复盛螺杆式空气压缩机操作规程
1. 经培训考试合格后持有设备操作证者，方准进行操作。操作者应熟悉本机性能、结构等，并要严格遵守有关安全、交接班等制度。
2. 开机前：
2.1 打开油气桶底部的泄油阀，将停机期间的冷凝水排出，一旦有油流出，立即关闭泄油阀。
2.2 打开水分离器排污阀，排出冷凝水；打开空气滤水器，排出冷凝水。胸章制作
2.3 检查油桶内油位是否正常，润滑油量应适中，油位应在H偏上位置，以确保开机正常运转时油位在H与L之间。补充润滑油时，应确定系统内已无压力时方可打开加油口盖。必须使用复盛双螺杆空压机专用油，严禁使用或混合其他牌号润滑油，否则将造成机头卡死的严重后果。 3. 运转中的注意事项：
3.1 观察仪表及指示灯是否正常，注意各预警指示灯是否有异常指示。若仪表板上的空气滤清器△P、油细分离器△P、油过滤器△P指示灯亮，即表示该过滤器已阻塞，应立即更换相应部件。
3.2 若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按“紧急停止”钮停机检查。
3.3 检查机体排气温度（观看排气温度表）是否在75-95℃之间。
3.4 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路及塞头以及打开不必要的阀门。
3.5 在长期运转中若发现从观油镜中观察不到油位，应立即停机。停机十分钟后观察油位，若不足，等待系统压力降为零时，将油位补充至H偏上位置，以确保开机正常运转时油位在H与L之间。
表面曝气机
3.6 停机时，按下“OFF”钮，卸放阀立即自动排气，延时10-15秒后，电动机才会停止。
3.7 水分离器内会有凝结水，应把排污阀微开或装一只自动排污阀，否则水分会带入系统中。
焙烧回转窑3.8 运转中每2小时检查仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，做好运转记录。
线材生产3.9 空压机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须将油冷却器、水分离器、油气桶内中的凝结水完全排放干净，以防冷却器冻裂。
4. 日常保养
4.1 运转500小时：
4.1.1 新机使用后第一次换油过滤器滤芯。
4.1.2 空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。
4.1.3 更换润滑油。
4.2 运转1000小时：
4.2.1 检查进气阀导杆，并加注油脂。
4.2.2 清洁空气过滤器。
脱硫塔内衬防腐4.2.3 检视油滤芯或更换。
4.3 运转2000小时或6个月：
4.3.1 检查各部管路。
4.3.2 更换润滑油并清除油垢。
4.3.3 检视观油镜并拆下清洗。
4.4 运转3000小时或一年：
4.4.1 清洁进气阀，加注润滑油脂。在任何情况下均不允许使用易挥发性、易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。清洗后，所有的零部件均应漂洗、风干（包括清洗冷却器）。
4.4.2 检查空重车电磁阀。
4.4.3 检查卸放阀。
4.4.4 检查油分离器是否阻塞。
4.4.5 检查压力维持阀。
4.4.6 清洗冷却器，更换Ο型环。
4.4.7 更换空气滤芯、油滤芯。
4.4.8 电动机加注润滑油脂。
洗手液机4.4.9 检查启动盘上各接触器的动作。
4.4.10 检查各保护压差开关是否动作正常。
4.4.11 检查各警告标示是否有脱落、模糊不清的现象。
4.4.12 检查各维修门的门锁是否完好，是否能保证门板在机器运转时关闭良好。
4.4.13 校检安全阀及各压力表。
4.5 每20,000小时或四年：
4.5.1 更换机体轴承及油封，调整间隙。
4.5.2 测量电动机绝缘性，应在1兆欧以上。
4.5.3 对压力容器（油气桶）进行耐压试验。水压试验压力为容器设计压力的1.25倍并保压20分钟，不允许有任何泄漏。
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