2.3.1生产
2.3.1.1工艺流程简述
⑴ 二甲脲合成工艺过程
将一定量的尿素抽入合成罐中，经用蒸汽和加热器升温，使罐内尿素熔融，加一甲胺到一定量反应结束，生成二甲脲，将二甲脲转入二甲脲储罐。 ⑵ 中和、氰化工艺过程
将一定量的碳酸钠和216L气体收集
法兰轴一次水加入溶解罐内，将一定量的投入中和罐内。在搅拌下，将碳酸钠溶液缓慢加入已溶好的溶液中，调整PH值达标后中和结束，将钠溶液抽入高位罐中备用。 将计量好的液体加入到氰化罐内，在一定温度下将计量罐中的氰乙酸钠快速压入氰化罐内氰化，当温度升到50～60℃时，打开降温水，控制突沸温度在115～120℃，反应后将氰化料液迅速降温至45℃以下，抽入氰乙酸钠计量罐内，备用。
将氰乙酸抽至缩合罐，调节氰乙酸温度合格后，加入计量的二甲脲和醋酐。待之升温到98～100℃时，开真空减压蒸缩合酸，当缩合温度不再上升，缩合酸蒸出量达到一定值缩合结束。进入下道工序。
用真空泵将二甲氰乙酰脲抽入环合罐内，降温后，均匀加入液碱，调节PH值到9.2～9.4，开气升温、保温、冷却，抽入亚硝酸钠水溶液，交入亚化岗位。在亚化罐内加水及硫酸，并将二甲4AU及亚硝酸钠混合液压至亚化罐内进行亚化反应，经亚化好的料放至二甲NAU打浆罐内，加水、洗涤合格后交还原岗位。
⑸ 还原工艺过程
向还原罐内预加触媒，将二甲NAU抽入还原罐，在一定真空度下，用N2、H2分别置换，然后升温到37～39℃，开搅拌开始加氢反应待反应结束后，用氮气在0.15MPa的压力下，将物料压入分离罐，加甲酸分离出触媒后将物料压入触媒压滤罐，在70～75℃下经压滤机
压滤，然后将料液压入酰花缸进行酰化。
⑹ 酰化、闭环工艺过程
用还原压滤洗水调整酰化罐内二甲DAU体积，温升到80℃时加入甲酸，生成二甲FAU，用酰化罐降温水，使二甲FAU料液降温，向酰化罐内加入碱液，生成茶碱钠盐，将料液放到降温结晶罐，降温后交冷滤岗位离心分离交甲化或茶碱精制岗位。
⑺ 甲化工艺过程
向溶料罐内加入水和茶碱钠盐后，搅拌溶解茶碱钠盐。用泵将料液打到甲化罐中，加硫酸二甲酯进行甲化。用真空将甲化液抽到压滤罐内，开压缩压料，压力不超过0.3MPa，将滤液通过压滤机压至结晶罐内结晶，用离心机将结晶液甩干，取出粗滤饼交精制岗位。
⑻ 精制工艺过程
将二次精制母液按计划量加入罐内，投入粗，并加热升温，待粗完全溶解
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后，加硫酸调PH值，再加入高锰酸钾，将备好的二次废炭加入一次精制罐中脱、过滤。滤液压入一次结晶罐。
将纯化水加入二次溶解罐内，进行二次精制。
经二次精制后的滤液压滤到结晶罐内，降温到25℃以下，经离心机离心分离，取出离心机滤饼湿粉碎后交干燥。
⑼ 粉碎、干燥、包装
将湿品装入粉碎机内进行粉碎后，进入干燥箱干燥、出口水分在0.5％以下，内销品在8.5％以下。成品装桶入库。
2.3.1.2生产化学反应方程式
⑴ 二甲脲合成：
（NH2）2CO + 2CH3NH2 (CH3NH)2 CO +2NH3 ↑
尿素 一甲胺 二甲基脲
NH3 + H2O NH4 O H 或 NH3 · H2O
*⑵ 中和反应：
2CLCH2COOH + Na2CO3 2CLCH2COONa + 水性阻燃剂CO2↑+H2O
碳酸钠 钠
*⑶氰化反应
ClCH2COONa + NaCN CNCH2COONa + NaCl
钠 氰乙酸钠
⑷ 酸化反应：
CNCH2COONa + HCl CNCH2COOH + NaCl
⑸ 缩合反应：
CNCH2COOH + (CH3NH)2CO CNCH2CONCH3CH3CONHCH3+ H2O
⑹ 环化反应：
CO CH2 + NaOH CO CH2 + H2O
CH3NH CN CH3N C NNa
1,3-二甲基-4-亚氨基脲嗪钠盐
⑺ 亚硝基化反应：
[亚化]
CH3N CO CH3N CO球墨铸铁管qiumogg
CO CH2 + NaNO2 + H2SO4 CO C NOH
CH3N C NH CH3N C NNa
1,3-二甲基-4-亚氨基-5-异亚硝脲嗪 1,3-二甲基-4，5-二氨基脲嗪
+H遥控飞机制作2O + Na2SO4
⑻ 还原反应：
活性镍
CO C NOH + H2 CO C NH2CH3N C NH CH3N C NH2
1,3-二甲基-4-亚氨基-5-异亚硝脲嗪 1,3-二甲基-4，5-二氨基脲嗪
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