铆柱规格资料

1.2 规格说明
铆装件规格分螺纹类、销钉类及通孔柱类。
螺纹类规格的表示以螺纹规格进行描述,如:M3、M4;
销钉类直接用销钉外径表示,如:3、4
通孔柱类以通孔的直径表示,如:3.6、5.2
特例:1、对螺母柱类压铆件,规格为3.5M3的螺纹仍为M3,只是其外形尺寸略大于常见
的规格为M3的螺母柱。
1.3 铆装件分类代码
摩托车雨棚
铆装件类型
分类代码
代码注解
螺 母 类
S
压铆螺母
Z
胀铆螺母
NZ
六角胀铆螺母
B
盲孔压铆螺母
F
镶入螺母
AS
浮动螺母
ES
薄板用压铆螺母
螺母柱类
SO
通孔压铆螺母柱
BSO
盲孔压铆螺母柱
螺钉类
FH
压铆螺钉
HFH
高强度压铆螺钉
销钉
TPR
压铆销钉
1.4 表面处理代码说明
代码
表面处理内容
ZC
碳钢镀彩锌
ZB
碳钢镀黑锌
SL
不锈钢
2 铆装工艺的常见质量缺陷
铆装工艺的常见质量缺陷有如下几点:
1、铆装后铆装件的耐推力不足,导致初始连接时就脱落;
2、铆装后铆装件的抗扭力不足,导致连接拧紧时脱落或断裂;
3、铆装后板料出现变形;
4、铆装后连接时铆装件螺纹损坏;
5、铆装后铆装件倾斜,导致整机装配困难或无法装配;
6、拉铆螺母倾斜或螺母的中心线偏移,导致整机装配困难或无法装配。
3 铆装质量的检验要求
1、铆装后工件的外观需满足《产品表面外观缺陷的限定标准》(DMBM0.402.001)。
2、经过铆装作业后的工件不得有上述铆装工艺常见质量缺陷中所列出的缺陷。其中,铆装后板料变形时的边部突起需小于0.5mm,在设计文件有特殊要求时应以设计文件为准。
3、铆装件的相关尺寸应满足我司铆装件的规格表。
4、铆装件在铆入后所能承受的推出力和失效扭矩必须大于规格表中所列的数值。
5、铆装件需满足ROHS要求。
表中所列出的推出力和失效扭矩的测量方法如下:
推出力的测量方法:在铆装件中拧入螺纹芯棒,采用推拉仪对螺纹芯棒施加推或压力,至
装件脱落。此时推拉仪上的数值即为表中所列的推出力的数值。
失效扭矩的测量方法:采用扭力试验机或扭力批对铆装件施加扭矩,直至铆装件与铆入板料
产生相对转动,或铆装件、板料出现损坏,此时所得的扭矩值即为表中所列的数值。
4 我司常用铆装件的规格表宠物餐具
4.1 压铆螺母
型号规格
C(φ)
Max.
E(φ)
±0.25
T
±0.25
推出力(N)
失效扭矩(N.M)
铝板
钢板
铝板
钢板
EM-S-M3-ZC
4.22
6.3
1.5
280
400
0.9
1.4
EM-S-M4-ZC
5.38
7.9
2
300
490
2.3
2.9
EM-S-M5-ZC
6.38
8.7
2
300
530
3
3.6
EM-S-M6-ZC
8.72
11.05
4.08
970
1380
6.5
7.5
EM-S-M8-ZC
10.47
12.65
5.47
1570
1870
13.6
18.7
EM-S-M10-ZC
13.97
17.35
7.48
1760
2020
32.7
36.2
说明:1、A处尺寸根据板材厚度确定
      2、选用不锈钢时的命名方法见1.1
 
4.2 圆形涨铆螺母
型号规格
C(φ)
Max.
E(φ)
±0.25
T
±0.25
推出力(N)
失效扭矩(N.M)
铝板
钢板
铝板
钢板
Z-M3-ZC
4.98
7
3
280
400
0.9
1.4
Z-M4-ZC
5.98
8
4
300
490
2.3
2.9
Z-M5-ZC
7.98
10
5
300
530
3
3.6
Z-M6-ZC
8.98
11
6
970
1380
6.5
7.5
Z-M8-ZC
10.98
13
8
1570
1870
13.6
18.7
说明:1、A处尺寸根据板材厚度确定
      2、选用不锈钢时的命名方法见1.1
   
4.3 六角胀铆螺母
变压器油箱
型号规格
C(φ)
Max.
S
±0.25
T
±0.25
推出力(N)
失效扭矩(N.M)
铝板
钢板
铝板
钢板
NZ-M4-ZC
5.98
7
4
300
490
2.3
2.9
NZ-M5-ZC
7.98
9
5
各种卧式注塑机射咀300
530
3
3.6
NZ-M6-ZC
8.98线路转换器
10
6
970
1380
6.5
7.5
NZ-M8-ZC
10.98
12.7
6
1570
1870
13.6
18.7
真空抽气机组
NZ-M10-ZC
12.98
16
7
1760
2020
32.7
36.2
NZ-M12-ZC
15.95
18
8.5
2100
3500
60.5
63.5

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