OY-6銅和銅合金化學銅和銅合金化學拋拋光劑
該工藝采用雜環化合物等合成的銅及銅合金光亮酸洗添加劑，因為它具有獨特的酸洗 拋光作用，比目前市場上的同類產品性能好。同時，它可減少氮氧化物廢氣和廢水，是
一種環保產品。
應用此添加劑酸洗新工藝與老“三酸”酸洗工藝對比有如下優點：
1、酸洗溶液不用硝酸，操作容易，溶液穩定。酸洗光亮性好(一般可達鏡面亮度)，不 會造成過腐蝕，尤其適用于薄壁零件的光亮酸洗。
2、酸洗中氮氧化物廢氣和廢水減少，保護環境效果十分顯著。
3、生產操作較為安全。
4、成本只用硝酸酸洗的一半左右，經濟效益十分顯著。
5、適用于手工和機械操作。
詳細介紹
一、配方和操作件：
鹽酸(工業級)： 4毫升/升
OY-6添加劑： 160毫升/升
OY-6光亮劑： 15-30毫升/升(銅質差取高值)
水余量約： 280-310毫升/升
溫度：5-50℃
锯末板
時間：3秒-2分鐘
二、配制方法：
1、取計算量的160ml 添加劑放入耐酸槽中；
2、按350毫升/升計算水量加入添加劑槽中并攪拌使之完全溶解； 3、緩慢加入計算量的硫酸，不斷攪拌冷卻到50℃以下；
4、加入計算量的鹽酸，攪拌均勻；
5、加入計算量的光亮劑，攪拌均勻待冷卻到室溫后即可進行拋光。
三、可能產生的故障及解決方法：
1、不光亮：
①溶液濃度過低，應添加OY-6添加劑80ml/升、硫酸50毫升/升，OY-6光亮劑10毫升/
升或酌情調整。
校园一卡通设备②添加劑含量低，應及時補加添加劑。
③氯根含量太少，應添加鹽酸或氯化鈉適量。
④OY-6光亮劑太少，應適量添加。
2、發霧：
①溫度過高，應冷卻酸洗液或酸洗后零件立刻在流動水中多翻動幾次清洗。
②氯根含量過多，應稀釋調整酸液，酸洗零件在流動水中多漂洗一些時間去除霧
膜。
3、棕斑跡，溫度太高，應冷卻后再酸洗。
4、白斑跡，酸液比例失調，硫酸含量太高，應稀釋調整酸洗液。
四、注意事項：
1、在酸洗時，要適當抖動零件(或籃子等)，以避免產品之間相互迭合，造成酸洗不勻
現象。
2、酸洗后應用水盡快清洗干凈，如遇光亮度，光潔度不理想時，可重復酸洗。
五、槽液維護：
染料废水
槽液與銅和銅合金伴隨著工件帶出，濃度會逐漸減少，而銅和鋅離子將會逐漸增多；
這樣會使拋光速度變慢。
為了正常工作，必須除去溶液中過多的銅鹽，并適當補充原料。方法是將溶液冷卻
后，除掉底部結晶出的硫酸銅，然后加入硫酸50-100毫升/升，OY-6添加劑80ml/升，O
Y-6拋光劑10-20毫升/升。但鹽酸不必再補充。
六、工藝流程：
工件如有油污或氧化膜先清除水洗→OY-6拋光3秒～2分鐘→水浸洗1分鐘→流動水洗
1分鐘→流動水洗(兩道逆流漂洗)→甩干烘干水分→電鍍→如不電鍍或用其它涂層→浸O
Y-6銅防變劑或其它抗氧化劑
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OY-6銅和銅合金化學拋光劑 2009/1/23big5.chinafastener.biz/gb/info/105948.htm
照明母线
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