升。交流三相异步电动机各部分温度的最高允许如表1-1所示。
表1-1 三相异步电动机的最高允许温度用温度计测量法，环境温度+40℃（单位：℃）
| A | E | B | F | H |
定子和绕线式转子绕组 定铁心 滑 环 | 95 100 100 | 105 115 110 | 110 120 120 | 125 140 130 | 145 165塑料挂钩 140 |
| | | | | |
注：对于滑动和滚动轴承的最高温度分别为80℃和95℃）
（7）检查电动机轴承部位的工作情况，是否有发热、漏油现象。轴承应定期清洗检查，轴承润滑脂应定期补充或更换（一般一年左右）。电动机的常用润滑脂特性如表1-2所示
表1-2 各种电动机使用的润滑脂特性
名 称 | 钙基润滑脂 | 钠基润滑脂 | 钙钠基润滑脂 | 铝基润滑脂 |
最高工作温度 | 70~85 | 120~140 | 115~125 | 200 |
最低工作温度 | 〉-10 | 〉=-10 | 〉=-10 | —— |
外观 | 黄软膏 | 暗褐软膏 | 淡黄、深棕软膏 | 黄褐软膏 |
适用电动机 | 封闭式、低速轻载的电动机 | 开启式、高速中载的电动机 | 开启式及封闭式高速重载的电动机 | 开启式及封闭式高速电动机 |
| | | | |
（8）检查运行中的电动机是否有磨擦声、尖叫声和其他杂声，并注意观察电动机的启动是否困难。
（9）对绕线式异步电动机，还应重点观察电刷与滑环间的接触是否良好及电刷的磨损情况，当发现有不正常火花时，应进一步检查电刷或清理滑环表面，并校正电刷弹簧压力。
（10）对直流电动机，应特别注意换向器装置的工作情况。换向器表面应保持光洁，但是换向器在负荷下长期运行后，其表面将长生一层深褐的氧化膜，这层薄膜很坚硬，既可增强换向器的耐磨能力，有不影响其导电性能，应视为正常状态。只有当换向器表面出现明显的灼痕或因火花烧损出现凹凸不平的现象时，才需要对其表面用0号砂布进行细心的研磨或车床重新车光，而后再将换向器片间的云母片下刻1mm ~1.5mm深，并将表面的毛刺、杂物清理干净后才能重新装配使用。
2、电器元件的维护和保养
（1）电气柜的门、盖、锁及门框周边的耐油密封垫均应良好。门、盖应关闭严密，不得有水滴、油污和金属屑等进入电气柜内，以免损坏电气造成事故。
（2）机床各部件的连接导线、电缆或保护导线的软管，不得被冷却液、油污腐蚀，管接头处不得产生脱落等现象。
（3）机床的按钮站、操作台上的按钮、主令开关的手柄、信号灯及仪表保护罩都应保持清洁完好。
（4）紧固接线端子和电器元件上的压线螺钉，使压线接头牢固可靠，以减少接触电阻。
（5）整理机床内部接线，使导线整齐美观。平时应急修理时，应尽量复原成正规状态。
（6）着重检查动作频繁且电流较大的接触器、继电器触头。为了承受频繁切合电路所受的机械冲击和电流的烧损，多数接触器和继电器均采用银或银合金制成，其表面会自然形成一层氧化银或硫化银，它并不影响导电性能，这是因为在电弧的作用下它还能还原能银，因此不要随便涂掉。即使这类触头表面出现烧毛或凹凸不平的现象，仍不会影响触头的良好接触，不必修整挫平。但铜质触头表面烧毛后则应及时修平。
（7）检修有明显噪声的接触器和继电器，出原因并修复后方可继续使用，否则应更新件。
（8）校验热继电器，看其是否能正常动作。校验结果应符合热继电器的动作特性。
（9）校验时间继电器，看其延时时间是否符合要求。如误差超多允许值，应预调整或修理，使之重新达到要求。
（10）紧固熔断器的可动部分，使之接触良好。
（11直播延时）断路器上的积尘应定期清除，并定期检查各脱扣器的动作值。
（12）检查行程开关的触头，除去油垢及粉尘，检查其动作是否灵活。
二、机床电气设备的故障与维修
（一）机床电气设备故障的必然性
尽管我们对机床设备采取了日常维护保养及定期校验检修等有效措施，但仍不能保证机床电气设备长期正常运行而永远不出现电气故障。机床电气设备故障产生的原因主要有两方面：
1、自然故障
触摸按键
机床在运行过程中，其电气设备常常要承受许多不利的影响，诸如电器动作过程中的机械振动；过电流的热效应加速电器元件的绝缘老化变质；电弧的烧损；长期动作的自然磨损；周围环境温度、湿度的影响；有害介质的侵蚀；元件自身的质量问题；自然寿命等原因。以上种种原因都会使机床电器难免出现一些这样或那样的故障而影响机床的正常运行。因此加强日常维护保养和检修可使机床在较长时间内不出或少出故障，而切不可认为：反正机床电气设备的故障是客观存在，在所难免，就忽视日常维护保养和定期检修工作。
2、人为故障
机床在运行过程中由于受到不应有的机械外力的破坏或因操作不当，安装不合理而造成的故障，也会造成机床事故，甚至危及人身安全。
（二）故障的类型
由于机床电气设备的结构不同，电器元件的种类繁多，导致电气故障的因素又是多种多样，因此电气设备所出现的故障必然是各式各样的。然而这些故障大致可分为两大类:
1、故障有明显的外表特征并容易被发现
例如电机、电器的显著发热、冒烟、散发出臭味或火花等。这类故障是由于电机、电器的绕组过载、绝缘击穿、短路或接地引起的。在排除这类故障时，除了更换或修复之外，还必须出和排除造成上述故障的原因。
2、故障没有明显的外表特征
玻璃房这一类故障是控制电路的主要故障。在电气线路中由于电气元件调整不当，机械动作失灵，触头及压接线头接触不良或脱落，以及某个小零件的损坏，导致断线等原因所造成的故障。线路越复杂，出现这类故障的机会也越多。这类故障虽小但经常碰到，由于没有外表特征，要寻故障发生点，常常要花费很多时间，有时还需借助各类测量仪表和工具才能出故障点，而一旦出故障点，往往只需简单的调整或修理就能立即恢复机床的正常的运行，所以能否迅速的查出故障点是检修这类故障时能否短时间的关鍵。
（三）故障的分析和检修
当机床发生电气故障后，为了尽快出故障的原因，常按下列步骤进行检查分析，排除故
障。
1、修理前的调查研究
（1）问：先向机床的操作者了解故障发生的前后情况，故障是第一次发生还是经常发生；是否有烟雾、跳火、异常声音和气味出现，有何失常和误动作等。因为机床的操作者最熟
悉本机床的性能，最先了解故障发生的可能原因和部位，这样有利于电气修理人员在此基础上利用有关电气工作原理来判断故障发生的地点和分析故障产生的原因。
（2）看：观察一下熔断器内的熔丝是否熔断；电气元件及导线连接处有无烧焦痕迹。
（3）听：电动机、控制变压器、接触器、继电器运行时声音是否正常。
（4）摸：在机床电气设备运行一段时间后，切断电源用手触摸有关电器的外壳或电磁线圈，试其温度是否显著上升，是否有局部过热现象。
2、从机床电气原理图进行分析，确定产生故障的可能范围
机床电气线路有的很简单，有的也很复杂。对于比较简单的电气线路，若发生了故障。仅有的几个电器元件和几根导线会一目了然，即使采用逐个电器，逐根导线的依次检查电气故障，也容易出故障部位。但是对于线路较复杂的电气设备则不能采用上述方法来检查电气故障。电气维修人员必须熟悉和理解机床的电气线路图，这样才能正确判断和迅速排除故障。机床的电气线路是根据机床的用途和工艺要求而确定的，因此了解机床基本工作原理、加工范围和操作程序，对掌握机床电气控制线路的原理和各个环节的作用具有一定的意义。任何一台机床的电气控制线路，总是由主电路和控制电路两部分组成，而控制电路又可分为若干个基本的控制电路或环节（如点动、正反转、降压启动、制动、调速等等）。分析电路时，通常先从主电路入手，了解机床各运动部件和机构采用几台电动机拖动，从每台电动机主电路中使用接触器的主触头的连接方式，大致可看出电动机是否有正反转控制，是否采用了降压启动，是否有制动控制，是否有调速控制等；再从接触器主触头的文字符号在控制电路中到对应的控制电路，联系到机床对控制线路的要求和前面所学的各种基本线路的知识，逐步深入了解各个具体的电路由哪些电器组成，它们互相的联系等等，结合故障现象和线路工作原理进行分析，便可迅速判断出故障可能范围，以便进一步分析出故障发生的确切部位。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议