钻床工艺要求与质量标准

1、认真看清图纸确认上工序加工无误后方可进行加工。所有加工通孔必须以最合适的钻头均布加工，减少铣工序的加工量，孔边与孔边之间的距离不能超5mm。

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2、所有销钉孔位置必须准确无误，孔与销钉配合不能太松或太紧，配合公差为：下模0～0.03mm，上模-0.03～0mm。

光立方制作3、导流槽和下模焊合室的铣工进刀孔深度公差为0.5骨刺灵mm，后空刀为0.5～1.0mm。

4、钻分流斜孔时必须注意角度和深度，不得超出分流孔外，模具芯头较大时应小心不能碰伤芯头。

5、钻平模导流槽时，深度公差控制±0.5mm，不能过深或过浅。

6、钻销钉孔时，上模销钉孔的尺寸比销钉直径小＞0.15～0.2mm,深度公差为±地中海果蝇0.5mm,下模销钉孔尺寸比销钉直径大＜0.02～机械制图模型0.05 mm,上模销钉孔的加工深度按下模止口＋1.0mm钻深。（参照《模具制造关键部位标化》）

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7、￠160mm以上模具必须钻吊孔、攻牙纹。所有螺孔与销钉都要用中心钻倒角,并四周均匀。

8、严禁戴手套操作，否则出现工伤事故按安全生产管理条例问责。

本文发布于:2024-09-22 07:22:22，感谢您对本站的认可！

标签：销钉加工深度模具不能工序芯头公差

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