一种组合式平炉炉头的制作方法

1.本实用新型涉及平炉用炉头领域，具体为一种组合式平炉炉头。

背景技术：

2.炉头是平炉重要的组成部分，燃料的燃烧，火焰的方向，形状以及废气的排放与炉头都有关系，另外炉料的加热，熔炼的时间和燃料的消耗等等都直接受着炉头构造的影响。炉头的使用率很高，且始终出去接触火焰的部分，在使用一段时间后，便会产生损坏，需对其进行更换，但现有的炉头多为一体式结构，单处损坏便会影响整体的使用，需要对整体进行更换，成本较高，不利于使用。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种组合式平炉炉头，以解决背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式平炉炉头，包括固定在平炉上的连接座，所述连接座上设有炉头主体，炉头主体包括多个第一组合炉头和多个第二组合炉头，所述第一组合炉头和第二组合炉头的内壁均固定连接有弧形限位件，连接座的中部通过螺栓连接有限位壳，限位壳与弧形限位件匹配并相卡。
7.优选地，所述第一组合炉头的两端均固定连接有两个密封块，所述第二组合炉头的两端内壁均开设有两个与密封块匹配的密封槽，多个所述第一组合炉头和多个第二组合炉头错位设置。
8.优选地，所述连接座的上表面开设有定位槽，所述第一组合炉头和第二组合炉头与定位槽匹配并插接设置。
9.优选地，所述限位壳的上表面贯穿开设有多个拉槽。
10.优选地，所述第一组合炉头和第二组合炉头的外壁均固定连接有安装砸块，安装砸块的长度小于第一组合炉头和第二组合炉头的高度。
11.(三)有益效果
12.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该种新型组合式平炉炉头，通过多个第一组合炉头和多个第二组合炉头组合，限位壳对与第一组合炉头和第二组合炉头内壁固定连接的弧形限位件匹配并相卡，对第一组合炉头和第二组合炉头进行限制，方便整体的安装和拆卸，且单个第一组合炉头或第二组合炉头损坏后更换成本低，利于使用。
14.2、该种新型组合式平炉炉头，通过设置第一组合炉头的两端均固定连接有两个密封块，第二组合炉头的两端内壁均开设有两个与密封块匹配的密封槽，多个第一组合炉头和多个第二组合炉头错位设置，增加第一组合炉头和第二组合炉头连接后的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一组合炉头和第二组合炉头的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型限位壳的剖面结构示意图；
18.图4为图2中a处结构示意图。
19.图中：1、连接座；2、第一组合炉头；3、第二组合炉头；4、弧形限位件；5、限位壳；6、定位槽；7、密封块；8、密封槽；9、拉槽；10、安装砸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，一种组合式平炉炉头，包括固定在平炉上的连接座1，连接座1上设有炉头主体，炉头主体包括多个第一组合炉头2和多个第二组合炉头3，第一组合炉头2和第二组合炉头3的内壁均固定连接有弧形限位件4，连接座1的中部通过螺栓连接有限位壳5，限位壳5与弧形限位件4匹配并相卡，在对炉头主体进行安装时，将多个第一组合炉头2和多个第二组合炉头3边对边相抵，整体呈圆形，将限位壳5卡入多个弧形限位件4内，使用螺栓使限位壳5与连接座1连接，限位壳5对弧形限位件4进行限制，实现对第一组合炉头2和第二组合炉头3的安装，方便整体的安装和拆卸，且单个第一组合炉头2或第二组合炉头3损坏后更换成本低，利于使用。
23.请参阅图2-4，第一组合炉头2的两端均固定连接有两个密封块7，第二组合炉头3的两端内壁均开设有两个与密封块7匹配的密封槽8，多个第一组合炉头2和多个第二组合炉头3错位设置，在对第一组合炉头2和第二组合炉头3安装时，将第二组合炉头3两端的密封槽8与两个第一组合炉头2一端的密封块7相卡，增加第一组合炉头2和第二组合炉头3连接的密封性，并具有一定预固定的作用，方便限位壳5的安装。
24.请参阅图3，连接座1的上表面开设有定位槽6，第一组合炉头2和第二组合炉头3与定位槽6匹配并插接设置，在对第一组合炉头2和第二组合炉头3安装时，将第一组合炉头2和第二组合炉头3的部分插入定位槽6内，方便进行安装，同时进一步增加密封性。
25.请参阅图3，限位壳5的上表面贯穿开设有多个拉槽9，通过拉槽9可方便限位壳5与弧形限位件4分离。
26.请参阅图2，第一组合炉头2和第二组合炉头3的外壁均固定连接有安装砸块10，安装砸块10的长度小于第一组合炉头2和第二组合炉头3的高度，可通过安装砸块10使第一组合炉头2和第二组合炉头3之间进行连接，同时方便第一组合炉头2和第二组合炉头3之间进行分离。
27.工作原理：在对炉头主体进行安装时，将多个第一组合炉头2插入定位槽6内，且相邻的两个第一组合炉头2之间留有一定空间，调整多个第一组合炉头2之间的位置，将第二组合炉头3两端的密封槽8与两个第一组合炉头2一端的密封块7相卡，如此反复，使第一组
合炉头2和第二组合炉头3整体呈圆形，将限位壳5卡入多个弧形限位件4内，使用螺栓使限位壳5与连接座1连接，限位壳5对弧形限位件4进行限制，实现对第一组合炉头2和第二组合炉头3的安装。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种组合式平炉炉头，包括固定在平炉上的连接座(1)，其特征在于，所述连接座(1)上设有炉头主体，炉头主体包括多个第一组合炉头(2)和多个第二组合炉头(3)，所述第一组合炉头(2)和第二组合炉头(3)的内壁均固定连接有弧形限位件(4)，连接座(1)的中部通过螺栓连接有限位壳(5)，限位壳(5)与弧形限位件(4)匹配并相卡。2.根据权利要求1所述的一种组合式平炉炉头，其特征在于，所述第一组合炉头(2)的两端均固定连接有两个密封块(7)，所述第二组合炉头(3)的两端内壁均开设有两个与密封块(7)匹配的密封槽(8)，多个所述第一组合炉头(2)和多个第二组合炉头(3)错位设置。3.根据权利要求1所述的一种组合式平炉炉头，其特征在于，所述连接座(1)的上表面开设有定位槽(6)，所述第一组合炉头(2)和第二组合炉头(3)与定位槽(6)匹配并插接设置。4.根据权利要求1所述的一种组合式平炉炉头，其特征在于，所述限位壳(5)的上表面贯穿开设有多个拉槽(9)。5.根据权利要求1所述的一种组合式平炉炉头，其特征在于，所述第一组合炉头(2)和第二组合炉头(3)的外壁均固定连接有安装砸块(10)，安装砸块10的长度小于第一组合炉头(2)和第二组合炉头(3)的高度。

技术总结

本实用新型涉及平炉用炉头领域，且公开了一种组合式平炉炉头，包括固定在平炉上的连接座，所述连接座上设有炉头主体，炉头主体包括多个第一组合炉头和多个第二组合炉头，所述第一组合炉头和第二组合炉头的内壁均固定连接有弧形限位件，连接座的中部通过螺栓连接有限位壳，限位壳与弧形限位件匹配并相卡，该种新型组合式平炉炉头，通过多个第一组合炉头和多个第二组合炉头组合，限位壳对与第一组合炉头和第二组合炉头内壁固定连接的弧形限位件匹配并相卡，对第一组合炉头和第二组合炉头进行限制，方便整体的安装和拆卸，且单个第一组合炉头或第二组合炉头损坏后更换成本低，利于使用。用。用。