第一章 系统设计方案
1.光缆铺设总体设计方案
光缆铺设主要分三部分：光缆铺设、光缆熔接、光缆测试。本系统设计严格根据已通过甲方图纸中的线路工程设计施工，交接箱及监控中心光缆熔接全部采用机架式光纤熔接盒熔接。 A．光缆的户外施工
较长距离的光缆敷设最重要的是选择一条合适的路径。这里不一定最短的路径就是最好的，还要注意土地的使用权，架设的或地埋的可能性等。必须要有很完备的设计和施工图纸，以便施工和今后检查方便可靠。施工中要时时注意不要使光缆受到重压或被坚硬的物体扎伤。光缆转弯时，其转弯半径要大于光缆自身直径的20倍。
1.户外管道光缆施工
A.施工前应核对管道占用情况，清洗、安放塑料子管，同时放入牵引线。
B.计算好布放长度，一定要有足够的预留长度。详见下表：
注：其它余留按设计预留
C.一次布放长度不要太长(一般2KM)，布线时应从中间开始向两边牵引。
D.布缆牵引力一般不大于120kg，而且应牵引光缆的加强心部分，并作好光缆头部的防水加强处理。
E.光缆引入和引出处须加顺引装置，不可直接拖地。
F.管道光缆也要注意可靠接地
2.建筑物内光缆的敷设
A.垂直敷设时，应特别注意光缆的承重问题，一般每两层要将光缆固定一次。
高温气化炉热电偶 B.光缆穿墙或穿楼层时，要加带护口的保护用塑料管，并且要用阻燃的填充物将管子填满。
C.在建筑物内也可以预先敷设一定量的塑料管道，待以后要敷射光缆时再用牵引或真空法布光缆
3.光缆在楼内的敷设
A.高层建筑
如果本楼有弱电井(竖井),且楼宇网络中心位于弱电井(竖井)内,则光缆沿着在弱电井(竖井)敷设好的垂直金属线槽敷设到楼宇网络中心;否则(包括本楼没有弱电井或竖井的情况),则光缆沿着在楼道内敷设好的垂直金属线槽敷设到楼宇网络中心.
B.光缆固定
在楼内敷设光缆时可以不用钢丝绳,如果沿垂直金属线槽敷设,则只需在光缆路径上每2层楼或每35英尺(10.5M)用缆夹吊住即可.如果光缆沿墙面敷设,只需每3英尺(1M)系一个缆扣或装一个固定的夹板.
4.光缆的富余量溯源防伪
排队长度
由于光缆对质量有很高的要求,而每条光缆两端最易受到损伤,所以在光缆到达目的地后,两端需要有10M的富余量,从而保证光纤熔接时将受损光缆剪掉后不会影响所需要的长度.
B．光缆的敷设规范
5.长度及整体性
每条光缆长度要控制在800M以内,而且中间没有中继.
在静态负荷下,光缆的最小弯曲半径是光缆直径的10倍;在布线操作期间的负荷条件下,例如把光缆从管道中拉出来,最小弯曲半径为光缆直径的20倍.对于4芯光缆其最小安装弯曲半径必须大于2英寸(5.08CM).
7.安装应力
施加于4芯/6芯光缆最大的安装应力不得超过100磅(45公斤).在同时安装多条4芯/6芯光缆时,每根光缆承受的最大安装应力应降低20%,例如对于4*4芯光缆,其最大安装应力为320磅(144公斤).
8.光纤跳线的安装拉力
光纤跳线采用单条光纤设计.双跨光纤跳线包含2条单光纤,它们被封装在一根共同的防火复合护套中.这些光纤跳线用于把距离不超过100英尺(30M)的设备互连起来.光纤跳线可分为单芯纤软线和双芯纤软线,其中单芯纤软线最大拉力为27磅(12.15公斤),双芯纤软线最大拉力为50磅(22.5公斤).
将光纤与FC头进行熔接,然后与耦合器共同固定于光纤端接箱上,光纤跳线1头插入耦合器,1头插入光端机上的光纤端口.
C．光缆搬运及敷设要点
1.光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立，严禁将缆盘平放或叠放，以免造成光缆排线混乱或受损。
2.短距离滚动光缆盘，应严格按缆盘上标明的箭头方向滚动，并注意地面平滑，以免损坏保护板而伤及光缆。光缆禁止长距离滚动。
3.光缆在装卸时宜用叉车或起重设备进行，严禁直接从车上滚下或抛下，以免损坏光缆。
4.敷设时应严格控制光缆所受拉力和侧压力，必要时应询问光缆相关机械强度指标。
喷淋嘴
5.敷设时应严格控制光缆的弯曲半径，施工中弯曲半径不得小于光缆允许的动态弯曲半径。定位时弯曲半径不得小于光缆允许的静态弯曲半径。
6.光缆穿管或分段施放时应严格控制光缆扭曲，必要时宜采用倒"8"字方法，使光缆始终处于无扭状态，以去除扭绞应力，确保光缆的使用寿命。
7.光缆接续前应剪去一段长度，确保接续部分没有受到机械损伤。
8.光缆接续过程应采用OTDR检测，对接续损耗的测量，应采用OTDR双向测量取算术平均值方法计算。
1.2光缆熔接
（1）把光纤从光缆中拔出和处理
A.把长约1M的带状光纤除去其松套管；
B.用中性溶剂除去缆膏；
C.将带状光纤放在光带夹具内，保持其清洁，夹力良好。光带夹具要选适当，其宽度和厚度应根据带状光纤的芯数及带状光纤的处理方式而定。一般包覆型带状光纤的厚度约400微米,粘边型带状光纤的厚度约300微米,带状光纤在光带夹具中的深出长度一般为30mm，保证在切割后，有10mm裸光纤。
（2）光纤剥离程序
光纤的基材和光纤涂层是用热剥离法去除的：
A.把在光带夹具里的带状光纤放进热剥离器（又叫加热剥离钳）内5-8s，其时间长短根据带状光纤的基材与光纤涂层而定；
B.光纤被剥离后，在光纤表面可发现少量的剩余涂层材料，应用无棉絮纸巾和大于99%纯
度的酒精进行清洗。
（3）光纤切割手啤机
光纤的切割质量是保证低熔接损耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能，切割刀的v型槽和光纤表面必须保持十分清洁，切割后的光纤端面角度＜1°，切割长度10mm
（4）光纤熔接过程
A.光纤放在v型槽内，预熔电弧烧掉光纤表面杂质，检查光纤端头；
B.熔接；
C.接续前检查和测试熔接机电弧强度，寻最佳接续条件，显示熔接损耗估算值（估算值是根据光纤间端面距离、光纤端面角度和光纤包层外径的对位来计算的）。
声纳探鱼器
（5）熔接后进行机械保护
A.将套在熔接点上的套管放入熔接机所附的加热器槽内时，套管中的支撑棒应安放在下面；
B.将经过熔接点加强保护后的光纤安装在接头盒内。
1.3光缆调试
光缆内光纤的测试项目有传输衰减的测量，对多模光纤，当需要时测试基带响应。单模光纤是以散系数来表征散的。单模光纤的散系数本来很低，对于140Mbit/s系统的限额为300ps/nm，因此当中继段长小于50km时，该限额有很大余量，施工过程可以不必测量；565Mbit/s五次的限额为120ps/nm，因此有必要在设计中考虑，施工后进行验证测量。
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