一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统，属于水处理技术领域。

背景技术：

2.目前，水处理行业零排放项目中，浓缩液（高氯化钠、硝酸钠混合浓盐水）常见的处理方式为蒸发+干燥。高浓盐水通过蒸发进行浓缩，常见蒸发方法包括mvr、多效蒸发等形式，通过蒸汽提供的热能，将高浓盐水中盐分达到过饱和状态结晶析出，通过干燥设备将高浓盐水中混合结晶盐干燥。
3.现有技术中，存在的问题主要是无法对氯化钠与硝酸钠进行分离，浓缩液（高氯化钠、硝酸钠混合浓盐水）直接进入蒸发系统进行处理，结晶盐达到饱和状态析出产生杂盐（混合氯化钠、硝酸钠的结晶盐），混合杂盐不具备利用价值，需要委托有资质的机构以危险化学品的标准进行处理，不仅造成大量的资源浪费，还需要支出相关的处理费用，经济效益低。

技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统，解决高氯化钠与硝酸钠混合废水难以资源化回收再利用的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统，包括原水调节池、一级选择透过性膜装置、氯化钠浓盐水池、二级选择透过性膜装置和硝酸钠浓盐水池；
6.所述原水调节池通过第一输送管路连接所述一级选择透过性膜装置的进水口，所述原水调节池用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行均质均量，所述一级选择透过性膜装置用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行一级分盐；
7.所述一级选择透过性膜装置的浓水口通过第二输送管路连接所述氯化钠浓盐水池，所述氯化钠浓盐水池用于接收所述一级选择透过性膜装置浓水侧截留的氯化钠浓盐水；
8.所述一级选择透过性膜装置的产水口通过第三输送管路连接所述二级选择透过性膜装置的进水口，所述二级选择透过性膜装置用于对一级分盐后的含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行二级分盐；
9.所述二级选择透过性膜装置的产水口通过第四输送管路连接所述硝酸钠浓盐水池，所述硝酸钠浓盐水池用于接收所述二级选择透过性膜装置产水侧通过的硝酸钠浓盐水。
10.作为高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统的优选方案，所述原水调节池连接有原水输入管路，所述原水输入管路用于将含氯化钠和硝酸钠的浓盐水输送至所述原水调节池。
11.作为高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统的优选方案，所述二级选择透过性膜装置的浓水口通过第五输送管路连接所述原水输入管路，所述第五输送管路用于将所述二级选择透过性膜装置的浓水侧截留的氯化钠浓盐水输送至所述原水调节池。
12.作为高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统的优选方案，所述原水调节池和所述一级选择透过性膜装置之间的所述第一输送管路上设有原水提升泵，所述原水提升泵用于将所述原水调节池中的含氯化钠和硝酸钠浓盐水通过所述第一输送管路输送至所述一级选择透过性膜装置。
13.作为高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统的优选方案，所述一级选择透过性膜装置和所述二级选择透过性膜装置之间的所述第三输送管路上设有产水提升泵，所述产水提升泵用于将所述一级选择透过性膜装置产水侧的透过液通过所述第三输送管路输送至所述二级选择透过性膜装置。
14.本实用新型设有原水调节池、一级选择透过性膜装置、氯化钠浓盐水池、二级选择透过性膜装置和硝酸钠浓盐水池；原水调节池通过第一输送管路连接一级选择透过性膜装置的进水口，原水调节池用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行均质均量，一级选择透过性膜装置用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行一级分盐；一级选择透过性膜装置的浓水口通过第二输送管路连接氯化钠浓盐水池，氯化钠浓盐水池用于接收一级选择透过性膜装置浓水侧截留的氯化钠浓盐水；一级选择透过性膜装置的产水口通过第三输送管路连接二级选择透过性膜装置的进水口，二级选择透过性膜装置用于对一级分盐后的含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行二级分盐；二级选择透过性膜装置的产水口通过第四输送管路连接硝酸钠浓盐水池，硝酸钠浓盐水池用于接收二级选择透过性膜装置产水侧通过的硝酸钠。本实用新型可通过选择透过性膜将废水中盐分分离，实现杂盐资源化利用；解决废水零排放一价浓盐水处理方法单一，无法针对性回收利用问题，提高了资源利用率且降低成本；响应节能减排的号召，真正做到了降本增效。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型实施例中提供的高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统示意图。
18.图中，1、原水调节池；2、一级选择透过性膜装置；3、氯化钠浓盐水池；4、二级选择透过性膜装置；5、硝酸钠浓盐水池；6、第一输送管路；7、第二输送管路；8、第三输送管路；9、第四输送管路；10、第五输送管路；11、原水输入管路；12、原水提升泵；13、产水提升泵。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.参见图1，本实用新型实施例提供一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统，包括原水调节池1、一级选择透过性膜装置2、氯化钠浓盐水池3、二级选择透过性膜装置4和硝酸钠浓盐水池5；
22.所述原水调节池1通过第一输送管路6连接所述一级选择透过性膜装置2的进水口，所述原水调节池1用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行均质均量，所述一级选择透过性膜装置2用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行一级分盐；
23.所述一级选择透过性膜装置2的浓水口通过第二输送管路7连接所述氯化钠浓盐水池3，所述氯化钠浓盐水池3用于接收所述一级选择透过性膜装置2浓水侧截留的氯化钠浓盐水；
24.所述一级选择透过性膜装置2的产水口通过第三输送管路8连接所述二级选择透过性膜装置4的进水口，所述二级选择透过性膜装置4用于对一级分盐后的含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行二级分盐；
25.所述二级选择透过性膜装置4的产水口通过第四输送管路9连接所述硝酸钠浓盐水池5，所述硝酸钠浓盐水池5用于接收所述二级选择透过性膜装置4产水侧通过的硝酸钠。
26.本实施例中，所述原水调节池1连接有原水输入管路11，所述原水输入管路11用于将含氯化钠和硝酸钠的浓盐水输送至所述原水调节池1。所述二级选择透过性膜装置4的浓水口通过第五输送管路10连接所述原水输入管路11，所述第五输送管路10用于将所述二级选择透过性膜装置4的浓水侧截留的氯化钠浓盐水输送至所述原水调节池1。
27.本实施例中，所述原水调节池1和所述一级选择透过性膜装置2之间的所述第一输送管路6上设有原水提升泵12，所述原水提升泵12用于将所述原水调节池1中的含氯化钠和硝酸钠浓盐水通过所述第一输送管路6输送至所述一级选择透过性膜装置2。所述一级选择透过性膜装置2和所述二级选择透过性膜装置4之间的所述第三输送管路8上设有产水提升泵13，所述产水提升泵13用于将所述一级选择透过性膜装置2产水侧的透过液通过所述第三输送管路8输送至所述二级选择透过性膜装置4。
28.本实施例中，一级选择透过性膜装置2和二级选择透过性膜装置4的分盐原理如下：由于氯化钠和硝酸钠水合离子半径的细微差距，造成了特定反渗透膜对这两种离子的透过性区别，利用这一特性使选择透过型膜对氯化钠与硝酸钠进行分离。
29.本实用新型的应用过程如下：
30.原水（含高氯化钠、硝酸钠浓盐水）通过原水输入管路11进入原水调节池1，原水调
节池1对接收的原水起到均质均量的作用。通过原水提升泵12将原水调节池1中的含氯化钠和硝酸钠浓盐水通过第一输送管路6输送至一级选择透过性膜装置2，原水提升泵12是一级选择透过性膜装置2的供水泵，起到供水及增压的目的。经原水提升泵12的原水通过第一输送管路6进入一级选择透过性膜装置2中进行处理，一级选择透过性膜装置2对氯化钠存在截留效果，一级选择透过性膜装置2中大多数氯化钠被截留在浓水侧，随浓水通过第二输送管路7排出，然后进入氯化钠浓盐水池3。
31.一级选择透过性膜装置2对硝酸钠不产生截留效果，因而硝酸钠从一级选择透过性膜装置2的产水侧随产水排出，由于未能完全截留氯化钠，少量氯化钠随产水与硝酸钠一同通过第三输送管路8进入后端处理。通过产水提升泵13将一级选择透过性膜装置2产水侧的透过液通过第三输送管路8输送至二级选择透过性膜装置4，二级选择透过性膜装置4针对进水进行处理，进水中一级选择透过性膜装置2透过的少量氯化钠被截留在浓水端，浓水将通过第五输送管路10返回原水调节池1与原水输送管路输送的高氯化钠、硝酸钠浓盐水在原水调节池1进行均质均量，二级选择透过性膜装置4产水通过第四输送管路9进入硝酸钠浓盐水池5。进而实现氯化钠和硝酸钠的分盐处理。
32.综上所述，本实用新型设有原水调节池1、一级选择透过性膜装置2、氯化钠浓盐水池3、二级选择透过性膜装置4和硝酸钠浓盐水池5；原水调节池1通过第一输送管路6连接一级选择透过性膜装置2的进水口，原水调节池1用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行均质均量，一级选择透过性膜装置2用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行一级分盐；一级选择透过性膜装置2的浓水口通过第二输送管路7连接氯化钠浓盐水池3，氯化钠浓盐水池3用于接收一级选择透过性膜装置2浓水侧截留的氯化钠浓盐水；一级选择透过性膜装置2的产水口通过第三输送管路8连接二级选择透过性膜装置4的进水口，二级选择透过性膜装置4用于对一级分盐后的含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行二级分盐；二级选择透过性膜装置4的产水口通过第四输送管路9连接硝酸钠浓盐水池5，硝酸钠浓盐水池5用于接收二级选择透过性膜装置4产水侧通过的硝酸钠。本实用新型可通过选择透过性膜将废水中盐分分离，实现杂盐资源化利用；解决废水零排放一价浓盐水处理方法单一，无法针对性回收利用问题，提高了资源利用率且降低成本；响应节能减排的号召，真正做到了降本增效。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统，其特征在于，包括原水调节池（1）、一级选择透过性膜装置（2）、氯化钠浓盐水池（3）、二级选择透过性膜装置（4）和硝酸钠浓盐水池（5）；所述原水调节池（1）通过第一输送管路（6）连接所述一级选择透过性膜装置（2）的进水口，所述原水调节池（1）用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行均质均量，所述一级选择透过性膜装置（2）用于对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行一级分盐；所述一级选择透过性膜装置（2）的浓水口通过第二输送管路（7）连接所述氯化钠浓盐水池（3），所述氯化钠浓盐水池（3）用于接收所述一级选择透过性膜装置（2）浓水侧截留的氯化钠浓盐水；所述一级选择透过性膜装置（2）的产水口通过第三输送管路（8）连接所述二级选择透过性膜装置（4）的进水口，所述二级选择透过性膜装置（4）用于对一级分盐后的含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行二级分盐；所述二级选择透过性膜装置（4）的产水口通过第四输送管路（9）连接所述硝酸钠浓盐水池（5），所述硝酸钠浓盐水池（5）用于接收所述二级选择透过性膜装置（4）产水侧通过的硝酸钠浓盐水。2.根据权利要求1所述的一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统，其特征在于，所述原水调节池（1）连接有原水输入管路（11），所述原水输入管路（11）用于将含氯化钠和硝酸钠的浓盐水输送至所述原水调节池（1）。3.根据权利要求2所述的一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统，其特征在于，所述二级选择透过性膜装置（4）的浓水口通过第五输送管路（10）连接所述原水输入管路（11），所述第五输送管路（10）用于将所述二级选择透过性膜装置（4）的浓水侧截留的氯化钠浓盐水输送至所述原水调节池（1）。4.根据权利要求1所述的一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统，其特征在于，所述原水调节池（1）和所述一级选择透过性膜装置（2）之间的所述第一输送管路（6）上设有原水提升泵（12），所述原水提升泵（12）用于将所述原水调节池（1）中的含氯化钠和硝酸钠浓盐水通过所述第一输送管路（6）输送至所述一级选择透过性膜装置（2）。

技术总结

一种高氯化钠与硝酸钠的混合废水分离处理系统，原水调节池对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行均质均量，一级选择透过性膜装置对含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行一级分盐；一级选择透过性膜装置的浓水口通过第二输送管路连接氯化钠浓盐水池，氯化钠浓盐水池接收一级选择透过性膜装置浓水侧截留的氯化钠浓盐水；一级选择透过性膜装置的产水口通过第三输送管路连接二级选择透过性膜装置的进水口，二级选择透过性膜装置对一级分盐后的含氯化钠和硝酸钠浓盐水进行二级分盐；二级选择透过性膜装置的产水口通过第四输送管路连接硝酸钠浓盐水池，硝酸钠浓盐水池接收二级选择透过性膜装置产水侧通过的硝酸钠浓盐水。本实用新型可将废水中盐分分离,提高资源利用率,降低成本。盐分分离,提高资源利用率,降低成本。盐分分离,提高资源利用率,降低成本。