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cb取水隧道二次衬砌模板台车应用技术总结
作者:陈斌左艳智
来源:《建筑工程技术与设计》20xx年第07期
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【摘要】某核电工程cb隧道1#、3#两条隧道为一心圆,圆形断面隧道开挖直径6.3m,衬砌厚度0.4m,隧道长约1300~1350m。二次衬砌采用全圆针梁式液压钢模衬砌台车及其技术,并针对本工程的实际情况做了抗浮力计算,满足本工程的实际施工需要,使得本工程取得了圆满的效果,为核电隧道施工总结了经验。 【关键词】液压钢模衬砌台车;二次衬砌;抗浮力弹簧包
1、工程概况
cb取水隧道是某核电项目的一子项工程。它的主体部分有三条隧道组成。隧道中心线之间的水平距离为15m,它与取水头部及px泵房相连。该隧道起点中心标高为-21.700m,末端隧道中心标高为-19.900m,自起点隧道中心标高至末端隧道中心逐渐升高,坡度为0.0019,隧道长约1300~1350m。两侧1#、3#两条隧道为一心圆,圆形断面隧道开挖直径6.3m,衬砌厚度0.4m。中间2#隧道开挖尺寸为三心圆,隧道开挖宽度3.8m、高2.7m,衬砌浇筑成型为两条内经1.4m的圆形隧道。cb隧道1#、3#洞二次衬砌采用全圆针梁式液压钢模衬砌台车,台车有效衬砌长度为12米/循环,每循环施工2.5天
2、全圆针梁式液压钢模衬砌台车
全圆形针梁式液压钢模台车由整圆钢模板、针梁式走行架、全圆形针梁式模板台定位机构、液控传动系统及电气控制五部分组成,台车设计总重量80t。
钢模在纵向长度上分为八节,每节1.5m,模板的整圆环由一块顶模、两块侧模和一块底模构成。顶模与侧模的连接为铰接,可在油缸控制下收拢和撑开,以达到穿行和立模的目
的;两底模之间也为铰接,在起吊油缸和起吊架作用下,以铰轴为圆心向台车纵向中心垂直平面收拢,以便从门架中间穿过。
2.1全圆针梁式液压钢模衬砌台车结构
模板由模板、针梁(滑梁)、液压系统、电动系统和防浮支撑系统等组成。
2.1.1模板:是由环型骨架、面板和各加强板、筋等焊接而成,为了拆装和运输方便,分成24片,用螺栓和铰链等方法连接固定成为一体。
篇二:全圆针梁式台车浇注砼施工工法
针梁式全圆模板衬砌台车砼浇注工法
1、前言
随着我国对水利基础设施建设投入的加大,水工隧洞工程也在不断增多
,如何优质快速施工水工隧洞衬砌成为施工水工隧洞的关键,中铁十二局集团在借鉴了原
先水工隧洞衬砌施工工艺的基础上,对采用针梁式全圆钢模衬砌台车衬砌施工进行研究。其成果成功应用于南水北调中线京石段应急引水工程(北京段)西四环暗涵工程引水隧洞混凝土衬砌施工中,通过总结形成本工法。
2、工法特点
2.1施工进度快、效率高、成本低。
2.2全断面一次成型,减少施工缝,提高混凝土防水效果及外观质量。
钍燃料 2.3台车稳定性好,可保障衬砌质量达到内实外光。
2.4台车针梁做成可折式,模板为铰接组合式,可以转弯和爬坡(4%的坡度)。
2.5有足够的空间处理模板污垢。
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2.6劳动强度低,安全可靠,易推广。
3、适用范围
本工法可应用于所有圆形隧洞全断面一次成型的混凝土衬砌施工。
4、工艺原理
4.1针梁式全圆钢模衬砌台车结构原理
针梁式全圆钢模衬砌台车结构原理见示意图(图4.1-1、图4.1-2、图4.1-3
)
图4.1-1针梁式全圆钢模衬砌台车示意图
脱模状态
衬砌状态
图4.1-2针梁式全圆钢模衬砌台车脱模、衬砌状态图
注:图4.1-1、图4.1-2中
1—针梁;2—模板;3—门架;4—脱模油缸;5—卷扬机;6—举升油缸;
7—平移架;8—平移油缸;9—抗浮机构;
d—隧洞断面直径(钢模板)
细水雾喷头 图4.1-3针梁式全圆钢模衬砌台车与穿行式台车对比3d效果图
4.2针梁式全圆钢模衬砌台车运行原理(图4.2-1)